Молекулярная

Рис. 44. Схема узла ректификации ВРУ для одновременного получения
кислорода и азота при А/К< 2,0


Суммарная доля получаемых чистых продуктов в этом случае ограничена величиной отбросного потока 0,25 — 0,30 кмоль/кмоль, который используется для регенерации блока очистки. В качестве отбросного потока используется фракция, отбираемая из укрепляющей секции верхней колонны.
Отбираемая из верхней колонны фракция Ф содержит 3,5 - 3,7 % об. аргона, что положительно влияет на получение технического кислорода и чистого азота.





6





2


126

4. 
   Промышленные установки криогенного разделения воздуха
   

Ниже будут рассмотрены технологические схемы некоторых из наиболее распространенных агрегатов разделения воздуха.

1. 
   Азотно-кислородный агрегат Г-6800
   

Производительность агрегата Г-6800 составляет 6800 м³/ч перерабатываемого воздуха с получением 5000 — 5200 м³/ч 99,95 — 99,99 % азота и 1700 — 1800 м³/ч 92 % кислорода.
Установка, схема которой представлена на рис. 45, работает по циклу двух давлений с промежуточным аммиачным охлаждением воздуха высокого и низкого давления.
Для сжатия воздуха служит пятиступенчатый компрессор 16. После двух ступеней сжатия воздух проходит последовательно скрубберы 17, орошаемые раствором NaOH для поглощения ССЬ. После декарбонизации, пройдя ловушку 13, воздух разделяется на два потока: 80 % его поступает в теплообменник 1 воздуха низкого давления, остальные 20 % воздуха сжимаются в 3 - 5 ступенях компрессора 16 до давления 10-18 МПа (в пусковой период до 20 МПа).
Воздух высокого давления проходит кислородный теплообменник 15, где охлаждается до 261 К кислородом, идущим из блока разделения, затем поступает в аммиачный холодильник 12, где охлаждается кипящим аммиаком до 230 К. При этом из воздуха выделяются водяные пары.
Воздух низкого давления в теплообменнике 1 охлаждается азотом, идущим из блока разделения, до 253 К, затем поступает в один из аммиачных теплообменников 2, охлаждаясь до 230 К. Влага отделяется в водоотделителе

3. 
   Далее оба потока воздуха направляются в блок разделения.
   

Воздух низкого давления охлаждается до 173 К, проходя по межтрубному пространству одного из теплообменников «теплой ветви» 4, затем поступает в теплообменник «холодной ветви» 5. В этих теплообменниках воздух охлаждается холодным азотом, выходящим из верхней части колонны 8.
Теплообменники 1, 2, 4, 15 - парные и работают поочередно. Размораживание предварительных теплообменников 1 производится теплым воздухом, теплообменников 15 - кислородом, подогретым в калорифере 14, аммиачных холодильников 2 и 12 - аммиаком под давлением 0,8 - 0,9 МПа, а теплообменников «теплой ветви» 4 - подогретым азотом. Воздух низкого давления, выходящий из теплообменника «холодной ветви» 5 при температуре, близкой к температуре его насыщения, поступает в нижнюю часть ректификационной колонны 9.
Воздух высокого давления на выходе из теплообменника 12 охлаждается в трубках якорного теплообменника 10 кислородом, движущимся в межтрубном пространстве, и частью отводимого азота. После якорного теплообменника воздух проходит змеевик испарителя нижней колонны 9, где установлены 24 тарелки, дросселируется до 0,6 МПа и поступает на 6 тарелку этой колонны.