P h y s I k u n d t e c h n I k d e r g e g e n w a r t abteilung fernmeldetechnik

Silber). 
Das  unmittelbare  Auf­
brennen  eines  Belages  als  Elek­
trode hat  große  konstruktive  Vor­
teile  (z.  B.  W egfall  von  Druck­
schrauben  oder  Platten)  und  ga­
rantiert  Konstanz  des  Elektroden­
abstands und somit der Kapazität.
Glimmerplattenkondensatoren  in
p i n f n o i i p r  
A i m f i i h r i m v  
zeifft  Abb 
A bb.  184.  K o n d en sa to ren   au s  einem  m e -
emtacner 
A U S Iu n ru n g   z e ig e   n u u .  
ta llisierten   G lim m erb lättch en  m it  L ack -
184.  Die  Kondensatoren  bestehen 
Überzug  (W erk p h oto  Siem ens),
jeweils  aus  einem  einzigen m etalli­
sierten  Glimmerblättchen,  das  zum  Schutze  gegen  Feuchtigkeit,  Oxy­
dation und mechanische Beschädigung mit einem Lacküberzug versehen 
ist.  Die  Kapazität  solcher  Einplattenkondensatoren  beträgt  50  .  .  .

1 7 2  
K a p .  3.  F e s t k o n d e n s a to r e n   m i t   m ittle r e n   u .  k l.  K a p a z it ä te n   usw .
A b b .  185.  K o n d e n sa to r e n   a u s   ein e m   G lim m erb lä ttch en   in   e in e m   P r e ß sto ffg eh ä u se
(W erk p h o to   S iem en s).
A b b .  186.  K o n d en sa to r   a n s  m eh reren   ie u e r v er silb e rten   G lim m erb lä ttch en   in   C alit- 
w a n n e  (W erk p h o to   H esch o ).
A bb.  187.  A usfü h ru n g sfo rm   e in e s  G lim m erk o n d en sa to rs  sehr  großer  K a p a z itä t  (W erk ­
p h o to   H esch o ).
400 pF  normalerweise  bei  einer  Kapazitätstoleranz  von  ± 1 0 %   und 
einer  solchen  von  ±   1 %  bei  Sonderausführung.  Die  Prüfspannung  be­
trägt  1500 Volt.  Der Verlustfaktor ist  bei  einer  Frequenz  von  500 kHz 
kleiner  als  tg  <5 =   10  •  10~4.  In Abb.  185  sind  Glimmerkondensatoren 
(Kopplungskondensatoren)  m it einer K apazität unter 50 pF dargestellt.

