Общая характеристика основных конструкционных материалов Металлы и сплавы в ортопедической стоматологии План
Сплавы, применяемые в клинической стоматологии. Их состав и свойства
Download 118.26 Kb.
|
Общая характеристика основных конструкционных материалов Металлы и сплавы в ортопедической стоматологии
Сплавы, применяемые в клинической стоматологии. Их состав и свойства. Применяемые в стоматологии для различных целей сплавы можно условно разделить на легкоплавкие, благородные (драгоценные) и нержавеющие. В зависимости от температуры плавления предложено классифицировать сплавы как легкоплавкие (с точкой плавления до 300°С), и тугоплавкие: благородные сплавы (с температурой плавления до 1100°С – сплавы золота) и сплавы, температура плавления которых превосходит 1200°С (нержавеющие стали).
Нержавеющие стали. Введение достаточного количества никеля в хромистую сталь переводит ее в аустенитное состояние, что обеспечивает лучшие механические свойства, а также делает ее более устойчивой к коррозии. Внедрению в России нержавеющей стали способствовали исследования Д.Н.Цитрина в 30–х годах. За последние десятилетия сплавы из нержавеющей стали нашли широкое применение в ортопедической стоматологии. Высокие физико–механические свойства, химическая стойкость и совершенство технологии привели к тому, что нержавеющие сплавы заняли место одного из основных материалов в несъемных протезах. Они хорошо прокатываются, вытягиваются и профилируются. Термическая обработка нержавеющей стали аустенитного типа проста. В результате закалки твердость этих сталей не повышается, а снижается, поэтому для аустенитных нержавеющих сталей закалка является смягчающей термической операцией. Термическая обработка нержавеющих сталей аустенитного типа заключается в закалке в воде. Нагрев до 1050–1100°С вызывает растворение карбидов хрома в сплаве, а быстрое охлаждение фиксирует состояние пересыщенного твердого раствора. Медленное охлаждение недопустимо, так как при этом (как и при отпуске) возможно выделение карбидов хрома, приводящее к ухудшению пластичности и коррозийной стойкости. Это положение нужно хорошо помнить, чтобы не превращать нержавеющую сталь в «ржавеющую». Все марки нержавеющей стали, или как их называют хромоникелевые сплавы, должны содержать не более 0,1% углерода, что обусловливает устойчивость к коррозии, и не менее 18% хрома. Никель добавляется к сплаву для повышения пластичности – ковкости и вязкости сплава. Хромоникелевые нержавеющие стали относятся преимущественно к аустенитному классу. Впервые предложенные стали этого типа содержали 18% хрома и 8% никеля. В несколько измененном виде они сохранились в качестве основных до настоящего времени и различаются содержанием углерода (≤0,04%, ≤0,08%, ≤0,12%). Для предохранения от интеркристаллитной коррозии в хромоникелевые стали вводится титан (стали Х18Н10Т, Х19Н9Т и т.д.). Сплавы хрома и кобальта. Хромокобальтовые сплавы были внедрены в стоматологическую практику в 1933 г. под названием «Виталлиум». С тех пор сплавы хрома и кобальта получили применение и приобрели широкую популярность, которую не утратили и в настоящее время. Такое широкое применение этих сплавов обусловлено низкой плотностью, высоким модулем упругости, хорошей текучестью в жидком состоянии, высокой стойкостью к окислению и коррозии. Тем не менее кобальтохромовый сплав, точнее его компоненты, могут вызывать у некоторых людей токсические или аллергические реакции. Требование спецификации к составу сплава хрома и кобальта предписывает: сплав должен содержать не менее 85% по массе хрома, кобальта и никеля. Это требование преследует две цели. Оно позволяет выделить из этой многочисленной группы сплавов более узкую по составу группу подходящую для зубоврачебных целей. В то же время это требование в известной степени гарантирует от возможных погрешностей. Тем более, что условия, существующие в полости рта могут изменяться в очень широких пределах в отношении окислительно–восстановительного потенциала и состава слюны. Сплавы хрома и кобальта содержат, помимо этих компонентов, углерод, молибден, а иногда никель, железо, кремний, вольфрам, марганец, медь, Иногда – бериллий и некоторые другие элементы. Механическая вязкость сплавов хрома и кобальта примерно в 2 раза выше, чем вязкость сплавов золота. Благодаря хорошим литейным и антикоррозийным свойствам сплава, были попытки его использования в челюстно–лицевой хирургии при остеосинтезе, в ортопедической стоматологии – для изготовления каркасов цельнолитых мостовидных и дуговых (бюгельных) протезов, литых базисов к съемным, протезам всевозможных шинирующих конструкций в комплексном лечении заболеваний пародонта. Но высокая температура плавления вызывает необходимость при отливках применять формы из огнеупорных формовочных материалов. Ввиду того, что цельнолитые бюгельные протезы из этих сплавов являются более совершенным видом съемных протезов, чем пластиночные, на технологии их изготовления мы считаем необходимым остановиться подробнее. Существовало два принципиально различных метода изготовления цельнолитых конструкций из КХС: 1) восковая конструкция каркаса изделия (протеза) снималась с гипсовой рабочей модели, обволакивалась специальной огнеупорной массой, затем опускалась в опоку для литья (устаревший способ); 2) восковая конструкция моделируется на дубликатной огнеупорной модели, на которой затем и производится отливка. Принципиальное различие заключается в том, что применяемые для первого метода огнеупорные массы на этилсиликате дают усадку. Поэтому принято объем модельных конструкций соответствующим образом увеличивать с учетом усадки металла. По второму методу, который является наиболее прогрессивным, огнеупорная модель изготавливается из массы, обладающей необходимым коэффициентом расширения для компенсации усадки сплава. Это позволяет сохранить размеры отливки и получить точность его прилегания к протезному ложу. Для этой технологии литья необходимы огнеупорные паковочные и дубликатные гидроколлоидные массы. Download 118.26 Kb. Do'stlaringiz bilan baham: |
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling