Национальный исследовательский
Условия эксплуатации катализаторов
Download 1.72 Mb. Pdf ko'rish
|
Технология катализаторов Часть II
- Bu sahifa navigatsiya:
- 2.5. Промышленные катализаторы
2.4. Условия эксплуатации катализаторов
Основные показатели, характеризующие работу катализаторов, обеспечивающих среднетемпературную и низкотемпературную конвер- сию моноксида углерода в промышленных условиях, приведены в табл. 5. Несмотря на то, что медьсодержащие контакты (НТК) активны при низких температурах (200–280 ºС), катализаторы СТК имеют более про- должительный срок службы. Это объясняется их меньшей чувствитель- ностью к контактным ядам и процессам рекристаллизации при увеличе- нии температуры. 31 Таблица 5 Основные эксплуатационные показатели катализаторов СТК и НТК Показатель Катализатор СТК НТК Температура, °C максимально возможная на входе в слой катализатора, максимально допустимая в слое катализа- тора 320 520 190–200 250–280 Объемная скорость, ч –1 2500–3000 2000–5000 Соотношение пар:газ 0,4–1,5 0,5–0,7 Степень превращения СО, % до 95 90–98 Срок службы катализатора, годы 2–8 2–5 2.5. Промышленные катализаторы В настоящее время отечественные производители наладили выпуск катализаторов с более продолжительным сроком эксплуатации. К таким катализаторам относятся НТК-4У, НТК-10А и НТК-8. Катализатор НТК-4У применяется для проведения каталитического процесса конверсии моно- ксида углерода с водяным паром при температуре 200–300 °C, давлении до 3,0 МПа, соотношении пар:газ, равном 0,4–0,8, объемной скорости 2000–3000 ч –1 по сухому конвертированному газу, объемной доле СО в исходном газе не более 2,0–3,5 %. Он обеспечивает остаточное содер- жание моноксида углерода в конвертированном газе не более 0,5 % об. Катализатор состоит в основном из оксидов меди (CuO), цинка (ZnO), алюминия (Al 2 O 3 ), хрома (Cr 2 O 3 ) и выпускается в виде цилиндрических гранул (таблеток). Катализатор НТК-8 является наиболее эффективным из катализа- торов подобного типа. Например, по сравнению с НТК-4, его актив- ность и стабильность выше в 2–3 раза. Кроме того, катализатор спосо- бен сохранять свою активность после перегревов в реакционной среде до 550 С (против 400–450 С у НТК-4). Большим преимуществом НТК-8 является его бифункциональная способность: ускорять реакцию конверсии моноксида углерода с водяным па- ром, начиная с 200 С; поглощать каталитические яды своим лобовым слоем, предохра- няя от отравления основную массу катализатора, значительно удлиняя срок его службы. НТК-10А (медьцинкалюминиевый) используется в технологиче- ской линии синтеза аммиака в агрегате с единичной мощностью 32 3 тыс. тонн/сут для процессов средне- и низкотемпературной конверсии моноксида углерода водяным паром. НТК-10А по своим основным по- казателям – активности, стабильности, пористости, насыпной плотности превосходит катализатор НТК-4. Можно отметить новые модификации катализаторов низкотемпе- ратурной конверсии моноксида углерода, обладающие повышенной ак- тивностью, разработанные Новомосковским институтом азотной про- мышленности, – НТК-10-2ФМ и НТК-10-2ЛФ. Оптимальный режим восстановления катализаторов предусматривает его активацию в тече- ние 32–36 ч. Выпускают также трех- и четырехкомпонентные катализаторы конверсии моноксида углерода: медьцинкалюминиевый марки ГСНК-2 и медьцинкалюмокальциевый марки КСО-С. Из серии среднетемпературных катализаторов конверсии монокси- да углерода с водяным паром заслуживают внимания катализаторы се- рии СТА и СТК-СМТ, СТК-СМФ, проявляющие активность при 200–450 С, предназначенные для использования в первой ступени кон- версии СО в агрегатах синтеза аммиака. Катализатор СТА используют вместо катализатора СТК. По своим свойствам он близок к катализатору НТК-8, в том числе обладает би- функциональной способностью: сохраняет свою активность после пере- гревов в реакционной среде до 600 С. Использование пары катализаторов СТА–НТК-8 в аммиачных агре- гатах вместо СТК–НТК-4 позволяет в течение 4–5 лет без перегрузки получать остаточное содержание моноксида углерода 0,1–0,2 % об. (вместо 0,4 % об. при использовании НТК-4 и СТК, срок службы кото- рых около 2-х и 4-х лет, соответственно) и экономить при этом 20–30 м 3 природного газа на 1 тонну аммиака. Железохромовые катализаторы СТК–СМТ и СТК–СМФ содержат в качестве промотора соединения меди, что повышает их активность при более высоких рабочих температурах, практически не катализируют по- бочные реакции и могут эксплуатироваться при пониженных соотноше- ниях пар : газ. |
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling