O‘zbekiston respublikasi oliy va o‘rta maxsus ta’lim vazirligi I. K. Umarova. G. Q. Salijanova
Amalgamatsiya usulining nazariy asoslari
Download 5.01 Kb. Pdf ko'rish
|
METALLI RUDALARNI BOYITISH ДАРСЛИК 2020 MRBT
4.3. Amalgamatsiya usulining nazariy asoslari Amalgammatsiya –simоbning nоdir mеtаllаrni хo ʻllаb, uning tаrkibigа singib mеyoridаn оshgаndа bu mеtаllаr bilаn birikmа hosil qilish хоlаtidir. Rudа vа оltin qumlаrdаn simоb yordаmidа mеtаll оlish –O ʻrtа Оsiyodа, qаdimgi O ʻzbеkistоndа bundаn 3-4 ming yil аvvаlаdi hаm mа’lum boʻlgаn. Simоb 199 аsоsаn O ʻrtа Оsiеdаgi Хаydаrkеn (Fаrgоnаdаn 40-50km yuqоridа, хоzirgi Qirg ʻizistоn shахаrlаridаn biri, kоnlаrdаn mахsus–simоb koʻzаchаlаrdа butun oʻlkа bo`ylаb tаrqаtilgаn. Simоb ko ʻzаlаr 1kg dаn tаrtib 5kg gаchа simоb eltаdigаn hаjmdа yasаlgаn. Ulаr simоb ko ʻzаni аlохidа mаrоk bilаn gох аnоr,gох nоk tаkligа ishlаb, tаgligini qаlin vа uchkur, оg ʻiz qismini tоr vа boʻrtmа , хuddi chоynаk qоpqоg ʻining bаndi shаklidа ishlаgаnlаr. Qаlin tаglik,оgʻir sоlishtirmа(zichlikkа) egа bo ʻlgаn 13,5 g\sm simоb sindirmаsligini tа’minlаgаn. Uchqun boʻlishigа sаbаb uning yеrgа, tuprоqqа bоtib turishi vа Shu shаkldа mustахkаmligini tа’minlаgаnligi uchun yasаlgаn. Ko ʻzаgа sirti turli- tumаn oʻyiq nаqshlаr bilаn bеzаtilgаn. Idish mаtеriаli hаm mахsus gil- lоydаn bo ʻlgаn. Rudаlаrdаn simоbni kuydirib, bugʻlаrni tutib sоvutib аjrаtib оlishni hаm yurtimiz хаlqlаri yaхshi bilgаnlаr. Simоb ko ʻzаchаlаr Х-Х1аsrlаrdа yashnаgаn Tunkеt, Tukkеnt, Dахiеt, Munchоqli kаbi shахаr хаrоbаlаridаn аrхеоlоgiya- qidiruv ishlаridа ko ʻplаb tоpilgаn. Simоb оltin vа kumush zаrrаlаrini toʻplаy оlаdigаn jаmlоvchi (kоllеktоr) vаzifаsini o`tаydi. U mаydа mеtаll zаrrаlаrini bir-birigа qo ʻshib yirik dоnаlаr(аgrеgаtlаr) hosil qilib bоyitish аmаli bаjаrilаyotgаn idish(dаstgоh) tаrnоv- shlyuzlаr tаgigа to ʻplаydi. Vаqti-vаqti bilаn bu аmаlgаmа yigʻib оlinаdi. Nоdir mеtаllаrning аmаlgаmаgа o ʻtishi, uningtеzrоk аjrаtib оlishini tа’minlаb, tаshlаndiq- хvоstlаr bilаn yo`qоlishini kаmаytirаdi. Аmаlgаmаning аsоsiy оmili, nоdir mеtаll sirtining аlbаttа simоb bilаn хo ʻllаnа оlish хususiyatidir. Mеtаll sirti tоzа boʻlmаsа, uning аmаlgаmаlаnishi, simоbning mеtаll yuzаsidаn, uning ichigа difundirlаnishi- singishi buzilаdi. Хаr qаndаy mеtаll sirti kislоrоdli pаrdа bilаn qоplаngаn. Bu pаrdа оltindаn yupqа, Shu bоisdаn оltin judа tеz, kumush , plаtinа, mis, ruх, nikеl, tеmir esа bir-biridаn оg ʻirrоk, kеyinrоk аmаlgаmаlаnаdi. Аgаr mеtаll sirti yangi оchilgаn bo ʻlsа, хаli kislоrоdli pаrdа hosil boʻlishgа ulgurmаsа, u tеzrоq аmаlgаmаlаnishi-аmаlgаmаli mеtаllurgiya jаrаyonidа e’tibоrgа оlinаdi. Simob yordamida ruda va konsentratlar tarkibidagi nodir metalllarni ajratib olish usuli amalgamatsiya deyiladi.Amalgamatsiyada oltin saqlovchi material yanchilgan holda simob bilan o‘zaro ta’sirlashadi.Oltin