Navli prokatlash haqida tushuncha 3 Prokatlash sexining topologik sxemasi loyihalash 4


Download 1.6 Mb.
bet9/13
Sana02.05.2023
Hajmi1.6 Mb.
#1422903
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   13
Bog'liq
Abduraxim LOYIXA

3.1-rasm Stan 450 boshlang’ich guruh kleti
Bundan tashqari, stan har birining quvvati 120 t/soat bo'lgan ikkita isitish pechini, rulonli termostatik pechni va rulonlarni va o'rta o'lchamdagi prokatni yumshatish uchun uchta in-line termal pechni o'z ichiga oladi. Yupqa navlarni ishlab chiqarishda maksimal mumkin bo'lgan prokat tezligi 20 m / s ni tashkil qiladi; o'rta navlarni ishlab chiqarishda - 8 m / s (liniyadagi issiqlik bilan ishlov berish bilan - 5 m / s).
Stanning soatlik unumdorligi ishlab chiqarilgan profilga qarab 350 hisoblanadi.
- 48 dan 208 t/s gacha bo'lgan kichik uchastkali chiziq;
- 144 dan 208 t/soatgacha bo'lgan o'rta qismli chiziq.
Yuvish pechlarida lasan liniyasida issiqlik bilan ishlov beradigan kichik qismli liniyaning soatlik chiqishi:
- diametri 12 dan 18 mm gacha bo'lgan profillar uchun 48 dan 94 t / soatgacha;
- diametri 20 dan 40 mm gacha bo'lgan profillar uchun 104 t / soat. Yuvish pechlarida barlarni issiqlik bilan ishlov berish bilan o'rta qismli chiziqning soatlik unumdorligi barcha profillar uchun 104 t / soatni tashkil qiladi. Sargichlarda ishlaganda, kanca konveyeridagi g'alayonlarni keyingi sovutish bilan kichik uchastkaning soatlik unumdorligi:
- 48 dan 104 t/soatgacha bo'lgan g'alayonlarning yakuniy harorati 170 dan 150 ° S gacha va bir martalik tashish paytida undan kamroq;
- qisqa muddatli rejimda konveyer to'liq to'lguncha 48 dan 208 t / soatgacha.
Ikkita sovuq qaychi va stackerning soatlik chiqishi
- 2 m uzunlikdagi barlar uchun 48 dan 178 t / soatgacha;
- uzunligi 4 dan 6 m gacha bo'lgan barlar uchun 48 dan 208 t / soatgacha.
Standa prokatlash qo'pol va oraliq guruhlarda minimal kuchlanish bilan va stendlarning pardozlash guruhlarida halqa nazorati bilan amalga oshiriladi. Stan tayyor prokatni boshqariladigan sovutish va issiqlik bilan mustahkamlash moslamalari, mexanizatsiyalashgan pardozlash liniyalari (kesish, bog'lash, tortish, bog'lash), avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishni boshqarish tizimi, metallni kuzatish, nuqsonlarni aniqlash va qurilma bilan jihozlangan. profil geometriyasini o'lchash uchun.

Download 1.6 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   13




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling