Основная часть Характеристики сверлильных станков

1.2 Назначение и классификация сверлильных станков
сверлильный стонок натяжной электродвигатель
В зависимости от области применения различают универсальные и специальные сверлильные станки. Находят широкое применение и специализированные сверлильные станки для крупносерийного и массового производства, которые создаются на базе универсальных станков путем оснащения ix многошпиндельными сверлильными и резьбонарезными головками и автоматизации цикловой работы.
Сверлильные станки с ручным управлением
Вертикально-сверлильный станок. На станине станка размещены основные злы. Стенд имеет регулировку по вертикали, которая перемещает стол и буровую головку, подшипник шпинделя и электродвигатель. Заготовку или приспособление устанавливают на стол станка, причем соосность изготовления заготовки и шпинделя достигается перемещением заготовки.
Управление коробками скоростей и подач осуществляется рукоятками, ручная подача — штурвалом. Глубину обработки контролируют по лимбу. Противовесы размещают в нише, а электрооборудование произведено в элдельный шкаф. Фундаментальная плита служит опорой станка. В средних и тяжелых станках ее верхняя плоскость используется для установки запатек.
Внутренний слой фундаментной плиты и отдельные конструкции машины используются для резервуаров для SOJ. Стол можно отрегулировать по вертикали с помощью направляющего винта. В некоторых моделях стол бывает неподвижным (съемным) или поворотным (откидным).
Охлаждающая жидкость подается электронасосом по шлангам. Узлы сверлильной головки смазывают с помощью носа, остальные узлы — ручную.
Сверлильная головка представляет собой чугунную отливку, снабженную коробкой скоростей, механической подачей и шпинделем. Коробка передач содержит двухколесный блок с зубчатыми колесами, а шпиндель имеет различные угловые скорости. Частота вращения шпинделя, как правило, изменяется ступенчато, что обеспечивается коробкой скоростей и двухскоростным электродвигателем.
Радиальный токарный станок. В отличие от вертикально-сверлильного в радиально-сверлильном станке оси отклонения заготовки и шпинделя совмещают путь перемещения шпинделя относительно неподвижной заготовки в радиальном и круговом направлениях (в полярной координате). По конструкции радиально-сверлильные станки подразделяются на:
-станки общего назначения,
-переносной для обработки крупногабаритных отверстий и предварительно засверленных отверстий (станок можно транспортировать подъемным краном к предварительно засверленным отверстиям и обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные отверстия),
- самоходные, смонтированные на телеках и закрепляемые при обработке с помощью башмаков.
Ни радиально-сверлильные станки общего назначения заготовку закрепляют ни фундаментной плитой или приставным столом; очень крупные заготовки устанавливают на полу. В цоколе слоя смонтирована тумба, в которой может вращаться поворотная колонна. Зажим колонный — гидравлический.
Рукав перемещается по колонке от механизма подъема и ходового винта. Спиндельная бабка смонтирована на руку и может перемещаться по нему вручную. В шпиндельной бабке размещены коробки коростей, подача и органы управления. Шпиндель с инструментом устанавливают относительно заготовки поворотом руки и перемещением по нему шпиндельной бабки.
Сверлильные станки с ЧПУ
Вертикально-сверлильный камень с ЧПУ. Станок предназначен для сверления, зенкерования, развертывания, резки зрыб и леккого прямолинейного фрезерования деталей из стали, гуна и цветных металлов в условиях мелкосерийного и серийного производства. Револьверная головка с автоматической сменой инструмента и поперечным столом позволяют производить координатную обработку деталей типа фланцев крышек, панелей без предварительной разводки и нанесения кондукторов. Класс точности станка обычно П.
Станок оснащен системой запирания ЧПУ, используется обратное подключение датчиков. Управление процессом позиционирования и обработки в прямоугольной системе координат осуществляет УЧПУ. Имеется цифровая индикация, предусмотрён ввод коррекции на длину инструмента. Точность позиционирования стола и ползуна 0,05 мм, дискретность заднего хода и цифрового индикатора 0,01 мм. Число управляемых координат — 3/2 (всего/одновременно).
УЧПУ, смонтированное и шкафное, содержит считывающее стройство, кодовый образователь, блок технологическихx ких, блоки управления приводами салазок и стол. Для удобства визуального контроля за работой механизмов предусмотрен блок ручного управления и сигнализации. УЧПУ оснащают различными дополнительными блоками: конструкциями коррекции радиуса, длины и положения инструмента, значения подачи, скорости резания; индикации перемещения, обратного подключения датчика при нарезании резьбы; блоками контроля останова на рабочих и вспомогательных xodax и т.п.
Получая информацию через систему управления, УЧПУ выдает команды на АКПП и рабочий орган, например, на двигатель-трансмиссию. Силовое электрооборудование размещено в шкафу, откуда команды передаются на станочное электрооборудование. Рабочий орган станка — револьверная головка с набором инструментов — обеспечивает обработку различными инструментами (до шести) по следующей программе.
Радиально-сверлильный камень с ЧПУ. На станке выполняют обработку отверстий в крупнобаритных заготовках, а также легкое фрезерование поверхностей и позов, в том числе криволиных. Класс точности станка Н. Число управляемых координат (всего/одновременно) 3/2. Точность установки координаты 0, 001 мм. Программируется: перемещение по осям X, Y, Z; параметры режима работы и номер прибора; смена инструмента осуществляется оператором.
Подробно располагают на столе-тарелке, закреплённой на фундаменте. На салазках, перемещающихся по станине (os X), установлена колонна, по вертикальным направляющим которой выполняется установочное перемещение рук. По направляющим рукава движется шпиндельная головка (подача по оси Y) с размещенными в ней коробкой скоростей и приводом подачи. Направляющие шпиндельной головки и салазок комбинированные (скольжения — качания). Лицевая поверхность правильного шпинделя представляет собой ленту из фторопласта, работающую перед передней стальной термообрабатывающей втулкой. Шпиндель имеет осевую подачу по оси З.
Машина оборудована стойкой на 18 инструментов, что обеспечивает работу машины и программы. В каждой ячейке с инструментом есть лампочка, которая сигнализирует на крышу, что инструмент запрограммирован оператором и шпиндель установлен. Микропереключатели питания ячейки, которые срабатывают, в ее ячейку вставляется оригинальный непрограммируемый инструмент или рабочий инструмент. При этом работа станка по автоматическому циклу прекращается.
Вертикально-сверлильные: 2С163Б, 2С125, 2С132, 2Н150, 2170, 2Р135Ф2
Настольно-сверлильные станки: 2М112, НЦ-16М, ГС 2112, ГС 2116, ЗИМ427А
Радиальные сверла: 2С550А, 2К52, 2М57, ГС545, ГС544, 2542-2, 2А532, ОС2660
Основные типы бурильных и расточных станков:
— вертикально-сверлильные одно- и многошпиндельные;
— радиально-сверлильные;
— горизонтально-сверлильные для глубокого бурения
— горизонтально-центрированный.
Классификатор бурильных и расточных станков относится ко второй группе, в которую входят следующие виды:
1 — вертикально-сверлильный;
2 — одношпиндельные полуавтоматы;
3 — многошпиндельные полуавтоматы;
4 — координатно-распорный;
5 — радиально-сверлильный;
6 — горизонтально-расточные;
7 — алмазно-расточные;
8 — горизонтальное бурение;
9 - разные сверла.