Методическое пособие по проведению практических занятий по предмету

Отчёт по проделанной работе.
При составлении отчета: показать цель работы, описание процесса работ, твердости образцов HRB и HRC в таблице.
Контрольные вопросы:

1. 
   Какова цель проведения термической обработки?
   
2. 
   С какой целью проводят отжиг.
   
3. 
   Опишите процесс закалки.
   
4. 
   Нормализация сталей.
   
5. 
   Для каких целей применяют процесс отпуска?
   

Практическое занятие № 9
Выбор материалов для деталей заготовок, используемых в машиностроении. Цель работы : Исходя из условий работ детали научиться правильно выбирать материал.
Общие понятия:
Выбор материала производится из условия работ деталей машин и механизмов и определяются технологическими свойствами, которые подразделяются:
A) Жидкотекучесть – suyuq holda oquvchanligi va kirishuvchanligi bilan ifodalanadi.
Б) Ковкость – способность металлов и сплавов не разрушаться и принимать необходимую форму при воздействии внешних сил.
В) Свариваемость – способность образовать прочные и плотные соединения при внешнем воздействии.
Г) Обрабатываемость резанием – характеризуется получением за единицу времени количества стружек.
При выборе материала имеет место экономическая сторона, т. е. цена материала, что весьма актуальна при решении вопросов себестоимости выпускаемой продукции.
Виды углеродистых сталей - Обычно углеродистые стали принято классифицировать по способу производства, химическому составу, качеству, назначению, структуре и др.
-по способу разливки – конверторные стали, мартеновские и электрошлаковые;
- по химическому составу – углеродистые и легированные стали;
- по качеству – стали обыкновенного качества, качественные и высококачественные;
- по назначению – конструкционные (строительства и машиностроение), инструментальные и специальные (коррозионостойкие, жаропрочные, жаростойкие, криогенные и т.д.)
- по структуре ферритные, перлитные, феррито-перлитные, перлито-ферритные, перлито-цементитные, аустенитные, мартенситные).
Стали обыкновенного качества маркируются как: Cт 0, Cт 1, Cт 2кп, Cт 3кп, Cт 4кп, Cт 5, Cт 6, где Ст.-сталь, цифры –содержание углерода в сотых долях, сп, кп или пс – степень раскисления сплава: сп-спокойная, кп-кипящяя и пс-полуспокойная. Содержание углерода в Ст 3 – около 0,3%, в Ст 6 около 0,6%.