Национальная холдинговая компания «O´zbekneftgaz»

4.6.2 Остановка установки
4.6.2.1 При достижении положительных значений всех указанных в п.4.6.1.12 температур прекратить поступление природного газа в установку, для чего закрыть задвижку В2 и отключить установку от склада готовой продукции и УСК, закрыв задвижки В55 и В56 на концевых трубопроводах.
4.6.2.2 Перевести выход верхнего продукта колонны К1 на факел соответствующим открытием арматуры на потоке метановой фракции на выходе из аппарата Т2, сохраняя при этом постоянство давления в колонне соответствующим открытием клапана КР5.
4.6.2.3 Закрыть клапаны:
КРУ1 – на выходе жидкости из сепаратора С1;
КРУ2 – выходе жидкости из сепаратора С2;
КРТ1 – на трубопроводе природного газа на входе в теплообменник Т4.
Если были открыты байпасные вентили помимо этих клапанов В17, В32 и задвижка В15 – закрыть их.
4.6.2.4 Прекратить подачу пара в кипятильник Т6 колонны К1, закрыв клапан КРР1 – на входе пара в кипятильник.
4.6.2.5 Проверить отсутствие холодных жидкостей в аппаратах и коммуникациях, последовательно кратковременно открывая продувочные вентили ВС29 – из емкости С2, ВС15 – из емкости С1, ВС32, ВС14 и ВС13 – из теплообменников и коммуникаций. Контроль – по началу падения давления в системе (Д4, Д3, Д23).
4.6.2.6 Слить в дренажную емкость Е4 остатки теплых жидкостей из аппаратов и коммуникаций, для чего кратковременно открыть следующие вентили:
ВС31 – из куба колонны К1;
ВС33 – из куба колонны К2;
ВС37₁₍₂₎ – из работающих насосов НК1, ТК1, ТК3;
ВС74 – из трубопровода флегмы колонны К2;
ВС35₁ и ВС35₂ – из аппаратов АВО1_/1 и АВО1_/2;
ВС36₁ – из емкости Е1;
ВС39₁₍₂₎ – из аппарата Т7_{/1, 2.}
По окончании слива жидкости (контроль по давлению РД1, РД2, Д6, Д5, Д25_1,2 и Д26₁₍₂₎) указанные вентили закрыть.
4.6.2.7 Убедившись в отсутствии жидкостей в установке, закрыть шаровой кран В89 – на выходе метановой фракции из установки в ДКС.
4.6.2.8 Приступить к сбросу на факел газов из отдельных блоков, предварительно изолировав их друг от друга. При этом следует соблюдать следующие основные правила:
- не оставлять под давлением холодные аппараты, чтобы исключить возможность повышения давления от теплопритоков;
- не допускать дренирования холодных газов через теплые аппараты и коммуникации;
- для гарантии поступления в факельный коллектор только теплых сбросов (с температурой не ниже минус 30 ⁰С) совмещать дренирование холодных и теплых газов.
1) Детандерный блок:
выполнить операции согласно п.4.5.4 настоящего техрегламента.
2) Блок тонкой фильтрации:
закрыть задвижку В8 – на трубопроводах на выходе из работавших групп фильтров;
открыть продувочные вентили ВС10 – из трубопроводов на входе в работавшие группы фильтров – и сбросить давление из коммуникаций и работавший групп фильтров (контроль по Д1 и Д2);
закрыть задвижку В4 – на входе в работавшие группы фильтров и проверить закрытие задвижек заполнения В6 – у этих же групп;
3) Блок предварительного охлаждения и блок этановой колонны К1:
-для сброса давления с линий по пути природного газа закрыть вентиль В16 – перед клапанов КРУ1 и проверить закрытие байпасного вентиля В17, после чего открыть продувочные вентили ВС15, ВС14, ВС70, ВС69 и ВС12. По окончании сброса давления (контроль по Д3, Д21) продувочные вентили закрыть. Не допускать дренирование холодных сред через теплые аппараты, для чего соблюдать указанный порядок открытия продувочных вентилей. Количество и степень открытия продувочных вентилей соотносить со скоростью сброса давления из системы (около 1 кгс/см² в минуту);
-для сброса давления с линий метановой фракции:
закрыть задвижку В12 – на трубопроводе метановой фракции на выходе из трубного пространства теплообменника Т1; В31 – на выходе из сепаратора С2 и проверить закрытие вентиля В32 – на байпасном трубопроводе помимо клапана КРУ2; В22 – на выходе куба К1 и проверить закрытие вентиля В23 – на байпасном трубопроводе помимо клапана КРУ3 и В91 – в емкость Е5. Открыть продувочные вентили ВС29, ВС32 и сбросить давление из сепаратора С2, межтрубного пространства дефлегматора Т5, трубного пространства теплообменников Т3 и Т1 и соответствующих коммуникаций (контроль по Д4), затем продувочные вентили закрыть;