zarrachalari simob bilan ho‘llanadi, hamda amalgama hosil qilib to‘planadi.Rangli metalllar,temir va boshqa minerallar simob 200 bilan ho‘llanmaydi va shuning uchun amalgamaga o‘tmaydi. Shunday qilib, amalgamatsiya jarayoning asosi bo‘lib,suyuqsimobning oltinni tanlab ho‘llab amalgama hosil qilishi xizmat qiladi. Amalgama katta zichlikka ega bo‘lgani uchun uni qoldiqmaterial (pustaya poroda) dan oson ajratib olish mumkin. Amalgamatsiya protsessining nazariy asoslari Amalgamatsiya jarayoni 2 ketma- ket keladigan bosqichdan iborat: 1) oltinning simob bilan ho‘llanilishi; 2) 2) simob bilan oltinning o‘zaro ta’siri (diffuziya). Bunda birinchi bosqich - oltinni simob bilan ho‘llanilishini hal qiluvchi bosqich hisoblanadi.Oltin yuzasi qanchalik yaxshi ho‘llansa,amalgamatsiya jarayoni suvli muxitda olib borilgani uchun,oltinni simob bilan ho‘llanilishida 3 ta faza - oltin,simob va suv ishtirok etadi. Fizikaviy ximiya kursidan ma’lumki,ikki fazaning ajralish chegarasi erkin xoldagi spirt energiyasiga (spirt tarangligiga) ega,uning miqdori o‘zaro tepishib turgan fazalarning tabiatiga bog‘liq. O‘zaro tepishib turgan fazalar qutblanganligidagi farq qanchalik katta bo‘lsa,erkinspirt enyergiyasi shunchalik katta bo‘ladi. Fazaning qutblanganligi o‘lchami sifatida dielektrik doimiylik,molekulaning dipol momenti va fazaning boshqa molekulyar xossalaridan foydalaniladi.Termodinamikaning ikkinchi qonuniga asosan, har qanday fazalararo yuzaerkin enyergiyasini kamaytirish uchun o‘z- o‘zidan (samoproiz¬volnoe) qisqarishga harakt qiladi. Oltinni simob bilan ho‘llanishi ajralish fazalari chegarasidagi sirt tarangligi miqdori bilan o‘lchanadi.Bunday ajralish fazalari chegaralariga: oltin-suv ; oltin-simob ; simob-suv kiradi.Suvga botirilgan oltin plastinka ustiga bir tomchi simob tomizsak, u quyidagi nisbat bilan o‘lchanadigan muvozanat qaror topmaguncha plastinka ustida yoyiladi: O burchagi - ho‘llanish burchagi deyiladi. Ho‘llanish burchagi Q kancha kichik bo‘lsa, ho‘llanishshuncha yaxshi bo‘ladi. To‘liqho‘llanishda Q pulga 1 ga intiladi.Amalgamatsiya jarayonini o‘rganishga I.N.Plakein o‘zining juda ko‘p izlanishlarini bag‘ishlagan.Bu ishlar natijasida shu narsa aniqlandi-ki,oltinning simob 201 bilan ho‘llanishi oltin va simobning kimyoviy tarkibiga,ular yuzasining holatiga va simobning potensialiga bog‘lik. Toza oltin,kumushqo‘shimchalari temir rangli metalllar aralashgan oltinga nisbatan,simob bilan yaxshi ho‘llanadi.Bu holatshu bilan tushuntiriladiki,oltinning tarkibida bo‘lganqo‘shimchalar uning yuzasida oksid parda hosilqiladi va bu parda ho‘llanilishini qiyinlashtiradi. Oltinni yuzasida oksid parda hosilbo‘lganda oltin-simob chegarasida sirt-taranglik ortadi, oltin-suv chegarasida esa kamayadi, bu Q ning ortishiga olib keladi. Shuning uchun simob nodirmasmetalllarni ho‘llamaydi,chunki ularning yuzasi