Отчет о прохождении практики заключается в описании характеристик заданных, станков и режущего инструмента. В данной работе рассмотрены три модели станков, относящихся к разным группам

3.3.Кинематическая схема станка 6652


Рис.3.5.Кинематическая схема станка модели 6652

Станина, стойка, траверса, суппорт и шпиндельный узел этого станка выполнены из чугуна и имеют оребрение, что способствует хорошей жесткости и прочности. Передняя бабка оборудована двойным гидравлическим балансировочным механизмом для обеспечения равномерного движения. На станке используется ШВП высокого качества и линейные направляющие с высокой допустимой нагрузкой. Подача рабочего стола имеет простую автоматическую циркуляцию, что дает станку высокую эффективность. Для главного движения на станке используется двигатель переменного тока и коробка скоростей производства фирмы «OMRON» с широкой сменой скоростей для осуществления большей производительности шпинделя при низкой скорости, подходящей для тяжелого резания, и для постоянной мощности при высокой скорости для чистовой обработки. Шпиндель продольно-фрезерного станка по металлу имеет специальные подшипники фирмы «NSK» (Япония). На станке используется система охлаждения шпиндельного узла. На выбор предлагаются два вида шпинделей – короткий, подходящий для общего резания и длинный, наиболее подходящий для глубокой обработки. Широкое распространение на современных машиностроительных заводах благодаря высокой точности обработки получили, разработанные еще специалистами советской инженерной школы, универсальные продольно фрезерные станки и продольно-расточные станки с ЧПУ следующих моделей: 6606, 6608, 6610, 6М610, 6652 и др.

4.Режущий инструмент прошивка

Прошивка –это вид протяжки, разновидность протяженного инструмента,  применяемые для обработки отверстий, пазов и других поверхностей. В отличие от протяжки, работающей на растяжение, прошивка работает на сжатие и продольный изгиб. Для прошивания отверстий применяют механические и гидравлические прессы.

Протяжки и прошивки предназначаются для обработки внутрен­них сквозных отверстий и наружных поверхностей различного про­филя, в том числе тел вращения. Кинематика процесса протягивания. В основу метода протягивания плоских поверхностей положена кинематиче­ская схема, выражающая лишь одно равномерное прямолинейное движение, сообщаемое инструменту. В этом случае работу протяжки можно сравнить с работой боль­шого числа последовательно расположенных строгальных резцов, смещенных друг относительно друга на толщину снимаемого слоя α (рис.4.1,а).При обработке протягиванием тел вращения плоскими протяж­ками кинематическая схема характеризуется поступательным пере­мещением инструмента и вращательным движением детали, сооб­щаемыми механизмом станка (рис.4.1,б).

Рис.4.1.Схема работы протяжки при обработке
Прямолинейный возвратно-поступательный характер движения плоских протяжек обусловливает непроизводительные обратные движения протяжек, а также, значительно увеличивает длину ра­бочего хода. Стремление уменьшить непроизводительные потери времени, за­трачиваемые на холостые движения, совершаемые инструментом и механизмом станка при обработке тел вращения, находит свое раз­решение в переходе от плоских протяжек к новому типу спираль­ных вращающихся протяжек (рис.4.1,в).