Microsoft Word Labormethoden mit masa logo rus
Download 0.72 Mb. Pdf ko'rish
|
Masa методы испытаний по исследованию изделий из газобетона ru
|
1.1 Сырьё
1.1.1 Песок 1.1.1.7 Содержание взвешенных частиц a) Средства анализа 1 Проба песка, высушенной при 105 °C 1 Мерный цилиндр 1000 см³ с пробкой б) Проведение анализа 500 г высушенного песка помещают в мерный цилиндр 1000-см³. До ¾ в цилиндр доливают воды и несколько раз встряхивают ( с расстоянием в 20 мин). Взвешенные частицы образуют в течении следующего 1 ч хорошо видимый слой шлама. Лёгкое постукивание по мерному цилиндру твёрдым предметом приводит к отделению слоя шлама от его основания. Таким образом легче узнать границу. в) Обработка результатов Из высоты слоя шлама определяют его объём V и средний вес G, принимая удельный вес за 0,6 г/см3: Вес взвешенных частиц: G = 0,6 * V (г) или G = 0,9 * V (г) Процентное содержание: 100 500 % × = G После 24 ч слой шлама так уплотнился, что за средний удельный вес можно принять 0,9 г/см³. Нужно повторить расчёт процентного содержания по выше описанному способу. г) Примечание По DINу 4226 содержание взвешенных частиц у зёрен 0/2 мм не должно превышать 4 %. У песков применяемых для производства газобетона следует, исходя из опыта, назначить верхней границей 2 %. Если в виде сырья применяется дроблённый песок, то взвешенные частицы можно считать безвредными, так как эта мелкая фракция образовалась при помоле и насыщена кварцем. Стр 12 из 79 Убедиться в безвредности взвешенных частиц можно следующим образом. С помощью пипетки берут пробу шламового слоя, воду выпаривают, после охлаждения на пробу капают соляной кислотой. Если наблюдается сильная реакция (рассматривать под лупой!), можно сделать заключение о высоком содержании извести. Такой песок для производства газобетона не пригоден или только при наличии определённых условий. |
