Microsoft Word методичка doc

3.3. Белый чугун 
Белый чугун отличается от других отсутствием графита и наличием 
большого 
количества 
цементита. 
Наиболее 
характерной 
структурной 
составляющей белого чугуна является эвтектика (ледебурит). Ввиду большого 
количества цементитной фазы белым чугунам присуща высокая твердость и 
хрупкость, поэтому в машиностроении они находят ограниченное применение и 
идут главным образом в передел на сталь. 
В машиностроении применяется так называемый отбеленный чугун, у 
которого поверхностные слои отливки имеют структуру белого чугуна, а 
внутренние – серого. Такая сложная структура отливки создается 
комбинированной формой, в которой происходит кристаллизация чугуна. В тех 
местах, где должен получиться белый чугун, расплав соприкасается с 
металлической формой (кокилем), обеспечивающей высокую скорость 
охлаждения. Внутренние части отливки кристаллизуются при меньшей скорости 
охлаждения, которая создается песчаной формой, выполненной из специальной 
формовочной смеси (песок, глина и другие составляющие). 
Для повышения сопротивления износу от трения на поверхности некоторых 
изделий оборудования металлургических заводов наплавляется тонкий слой 
белого чугуна. 

---

38
3.4. Серый чугун 
Как было указано ранее, серый чугун имеет в структуре графит в виде 
тонких, чаще всего длинных и изогнутых, пластинок, окруженных ферритной, 
перлитной или феррито-перлитной основой. Этот чугун находит широкое 
применение в машиностроении. 
Серые чугуны содержат углерода – 3,2…3,5 %; кремния – 1,9…2,5 %; 
марганца – 0,5…0,8 %; фосфора – 0,1…0,3 %; серы – менее 0,12 %. 
Механические свойства серого чугуна зависят от общего количества 
графита и его формы, а также от структуры основы. 
Во всех случаях графит ухудшает механические свойства чугуна, снижая его 
прочность, пластичность и вязкость (в сравнении со свойствами стали). 
Графитные выделения подобно внутренним надрезам создают местные, зачастую 
очень значительные, перенапряжения и вызывают преждевременное разрушение 
чугуна. Графит резко снижает сопротивление отрыву, поэтому чем больше общее 
количество графита, чем длиннее и тоньше его пластинки, тем ниже показатели 
пластичности, вязкости и прочности при растяжении. В целях улучшения 
механических свойств серых чугунов металлурги стремятся получить в отливках 
малое количество графита с наиболее благоприятной структурной формой его 
выделений (мелкие выделения в модифицированном чугуне и шаровидная форма 
в высокопрочном чугуне). 
Структура металлической основы зависит от количества углерода и 
кремния. С увеличением содержания углерода и кремния увеличивается степень 
графитизации и склонность к образованию ферритной структуры металлической 
основы. Это ведет к разупрочнению чугуна без повышения пластичности. 
Лучшими прочностными свойствами и износостойкостью обладают перлитные 
серые чугуны. 
Учитывая малое сопротивление отливок из серого чугуна растягивающим и 
ударным нагрузкам, следует использовать этот материал для деталей, которые 
подвергаются сжимающим или изгибающим нагрузкам. В станкостроении –это

---

39
базовые, корпусные детали, кронштейны, зубчатые колеса, направляющие; в 
автостроении – блоки цилиндров, поршневые кольца, распределительные валы, 
диски сцепления. Отливки из серого чугуна также используются в 
электромашиностроении, для изготовления товаров народного потребления. 
Обозначаются индексом СЧ (серый чугун) и числом, которое показывает 
значение временного сопротивления, умноженное на 10
-1
, например СЧ 15.