Das m it Belegungen versehene Glimmerplättchen ist in einem Preßstoff­
gehäuse untergebracht und ist durch eine hochwertige Vergußmasse von 
Feuchtigkeitseinflüssen  geschützt.  Bei  den  Glimmerwannenkonden- 
satoren  (Abb.  186)  sind  mehrere  aus  metallisierten  Glimmerplättchen 
bestehende  Einzelkondensatoren  in  einer  runden  oder  rechteckigen 
Calitwanne  übereinandergelegt  und  parallel  geschaltet.  Eine  hoch­
wertig  isolierende  Vergußmasse  schützt  die  Glimmerkondensatoren 
vor  äußeren  Einflüssen.  Die  Normalausführung  derartiger  Konden­
satoren  hat  einen  Verlustfaktor  tg  <5  ±   20  •  10-4   bei  1000 kHz.  Bei
VNEXSSE&Sf
-—
A b b .  188.  T tollglim m erk ondensatoren 
(W erk p h o to   Jahre).
Präzisionsausführung  beträgt  der  Verlustfaktor  tg  <5 
4  •  10“ 4  bei
1000 kHz.  Abb.  187  zeigt  eine  Kondensatorausführung,  in  der  K a­
pazitäten  bis  zu  1  •  106 pF  untergebracht  werden  können.  Bei  den 
sogenannten  RoUglimmerkondensatoren  wird  ein  langer  Glimmer - 
streifen  beiderseitig  metallisiert  und  zusammen  mit  einem  unmetalli- 
sierten,  als  isolierende  Zwischenlage  dienenden  Glimmerstreifen  spiral­
förmig  zusammengerollt.  Der  so  entstandene  Rollglimmerkondensator 
wird  zum  Schutze  gegen  Beschädigung  und  Feuchtigkeitseinflüsse  in 
eine  keramische  oder  sonstige  feuchtigkeitsdichte  Hülse  gesteckt,  die 
beiderseitig  gut  verschlossen  wird  (Abb.  188).  Der  in  Abb.  189  dar- 
gestelite  Kopplungskondensator  (50  .  .  .  500 pF)  stellt  einen  Glimmer­
kondensator  besonders  stabiler  Konstruktion  dar.  Die  äußere  Hülle 
ist  metallisch.  Dieser  Kondensator  kann  z.  B.  auch  als  Schwingkreis­
kondensator  in  Kurzwellensendern  Anwendung  finden.  Die  Belast­
barkeit  beträgt  500 VA  bei  einer  maximalen  Hochfrequenzspannung 
von  500 Volt  effektiv.  Die  Leitungsquerschnitte  sind  relativ  groß,  so 
daß  Strom wärme Verluste  vermieden  werden.  Die  kräftigen  Anschluß- 
ge windebolzen  m it  Muttern  ermöglichen  Vermeidung  von  Übergangs­
widerständen.
In   Ultrakurzwellenaufbauten  finden  Kleinstkondensatoren  als 
Kurzschlußglieder  für  die  Hochfrequenzspannungen  Verwendung,  die 
aus  zwei  durch  isolierte  Schrauben  unter  Zwischenlage  sehr  dünner 
(0.010  .  .  .  0,030 mm)  Trolitulfolie  aufeinandergrepreßten  Metallblätt­
chen  bestehen.  Da  es  bei  den  hohen  Frequenzen  auf  besonders  induk­
tivitätsarm en  Aufbau  ankommt,  müssen  die  Zuleitungen  zu  den  an­
deren  Schaltelementen  extrem  kurz  sein.  Aus  diesem  Grunde  können 
die  Kondensatoren  meist  nicht  als  Einzelteile  gebaut  werden,  sondern
K a p .  3.  F e s tk o n d e n s a to r e n   m it  m ittle r e n   u .  k l.  K a p a z itä te n   usw . 
1 7 3
A bb.  189.  G lim m erk on densator m it einer  B e ­
la stb a r k e it  v o n   500  V A   (W erkph oto  Jahre).

es  müssen  die  erforderlichen  Kapazitäten  durch  konstruktive  Maß­
nahmen  bei  anderen  sowieso  vorhandenen Aufbauteilen  untergebracht
werden.  Als  Beispiel  dafür  zeigt 
Abb.  190  einen gleichzeitig als Mehr­
fachkondensator ausgebildeten R öh­
rensockel.
Durch  die  großen  Fortschritte, 
die  hinsichtlich  geringer  dielek­
trischer Verluste bei den keramischen 
Materialien  in  den  letzten  Jahren 
erzielt  wurden,  haben  sich  Konden­
satoren  m it  keramischem  Material 
als  Dielektrikum  durchgesetzt.  Die 
keramischen  Kondensatoren  werden 
als  Scheiben-  oder  Hütchenkonden­
satoren  für  sehr  kleine  Kapazitä­
ten  und  als  Halmröhrchen-  oder 
Flachkondensatoren 
für  mittlere 
K apazitäten  gebaut  (Abb.  191  und 
Abb.  192).  Als  Dielektrikum  kön­
nen  z.  B.  die  keramischen  Massen 
Calit,  Frequenta,  Diakond,  Tempa, 
Condensa  und  Kerafar  verwendet 
werden. 
Die  Belegungen  werden 
ähnlich  wie  bei  den  Glimmerkon­
densatoren  durch Aufbrennen  einer  Silberschicht hergestellt.  Es ist aus 
elektrischen  und  mechanischen Gründen Wert  darauf  zu legen,  daß  die 
Stromzuführungen als  breite und  stabil  befestigte Bänder oder  Lötösen
1 7 4  
K a p .  3.  F e s tk o n d e n s a to r e n   m it  m ittle r e n   u .  k l.  K a p a z it ä te n   u sw .
Elektrode
/gehv dünne 
/  isolierende 
'  Zwischenlage 
(Trolitul, Glimmer)
A b b .  190. 
S o ck el  ein er  U ltr a k u r z ­
w ellen röhre  a ls  M eh ria ch k o n d en sa to r 
a u sg e b ild e t.
A b b .  191.  A u siü h ru n g sfo rm en   keram isch er  K o n d en sa to re n   sehr  k lein er  u n d   m ittlerer  
K a p a z itä t  (S ch eib en -,  H ü tch en -,  H alm röh rch en -,  F la ch k o n d e n sa to r e n )  (W erk p h o to
H esch o ).

