Отчет о научно-исследовательской работе. Односторонняя печать

Таблица 5.2 – Критерии оценки состояния защитного покрытия по данным 
визуально-измерительного контроля 
Контролируемый 
параметр 
Критерий 
Значение 
Балл 
Состояние поверх-
ности 
Геометрические характе-
ристики качества поверх-
ности 
отклонения формы 
0 
волнистость 
0,1 
шероховатость 
0,2 
Цвет 
черный, блестящий 
0 
черный, матовый 
0,1 
темно-серый 
0,2 
Блеск (по результатам из-
мерения с помощью блес-
комера) 
800 - 1000 
0 
500 - 800 
0,1 
менее 500 
0,2 
Протяженность поверх-
ностных трещин на еди-
ницу площади 
более 11 мм/мм
2 
0,4 
5 – 11 мм/мм
2
0,3 
1 – 5 мм/мм
2
0,2 
менее 1 мм/мм
2
0,1 
трещины отсутствуют 
0 
Ширина раскрытия тре-
щин 
менее 0,1 мм 
0 
более 0,1 мм 
0,3 
Состояние прикро-
мочной области
Состояние выступающей 
полосы клеевого подслоя 
на кромке покрытия 
неповрежденная, эластичная, 
хорошо прилегающая к эпок-
сидному слою 
0 
нарушение адгезии, охрупчи-
вание и растрескивание на 
локальных участках 
0,1 
полное охрупчивание, рас-
трескивание и разрушение 
0,2 
формирование микроотслаи-
ваний кромки полиэтиленово-
го слоя 
0,4 
Отслаивание покрытия в 
прикромочной области 
не выявлены 
0 
выявлены 
1 
Механические по-
вреждения 
Количество 
не выявлены 
0 
единичные, малой площади 
(не более 0,01 м
2
) 
0,2 
единичные, большой площади 
(более 0,01 м
2
) 
0,3 
множественные, малой пло-
щади 
0,5 
множественные, большой 
площади 
1 
Отслаивания 
Общая площадь 
не выявлены 
0 
менее 0,1 м
2
0,1 
0,1 – 0,5 м
2
0,3 
более 0,5 м
2
1 
воздействия негативных факторов окружающей среды; 
- более 2 – трубы с покрытием не подлежат дальнейшему хранению. 

---

176 
 
 
5.3. Разработка мероприятий по обеспечению сохранности защитных 
 покрытий труб при атмосферном хранении 
5.3.1. Разработка требований к конструкции и материалам защитных 
укрытий 
Защитное укрытие предназначено для эксплуатации при температуре окружа-
ющей среды от минус 60°С до плюс 80°С. Изготовление укрытия осуществляется 
путем соединения полос в целое полотно, методом тепловой сварки или сварки ТВЧ 
с последующей установкой крепежных элементов. Геометрические размеры укры-
тия определяются размерами (перекрываемыми площадями) объекта (штабеля труб), 
при хранении которого предусматриваются мероприятия по ограничению воздей-
ствия негативных факторов окружающей среды. Укрытие должно комплектоваться 
элементами, обеспечивающими его закрепление на перекрываемом объекте. Кре-
пежные элементы не должны иметь острых кромок, которые могли бы повредить 
укрытие; 
При изготовлении защитного укрытия к применению рекомендуется материал 
полимерно-тканевый марки У-М «СЕВЕР - 2» ТУ 8729-114-00300179-2011 или ана-
логичный, предназначенный для изготовления мобильных тентовых конструкций, 
навесов, укрытий многоцелевого назначения, опалубок строительных конструкций, 
отделочных и облицовочных работ, ангаров техобслуживания, ремонта и др. работ. 
Комплект поставки укрытия должен содержать: 
– укрытие защитное в сложенном виде; 
– паспорт качества. 
Каждое защитное укрытие должно комплектоваться информационной таблицей, 
содержащей следующую информацию: 
– наименование и адрес предприятия изготовителя; 
– полное наименование изделия согласно техническим условиям; 
– условное обозначение технических условий и конструкторской документации; 
– количество упакованных изделий; 
– номер партии; 
– дата выпуска; 

