Microsoft Word Labormethoden mit masa logo rus

2 
0,35 
> 0,30 до 0,35 
0,40 
> 0,35 до 0,40 
0,45 
> 0,40 до 0,45 
0,50 
> 0,45 до 0,50 
4 
0,55 
> 0,50 до 0,55 
0,60 
> 0,55 до 0,60 
0,65 
> 0,60 до 0,65 
0,70 
> 0,65 до 0,70 
0,80 
> 0,70 до 0,80 
6 
0,65 
> 0,60 до 0,65 
0,70 
> 0,65 до 0,70 
0,80 
> 0,70 до 0,80 
8 
0,80 
> 0,70 до 0,80 
0,90 
> 0,80 до 0,90 
1,00 
> 0,90 до 1,00 
Примечание: 
Значения классов по плотности < 0,70 не должны превышать границы 
больше, чем 0,03 кг/дм³, классов по плотности > 0,7 не больше, чем 
0,05 кг/дм³. 
г)
Примечание 
Требуемую прочность достигают быстрее, если ориентируются на верхнее значение средней 
плотности. Также важно, чтобы значения средней плотности как можно меньше 
рассеивались.

---

Стр 70 из 79 
1.4 Готовые изделия 
1.4.2
Блочные изделия 
1.4.2.3 Прочность на сжатие 
В соответствии с DINном EN 679 прочность на сжатие проверяется на кубиках, которые 
выпиливают из блоков, плит или армированных элементов. Раньше, по DINу 4165/66 
исследовали целые блоки. Для проведения опыта нужны были большие/дорогие прессы. 
Достоинством данного опыта было то, что подготовка проб происходила намного проще.
Пользователь может решать, какой из вариантов для него приемлем. Но следует отметить, 
что на больших машинах можно исследовать также маленькие пробы, но не оборот. Поэтому 
в последующем описании опыта упоминаются оба варианта.
a)
Средства анализа 
1 Пила, глубина разреза 300 мм 
1 Пресс до 100 kН
(для кубиков с размерами 100 мм
или цилиндр диаметром 80 мм) 
альтернатива: 
1 Пресс до 2500 kН 
(для целых блоков 625x375x250 мм) 
1 Раздвижной калибр до 300 мм, точность 0,1 мм 
альтернатива: 
1 Раздвижной калибр до 700 мм, точность 0,1 мм 
1 Линейка 200 мм 
1 Калибр 1 мм 
1 Калибр 0,1 мм 
1 Уголок, длина 300/150 мм 
альтернатива: 
1 Уголок, длина 700/400 мм 
1 Сушильный шкаф 105 °C 
1 Весы, 2000 г, с точностью 0,1 %
альтернатива: 
1 Весы, 100 кг, точность 0,1 % 
1 набор чашек Петри (для сушки обломкрв) 
3 или больше образца, кубиков или цилиндров 
альтернатива: 
3 или больше целых плит или блоков 
б) 
Проведение анализа 
Из блоков или плит выпиливают по меньшей мере 3 кубика с размерами 100 мм или 3 
цилиндра с диаметром 80 мм и высотой 100 мм. Образцы должны иметь объём > 500 см³ и 
происходить из нижней, средней и верхней трети в направлении вспучивания бетона. 
Разрешается использовать только один образец, если он состоит из нижней, средней и 
верхней трети в направлении вспучивании бетона и имеет объём > 1500 см³.
Если испытывают целые блоки, то плита пресса должна иметь такие размеры, чтобы ни по 
длине ни по ширине блок не свисал с плиты ( итак размер плиты 650х400 мм для блоков 
размеров 625 + гребень и ширине 375 мм ). Чтобы неровности на поверхности не привели к 
точечной нагрузке, на образцы наносят слой строительного раствора или на верхнюю и 
нижнюю поверхность кладут гофрированный картон.

---

Стр 71 из 79 
Кубики с размерами 100 мм выпиливают пилой. Плоскостность поверхности проверяют 
измерением площади по диагонали. Ошибка должна составлять < 0,1 мм. Это проверяют 
линейкой и калибром 0,1 мм. Отклонения от прямоугольности по отношению к 100 мм 
должны быть по двум главным осям < 1 мм.
Размеры кубика измеряют с точностью до 0,1 мм. Рассчитывают среднее значение длины и 
ширины и с их помощью площадь несущей поверхности Aci. Потом измеряют высоту ( 
среднее значение), определяют объём и протоколируют. Потом образцы высушивают при 60 
°C до содержания влажности 6 % (+ 2 % ). Содержание влаги можно определить на 
сравнительных образцах.
Перед испытанием образцы нужно хранить не менее 2 ч в помещении лаборатории, 
защищёнными от влажности (например, в пакете), чтобы образцы приобрели комнатную 
температуру. Непосредственно перед опытом определяют массу с точностью до 0,1 %. 
Потом образцы ( по отдельности) кладут на пресс перпендикулярно направлению 
вспучивания бетона и нагружают со скоростью от 0,05 до 0,1 Н/мм2 про секунду до 
разрушения. Величину разрушающей нагрузки записывают. После опыта собирают обломки 
образца в чашу и высушивают при 105 °C , чтобы определить влажность во время опыта.
Особенно важно, чтобы нажимные плиты пресса были чистыми, даже отдельные твёрдые 
частицы могут привести к неправильному результату. Образцы нужно помещать на середину 
пресса.

---

Стр 72 из 79 
в) 
Обработка результатов 
Прочность на сжатие рассчитывают fci:
Fi 
fci = --------- Н/мм2 
Aci 
где: 
Fi 
Нагрузка при разрушении, в Н 
Aci 
Поперечная площадь образца в мм2 
Газобетон соответствует нормам, если:
Класс по 
Прочность на сжатие 
прочности 
Среднее значение 
Hаименьшее значение 
Н/мм2
Н/мм2