K a p .  3.  F e s tk o n d e n s a to r e n   m it  m ittle r e n   u .  k l.  K a p a z itä te n   usw . 
1 7 5
ausgeführt  werden  (Abb.  193).  Ähnlich  wie  die  Glimmerkondensatoren 
müssen  auch  die  keramischen  Kondensatoren  durch  einen  Lacküber­
zug  gegen  Feuchtigkeit  geschützt  werden.  Bei  sehr  großer  Feuchtig­
keit  im  Anwendungsfall  (Tropenausführung)  werden  die  Konden-
A bb.  192.  K eram isch e  R öh rch en k on d en satoren   (W erkph oto  Siem ens).
A b b .  193.  R ö h rch en -K o n d en sa to r  m it  besond ers  stab iler  u n d   breiter  Strom zu lührun g
(W erk p h oto  H esch o ).
satoren  meist  m it  einem  vergossenen,  keramischen,  gläsernen  oder 
metallischen  Schutzröhrchen  umgeben.  Abb.  194  zeigt  den  Einfluß 
der  Luftfeuchtigkeit  auf  den  Oberflächenwiderstand  und  den  Verlust­
faktor  bei  einem  lackierten  Rohrkondensator.  Bei  der  Wahl  des 
Dielektrikums sind maßgeblich  die zuläßliche  Größe  des  Verlustfaktors 
und des Temperaturkoeffizienten der Kapazität, das räumliche  Größen­
verhältnis  bei  gleicher  Kapazität  und  bei  gleicher  Hochfrequenz­
leistung.  Beispielsweise  sind  für  Kondensatoren  mit  Tempa  S,  Calit 
und Condensa F   diesbezüglichen Zahlenwerte  in untenstehender Tabelle 
angegeben.
Es  muß  besonders  darauf  hingewiesen  werden,  daß  Kondensatoren 
m it  Condensa  und  Kerafar  als  Dielektrikum  einen  negativen  Tempe­
raturkoeffizienten  der  Kapazität  haben,  während  normalerweise  der 
Temperaturkoeffizient  von  Kapazitäten  (und  auch  Induktivitäten) 
positiv  ist.  Damit  ist  die  Möglichkeit  einer  Kompensation  gegeben.

17 6  
K a p .  3.  F e s tk o n d e n s a to r e n   m i t  m ittle r e n   u .  k l.  K a p a z itä te n   u sw .
A b b .  194.  O b erflä ch en w id ersta n d   u n d   V erlu stfa k to r   e in e s  la c k ie r te n   R ö h rch en k o n d en ­
sa to rs  in   A b h ä n g ig k e it  v o n   der  L u ftfe u c h tig k e it  (W erk p h o to   H e sc h o ).
D ie le k trik u m
T e m p a
S
C a lit
C o n d e n sa
F
D ie le k tr iz itä ts - K o n s ta n te   (e)
14
6,5
65
V e r lu s tf a k to r   ( tg   <5)  b e i  1  M H z  
(G a r a n tie w e r t)  
in   10 -4
S   4
<   8
fS 1 0
T e m p e r a tu r- K o ff iz ie n t  (T -K ) 
d e r  K a p a z it ä t   fü r  1° C 
(zw isch en   2 0 ...8 0 ° C )   in   10-6
+   40
+   140
-   720
G rö ß e n v e rh ä ltn is
fü r  gleiche  K a p a z itä ts w e r te
1
2
0,2
G rö ß e n v e rh ä ltn is
fü r   gleiche  H F -L e is tu n g
1
2
2,5
Mehrere  Röhrchenkondensatoren  können,  wie  Abh.  195  zeigt,  zu 
Kondensatorenblocks  zusammengefügt  werden,  wodurch  höhere  Be-

