Обработка мелких деталей

Рис. 53. Закрепление прокладок в деталях:
а, б – клеевых; в, г – неклеевых
Прокладку можно настрочить на нижнюю часть детали, располагая ее по линии перегиба и прокладывая строчку на расстоянии 1 – 2 мм от среза прокладки (рис. 53, г).
К р о м к у прокладывают с небольшим натяжением по краям деталей, подвергающихся в процессе носки большим растягивающим усилиям (края деталей, оформляющие вход в карман).
Клеевую кромку прокладывают с помощью утюга по перегибу со стороны изнанки нижней части детали (рис. 54, а). На толстых тканях кромку прокладывают по изнанке верхней части детали (рис. 54, б). Неклеевую кромку настрачивают на расстоянии 1 – 2 мм от края кромки по изнанке нижней части детали (рис. 54, в).
Обработку деталей на подкладке обтачными швами рассмотрим на примере клапана. Унифицированные к л а п а н ы верхней одежды обрабатывают на полуавтомате типа 570 кл. ПМЗ. Модификации полуавтомата применяют для обтачивания клапанов карманов мужского пальто, закругленных манжет сорочки, воротников детского платья, клапанов костюма для мальчиков, хлястиков мужских брюк и других деталей из разных тканей и с прокладками. Замена кассет дает возможность обработки деталей разной конфигурации.

Рис. 54 Прокладывание кромок
а, б – клеевых по нижней детали; в – неклеевых по нижней детали
При обработке клапана на полуавтомате последовательно в первую часть спаренной кассеты укладывают подкладку лицевой стороной вверх, затем основную деталь клапана лицевой стороной вниз. Для обеспечения посадки клапана в углах при обтачивании предварительно на подкладку опускают две пластины, поднимающие клапан по углам.
При работе полуавтомата кассета непрерывно перемещается под иглой, нож обрезает неровности срезов, оператор укладывает очередные детали на вторую симметричную часть кассеты. Ширина шва обтачивания 5 – 6 мм, детали снимаются с полуавтомата цепочкой.
Припуски шва в углах подрезают. Вывертывание и приутюживание клапана с образованием канта выполняют на прессе с раздвижными шаблонами, на которых выправляют кант.
В период прессования исполнитель надевает на шаблон второй клапан.
Обработку клапана и других деталей, выполняемых обтачными швами (хлястиков, пат, широких шлевок, листочек и пр.) можно производить и на стачивающей машине (рис. 55, а,б).
Клапан 1 и подкладку клапана 2 складывают лицевыми сторонами внутрь, совмещая срезы, и обтачивают по подкладке швом шириной 5 – 7 мм строчкой 3, посаживая клапан в углах на 1,5 – 3 мм в зависимости от толщины сшиваемых материалов.
После обтачивания клапан в углах подрезают, оставляя шов шириной 2 – 3 мм, вывертывают на лицевую сторону с помощью шаблона, выправляя кант и углы, и заутюживают со стороны подкладки.