Национальная холдинговая компания «O´zbekneftgaz»

4.9 Продувка аппаратуры установки

4.9.1 Продувка аппаратуры установки производится как при пуске установки (первоначальном или после проведения ремонтных работ на ней), так и при остановке установки (или отдельных ее частей) на ремонт.

Цель продувки – удаление из аппаратуры рабочих сред или воздуха и замена их азотом.
При дефиците азота продувку от воздуха допускается проводить рабочим газом с выводом его на свечу.
4.9.2 Продувочный азот должен быть осушен до точки росы не выше минус 40 ⁰С и иметь молярную долю кислорода не более 0,5 %.
4.9.3 При остановке установки сброс продувочного азота осуществляется через дренажную емкость Е4 на факел.
Продувка считается законченной, когда объемная доля углеводородов в продувочном газе на выходе из установки (ХА19) составить не более 1 %.
Качество продувки отдельных частей установки определять по результатам анализа продувочного газа из имеющихся на данном участке точек отбора.
4.9.4 Приступая к продувке, следует убедиться в отсутствии в установке рабочих сред (контроль по рабочему КИП) и закрыть всю запорную и регулирующую арматуру (кроме КИП).
4.9.5 При продувке установки перед пуском освобождение оборудования от воздуха производится только на свечу или (из тупиковых участков трубопроводов) в атмосферу (с соблюдением необходимых мер безопасности).
Продувка считается законченной, когда объемная доля кислорода в продувочном газе на выходе из установки (ХА21) составит не более 1 %.


Примечание - Вытеснение воздуха в факельную систему запрещается.

4.9.6 Перед началом продувки снять заглушки и установить съемные катушки между вентилями на всех трубопроводах подачи продувочного азота в аппаратуру установки (ВС5_{(1,2 или 3)} – ВС6_{(1,2 или3)}, ВС30₁ – ВС30₂, ВС27₁₍₂₎ – ВС28₁₍₂₎, ВС7 – ВС56₁₍₂₎, ВС8 – ВС9₁₍₂₎).

4.9.7 При проведении продувки следить за поступлением продувочного газа по показаниям предусмотренных проектом датчиков давления в соответствующих точках.
4.9.8 Последовательность операций при продувке от углеводородов.
4.9.8.1 Продуть аппараты блока тонкой фильтрации в соответствии с п. 4.5.2 настоящего техрегламента.
4.9.8.2 Подготовить путь следования продувочного газа по пути природного газа через трубное пространство Т2 и межтрубное Т1 – межтрубное пространство Т3 и Т4 – сепаратор С1 с выходом через дренажный коллектор на факел. С этой целью открыть вентили ВС30₁, ВС30₂, ВС15, задвижку В15,. По окончании продувки (контроль по ХА19) вентиль ВС15 закрыть.
Продуть трубопровод сепаратор С1 – вход в турбодетандеры, для чего открыть задвижки В18₁, В19₁ и В19₃ – на входе в детандеры и вентиль ВС24_1,3 - на выходе из этого трубопровода в емкость Е4, затем (контроль по ХА8_1,3) эти задвижки и вентиль закрыть.
4.9.8.3 Подготовить путь следования продувочного газа по пути метановой фракции через трубное пространство Т1 – трубное пространство Т3 – межтрубное пространство Т5 – сепаратор С2 – трубное пространство Т4 – отгонная часть колонны К1 с выходом через дренажный коллектор на факел. С этой целью открыть задвижки ВО2, ВО3, КР1, ВО7 – на трубопроводах отогревного газа, В17 – на байпасном трубопроводе помимо клапана КРУ2, ВС31 – на продувочном трубопроводе из куба колонны К1 и ВС15 – из сепаратора С1. По окончании продувки (контроль по ХА19) вентили ВС31 и ВС15 закрыть и приступить к продувке следующего участка, а именно: укрепляющая часть колонны К1 – трубное пространство Т5 – межтрубное пространство Т2 – коллектор всаса турбокомпрессора, открыв задвижку В25_1,3 – на входе в соответствующий компрессор и ВС26_1,3 – на продувочном трубопроводе из него, затем их закрыть и продуть коллектор отработанного отогревного газа, подав в него продувочный азот открытием задвижки ВО8 и вентиля ВС67 со сбросом на свечу. Продуть трубное пространство теплообменника Т11, открыв арматуру ВО1, В10 и ВС47.
4.9.8.4 Продуть дренажные линии из всех перечисленных выше аппаратов и трубопроводов, кратковременно открыв имеющиеся на этих линиях продувочные вентили.
4.9.8.5 Продуть тупиковые участки трубопроводов, открыв кратковременно, с соблюдением необходимых мер безопасности вентили ВС1 и ВС4 (со сбросом в атмосферу).
4.9.8.6 По окончании продувки все указанные в п.п.4.9.8.1. – 4.9.8.6 вентили и задвижки закрыть.
4.9.8.7 Подготовить пути следования продувочного газа через аппаратуру блока колонны СПБТ. Продувочный азот в эту аппаратуру подается через обвязку насосов НК1, ТК1, ТК3, для чего следует открыть вентиль ВС7 и соответствующие вентили ВС56, В45, В48 и В49. Далее открытие арматуры в соответствии с продуваемым участком:
открыть вентиль ВС33 и продуть колонну К2;
открыть вентили В24₁, В23 и ВС31 и продуть трубопровод питания колонны К2;
открыть вентиль ВС74 и продуть трубопровод подачи флегмы;
открыть задвижку В29 – на байпасном трубопроводе помимо клапана КРД2 и вентили В38_1,2 и В39_1,2 – на входе и выходе в воздушные холодильники АВО1_/1 и АВО1_/2 и продувочный вентиль ВС36₁ и продуть эти аппараты и емкость Е1;
для продувки коллекторов открыть вентили В51, В52 и В54 – на байпасных трубопроводах помимо регулирующих клапанов КРР2, КРУ7 и КРУ4 и подать продувочный азот в соответствующие коллекторы с кратковременным открытием расположенных на них продувочных вентилей ВС75₁, ВС75₂ и ВС44.
4.9.8.8 Продуть находившийся в рабочем состоянии водяной холодильник Т7_{/1, 2} в соответствии с п.4.5.6 настоящего техрегламента. По окончании продувки открыть вентиль В41₁₍₂₎ и ВС46 для продувки трубопровода СПБТ на выходе из установки.
4.9.8.9 При необходимости продувки емкость Е5 снять заглушку и установить съемную катушку между вентилями ВС41₁ и ВС41₂, открыть эти вентили и задвижку В94.
4.9.10 Последовательность операций при продувке от воздуха. Подача продувочного азота аналогична изложенной в п.4.9.8, сброс отработанного газа – на свечу через вентили ВС67, ВС11_1-6, ВС34, ВС23_1,2, ВС36₂, ВС40_1,2.
4.9.11 При необходимости переключить выход продувочного азота с факела на свечу открыть вентиль ВС16 – из коллектора теплых продувок в коллектор продувочного азота.
4.9.12 По окончании процесса продувки все задействованные в нем вентили закрыть, снять съемные катушки с трубопроводов и установить необходимые заглушки.