Шнекли
иссиқлик
алмашиниш қурилмаси. Юқори
қовушоқли суюқлик ва иссиқлик
ўтказувчанлиги кичик бўлган
сочилувчан
материалларни
иситиш
даврида,
жараённи
интенсивлаш
учун
қурилма
деворига тегиб турган муҳит
юзасини доимий равишда янгилаб
туриш керак.
Бунинг учун, бир
пайтнинг ўзида шнек ёрдамида
материални
механик
аралаштириш ва
узатиб туриш
мақсадга мувофиқдир (2.9-расм).
Қурилма қобиғининг бир
учидан материал юкланади ва бир – бирига қараб айланаётган 3 ва 4 шнеклар ёрдамида аралаш-
тирилади. Аралаштириш билан бирга материални қурилманинг бошқа учига узатади.
Айрим
ҳолларда, иссиқлик алмашиниш жараёнини интенсивлаш учун шнекнинг ичи бўш қилиб
тайёрланади ва улар орқали иссиқлик элткич (буғ ёки иссиқ ҳаво) юборилади.
Назорат учун саволлар:
1.Линза компенсаторли иссиқлик алмашиниш қурилмаси
2.U-симон трубали иссиқлик алмашиниш қурилмаси
3. Ҳаракатчан қалпоқчали иссиқлик алмашини қурилмаси
4. Қўшалоқ трубали иссиқлик алмашиниш қурилмаси
5."Труба ичида труба" типидаги иссиқлик алмашиниш қурилмаси
6. Змеевикли иссиқлик алмашиниш қурилмаси
2.30-расм. 2.8 – расм
. Блок-графитли иссиқлик алмашиниш
қурилмаси.
1
- графитли блок; 2
- вертикал каналлар; 3 -
горизонтал каналлар; 4 - қобиқ.
2.9-расм. Шнекли иссиқлик алмашиниш қурилмаси.
1 - қобиқ; 2 - ғилоф; 3, 4 - шнеклар; 5 - ичи бўш ўқларнинг
сальники.