hamma vaqt oksid parda bilan qoplangan bo‘ladi. Lekin,yangi hosil qilingan, hali oksid parda bilan qoplanishga ulgurmagan nodirmasmetalllar ham xuddi oltinga o‘xshab,simob bilan yaxshi ho‘llanadi.Masalan,agar simobga solib quyilgan rux plastinkani sindirib,yana simobga solsak,Zn ning singan joyi simob bilan darrov ho‘llanadi. Kimyoviy jixatdan toza simob oz miqdorda boshqametallar (0,1 % gacha) saqlovchisimobga nisbatan oltinni yomonroqho‘llaydi.Rangli metalllar aralashmasi 0,1% dan ortsa ho‘llanish yomonlashadi.Ho‘llanishning yomonlashuvi bu xolda simobning yuzasida rangli metalllarning oksid pardasi hosilbo‘lishi bilan tushuntiriladi.Oltinning simob bilan ho‘llanilishiga oltinning yuzasining holati ham ta’sir qiladi. Maxsulotni yanchish natijasida yangi ochilgan oltin yuzasi simob bilan yaxshi ho‘llanadi.Agar yanchish davom ettirilsa,oltin yuzasi sufidlarning yoki boshqaqo‘shimchalarning mayda zarrachalari bilan qoplanadi va ho‘llanish yomonlashadi,buning natijasida amalgamatsiya jarayoning natijalari kamayadi. Shuning uchun oltinni simob bilan yuza ochilgan zahoti biriktirishkerak. Oltin zarrachalarining simob bilan ho‘llanilishida oltin amalgamatsiyasida ishlatiladigan simob yuzasini holati katta ahamiyatga ega.Simob qo‘zg‘aluvchan,yangi yaltiroqyuzaga ega bo‘lishi kerak.Bundan tashqari, u mayda zarrachalarga bo‘linganda, bu zarrachalar tezda birikib, yaxlit holga o‘tishi kerak.Mayda zarrachalarga bo‘linib,keyin yaxlitlanmaydigan simobni ishlatilganda,ular birinchidan oltinni 202 zarrachalarini yomon ho‘llaydi, texnologik jarayondan chiqib ketadi va o‘zi bilan oltin olib ketadi, qoldiq chiqindiga o‘tadi (penzovanie). Buning sababi: loyqa (pulpa)ga yog‘li, ko‘mirli, grafit moddalarning aralashib qolishi va h.k. Bu hodisa yuzbermasligi uchun ruda me'yoridan ortiq maydalanib ketmasligi kerak. Ba’zi xollarda olinadigan amalgama qotib qoladi yoki mo‘rt bo‘ladi.Bunda simobga ma’lum miqdorda mis va temir aralashib qolgan bo‘ladi. Mis odatda yomon amalgamatsiyalanadi, lekin yangi qaytarilgan,oksidlanmagan xolda osonlikcha simob bilan ho‘llanadi.Oltinli rudalar ba’zi xollada ma’lum miqdorda misminerallarini saqlashi mumkin.Bunday rudalarni yanchilayotgan paytda mishameritmaga o‘tishi mumkin.Undan tashqari,mis ionlari sanoat suvlari bilan ham prosessga tushishi mumkin.Mis ionlari maydalash mashinalaridagi mexanik ishqalanishlar ta’sirida hosilbo‘lganmetalll xoldagi temir bilan qaytariladi.Buning natijasida temir zarrachalari yuzasida missementlashadi, u simob bilan oson ho‘llanadi va temir bilan birgalikda amalgamaga ilashadi va uni mo‘rt qilibqo‘yadi.Misionlarining bunday salbiy ta’siriga qarshi kurashish maqsadida loyqaga (pulpa) oxak qo‘shiladi va mis gidroksid xoliga cho‘ktiriladi. Download 5.01 Kb. Do'stlaringiz bilan baham: |
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling