Общие вопросы прикладной гидромеханики

Горизонтальные фильтрующие ножевые центрифуги с автома­тической выгрузкой осадка (рис. 3.12) предназначены для разделе­ния суспензий со средне- и мелкозернистой (размер частиц более 30 мкм) твердой фазой. Осадительные центрифуги этого типа предназначены преимущественно для разделения плохо фильтрую­щихся суспензий с нерастворимой твердой фазой (размер частиц 5...40 мкм).
Общим конструктивным признаком центрифуг является гори­зонтальное расположение оси ротора 7, вал 9 которого вращается в подшипниках качения 8, установленных в станине 10. Вращение валу 9 передается от электродвигателя 11. На передней крышке центрифуги смонтированы: привод механизма среза осадка 3 с ножом 5, разгрузочный бункер 1, питающая труба 2. В кожухе 6 центрифуги предусмотрен люк для доступа к ротору при замене или ремонте фильтрующих центрифуг и люк-воздушник 4 для отвода паров и газов из внутренней полости кожуха.
Осадительные горизонтальные центрифуги со шнековой выгруз­кой осадка непрерывного действия (рис. 3.13) предназначены для разделения суспензий с твердой фазой и объемной концентрацией 1 ...40%, размером частиц свыше 5 мкм и широко применяются для очистки сточных вод от твердых частиц в природоохранных целях.
Основной частью центрифуги является горизонтально распо­ложенный цилиндроконический ротор 6 с соосно расположен­ным внутри него шнеком 5. Ротор и шнек вращаются в одном

чаправлении, но с разной частотой, в результате чего шнек транспортирует образовавшийся осадок вдоль ротора к окнам 9 оля выгрузки, расположенным в узкой части ротора.
Ротор центрифуги, расположенный на двух опорах 3 и 8, при­водится во вращение от электродвигателя через клиноременную

передачу. Привод шнека — от ротора центрифуги через специаль­ный редуктор 2. Ротор закрыт кожухом 4 с перегородками, отде­ляющими камеру 10 (для выгрузки осадка) от камеры 11 (дл отвода фугата — очищенной жидкости). При перегрузке защитное устройство / выключает центрифугу.
При работе центрифуги суспензия по питающей трубе /пода­ется во внутреннюю полость шнека, откуда через окна поступает в ротор. Под действием центробежной силы суспензия разделяет­ся, и на стенках ротора осаждаются частицы твердой фазы. Освет­ленная жидкость течет к сливным окнам 12, переливается чере" сливной порог и выбрасывается из ротора.
Центрифуги данного типа могут быть выполнены также в филь­трующем исполнении.
Фильтрующая центрифуга с пульсирующей выгрузкой осадка (рис. 3.14) — одна из наиболее экономичных конструкций цент­рифуг непрерывного действия.
Центрифуга приводится во вращение электродвигателем через клиноременную передачу 7. Внутри ротора 2, закрепленного на валу 5, расположен толкатель 4, который, вращаясь с ротором, одновременно воспринимает пульсацию от гидроцилиндра 6.
При работе центрифуги суспензия по питающей трубе 1 и при­емному конусу 3 подается в ротор. Проходя конус, суспензия по­степенно приобретает скорость, почти равную скорости вращаю­щегося ротора. Из широкого конца конуса через проемы между опорными стояками днища ротора она выбрасывается на внут­реннюю поверхность ротора. Фильтрат проходит через сито рото­ра и выводится из кожуха. Слой осадка, образовавшийся на по-

ости сит ротора, при движении толкателя вперед перемеща-
на величину его хода. При обратном движении толкателя но-
порция суспензии поступает на освободившийся участок сит,
чняя его осадком. Таким образом, толкатель, совершая пуль-
тощее движение, постепенно перемещает осадок вдоль рото-
и производит выгрузку его небольшими порциями в прием-
По пути к выходу осадок может быть дополнительно промыт. Основным недостатком данного типа центрифуг является за-ка фильтрующего полотна и истирание его движением осадка. К суперцентрифугам относятся трубчатые сверхцентрифуги и .льчатые сепараторы.