---

177 
 
 
Информационная таблица должна располагаться на защитном укрытии соглас-
но конструкторской документации. 
Транспортировка укрытия должна выполняться в упакованном виде всеми ви-
дами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами пе-
ревозки грузов, действующими на данном виде транспорта, исключающими механи-
ческие повреждения, воздействия атмосферных осадков и загрязнений. Складирова-
ние защитного укрытия производится в сухом помещении на стеллажах или ровной 
площадке – в несколько ярусов высотой не более двух метров, на расстоянии не ме-
нее 1м от отопительных приборов. 
Защитное укрытие в процессе изготовления, хранения и эксплуатации не долж-
но представлять опасности для жизни и здоровья человека и не оказывать отрица-
тельного воздействия на окружающую среду. 
К эксплуатации допускается укрытие, прошедшее приемо-сдаточные испыта-
ния, которые проводятся по критериям соответствия следующих показателей норма-
тивным требованиям: 
– внешнего вида; 
– габаритных размеров; 
– маркировки; 
– комплектности и упаковки. 
Периодическим испытаниям должны подвергаться сварные швы защитного 
укрытия не реже одного раза в год на соответствие показателям, указанным в табли-
це 5.3. 
Таблица 5.3 – Физико-механические показатели материала 
№ 
Наименование показателей 
Норма 
1 
Масса 1 м
2
, г 
900-50* 
2 
Разрывная нагрузка (на полоске размером 200х50 мм), 
не менее, Н 
в продольном направлении 
в поперечном направлении 
210 
180 
3 
Удлинение при разрыве, % 
в продольном направлении 
в поперечном направлении 
10-40 
20-50 

---

178 
 
 
Продолжение таблицы 5.3 – Физико-механические показатели материала 
№ 
Наименование показателей 
Норма 
4 
Жесткость, сН, не более 
в продольном направлении 
в поперечном направлении 
40 
20 
5 
Морозостойкость, °С, не выше 
минус 60 
6 
Водопроницаемость, ч, не менее 
24 (отсутствие капель) 
7 
Огнеопасность, мм/с, не более 
1,66 
8 
Устойчивость к многократному изгибу, килоциклы, не менее 
300 
9 
Устойчивость к действию бензина и масел 
устойчив 
10 
Устойчивость к действию кислот и щелочей 
устойчив 
11 
Прочность сварного шва на расслаивание (ширина рабочего 
участка 20 мм), кН/м, не менее 
в продольном направлении 
в поперечном направлении 
2,5 
2,5 
12 
Теплостойкость при t=80

С в течение 2 час 
отсутствие вздутий, отсутствие 
следов перемещения покровно-
го состава 
13 
Светостойкость, баллы, не менее 
4 
14 Водопроницаемость сварного шва, ч, не менее 
48 отсутствие капель 
15 
Прочность сварного шва на расслаивание, кН/м, не менее: 
в продольном направлении 
в поперечном направлении 
0,9 
0,9 
Порядок оценки качества изготовления укрытия следующий: 
– оценку внешнего вида, маркировки, комплектности и упаковки проводят ви-
зуально. 
– определение габаритных размеров укрытия проводят рулеткой измерительной 
металлической по ГОСТ 7502 с погрешностью ± 1мм. 
– определение прочности сварного шва на расслаивание выполняют следующим 
образом: 
а) в процессе изготовления укрытия выполняются образцы сварных швов раз-
мером 1000х350 мм в обоих направлениях в количестве по три образца в каждом 
направлении. Образцы изготавливаются на тех же режимах сварки, на тех же мате-
риалах и на том же оборудовании, что и основное изделие. 

---

179 
 
 
б) оценка прочности сварного шва на расслаивание производится по методике 
М 19-00300179-10 – на 3 элементарных пробах, вырезанных в обоих направлениях 
размером (200 х 50) ± 1 мм с шириной шва 40 ± 1мм. 
– определение водопроницаемости сварного шва выполняют следующим обра-
зом: 
а) в процессе изготовления изделий выполняются образцы сварных швов разме-
ром 500 х 500 мм (со сварным швом в центре образца) в обоих направлениях в коли-
честве по два образца в каждом направлении. 
б) выполняют оценку водопроницаемости в соответствии с ГОСТ 22944.