открыть продувочный вентиль ВС13 и после сброса давления из трубного пространства теплообменника Т4 и прилегающих коммуникаций (контроль по Д23) открыть продувочный вентиль ВС31 – из куба колонны К1. По окончании сброса давления из системы (контроль по РД1, Д24) продувочные вентили закрыть. При сбросе давления на этом участке не допускать дренирования холодной метановой фракции (на входе в аппарат Т4) через колонну К1.
По окончании сброса давления прекратить подачу газа на обогрев сдувок, для чего закрыть вентиль ВО4 – на коллекторе подачи отогревного газа к обогреваемым сдувкам.
4) Блок колонны СПБТ:
для сброса давления газа из аппаратов и коммуникаций блока в факельную систему открыть продувочные вентили ВС33 – из куба колонны К2, ВС36₁ – из аппарата Е1, ВС74 – из трубопровода флегмы, ВС35₁ и ВС35₂ – из аппаратов АВО1_/1 и АВО1_/2, ВС37₁₍₂₎ – из насоса и ВС39₁₍₂₎ – из холодильника Т7_{/1, 2}.
При снижении давления до давления факельной системы (контроль по РД2, Д5, Д6₁₍₂₎ и Д26₁₍₂₎) продувочные вентили закрыть;
опорожнить концевые участки трубопроводов жидких углеводородов через вентили ВС75₁, ВС75₂, ВС46, ВС44, открыв предварительно байпасные вентили В52 и В54, затем все указанные вентили закрыть.
Слив жидких углеводородов из участков трубопроводов через продувочные вентили ВС44, ВС75₁ и ВС75₂, а также через монтажные продувочные вентили выполнять при строгом соблюдении правил техники безопасности.
4.6.2.9 Слить конденсат водяного пара из кипятильников колонн и емкостей Е2 и Е3, для чего:
закрыть клапан КРР1, вентиль В72, клапан КРР3, вентиль В77;
проверить закрытие байпасных вентилей В73 и В78;
открыть продувочные вентили ВС57₂ и ВС58₂, а при прекращении выхода конденсата – вентили ВС57₁ и ВС58₁;
проконтролировать слив конденсата по показаниям РУ5, Д12 (кипятильник Т6) и РУ6, Д13 (кипятильник Т8);
по окончании дренирования продуть змеевики азотом, подаваемым через гибкий шланг в продувочные вентили ВС57₁ и ВС58₁ со сбросом в атмосферу соответственно через вентили ВС57₂ и ВС58₂.
4.6.2.10 Прекратить подачу пара к приборам КИПиА и слить конденсат из этой системы, для чего:
закрыть вентили ВКО1 и ВКО5 – на входе пара в систему, ВКО2 и ВКО6 – на выходе конденсата в коллектор;
открыть продувочные вентили ВКО3 и ВКО7, ВКО4 и ВКО8 и слить конденсат в атмосферу.
4.6.2.11 Прекратить подачу пара на установку. С этой целью выполнить следующие операции:
закрыть задвижки В64 и В65 – на коллекторах подачи на установку водяного пара и выхода конденсата соответственно;
открыть байпасные вентили В82 и В85 – помимо КОТ1 и КОТ2;
открыть продувочные вентили ВС54, ВС55₁, ВС53 и ВС55₂ и слить конденсат из конденсатоотводчиков и коллекторов парового конденсата. По окончании дренирования паровой системы установки эти продувочные вентили закрыть.
При дренировании парового конденсата соблюдать соответствующие правила техники безопасности, применяя шланги, отводящие эти среды в специальные безопасные для персонала места (канализационные колодцы).
4.6.2.12 Прекратить подачу воды на установку. С этой целью выполнить следующие операции:
закрыть задвижки В57 и В61 – на коллекторах воды на входе и выходе из установки;
открыть продувочные вентили ВС48 и ВС49 и слить воду из коллекторов через шланги в канализационные колодцы.

Примечание - Для гарантированного слива воды и парового конденсата из коммуникаций соединить соответствующие коллекторы с атмосферой, воспользовавшись штуцерами и манометрам на коллекторах воды (Д14) и пара (Д12 и Д13).

4.6.2.13 Отсоединить емкость Е5 от установки, закрыв задвижку В86.

4.6.2.14 По окончании операций по остановке установки никаких операций на ней в течение 6-8 часов не проводить.