K a p .  3.  F e s tk o n d e n s a to r e n   m it  m ittle r e n   u .  k l.  K a p a z itä te n   usw . 
1 7 7
A bb.  195.  Z u sa m m en setzu n g   m ehrerer  R öh rch enk ond en satoren  zu   ein em   B lo ck   zur 
E rh ö h u n g   der  B ela stb a rk eit  (W erk p h oto  H esch o ).
lastbarkeit  erzielt  wird  als  mit  einem  einzelnen  Röhrchenkondensator 
gleicher  Kapazität.  So  wird  für  einen  aus  8  Röhrchenkondensatoren 
zusammengesetzten  Kondensatorblock  m it  einer  Gesamtkapazität  von 
24000 pF  bei  einer  maximalen  Hochfrequenzspannung  von  400 Volt 
eine  zulässige  Betriebsbelastung  von  etwa  6 kVA  angegeben.  Die 
äußeren  Abmessungen  82  mm  •  87  mm  • 27 mm  sind  dabei  als  klein 
zu  bezeichnen.
Unter  Verwendung  von  Glas  mit  einer  Dielektrizitätskonstanten 
von  8  als  Dielektrikum  sind  die  Minoskondensatoren  auf gebaut.  Sie
A b b .'196.  K o n d en sa to re n   m it  P la tte n   ans  M inosglas  a ls  D ielektriku m   (W erkphoto
S c h o tt  u n d   G en.).
werden  normalerweise  mit  Kapazitäten  von  100  .  .  . 45000 pF  her­
gestellt.  Glasplatten  mit  zwischengelegten  Folien  oder  auf gespritztem 
Belag  werden,  wie  es  Abb.  198  zeigt,  aufeinander  geschichtet.  Die 
Pakete  werden  in  einem  gut  vergossenen  Gehäuse  luftdicht  abge- 
S t r a i m e r ,   K o n d en sa to r  
2 2

1 V8 
K a p .  3.  F e s tk o n d e n s a to r e n   m it  m i tt le r e n   u .  k l.  K a p a z itä te n   usw -
A b b .  197.  K o n d en sa to r  g erin g er A b m e ssu n g e n  m it 
M in o sg la s  a ls  D ie le k tr ik u m   (W e r k p h o to   S c h o tt 
u .  G en.).
schlossen.  Die  Prüfspannung  beträgt  normalerweise  8000 Volt. 
D u r c h  
Serienschaltung  im  Innern  können  Kondensatoren  m it  noch 
s e h r  
viel
höheren 
P rü fs p a n n u n g e n
hergestellt 
werden. 
Die 
Abmessungen  der  K onden­
satoren  sind  insbesondere 
für  die  kleinen 
W e r t e  
rela­
tiv   groß.  Für  eine  K apa­
zität  von  100  .  .  ■ 550  pF 
wird  angegeben  130  mm 
■ 75 mm  ■
 40 mm.  Für  eine 
K apazität von 45000 pF er­
geben sich die Abmessungen 
130 mm  •  240 mm  •  85  mm. 
Ein 
derartiger 
Konden­
sator  hat  ein  Gewicht  von 
etw a  4,5 kg.
Minosglas  als  Dielektri­
kum  findet  auch  bei  den 
m it kleineren Abmessungen 
konstruierten  Festkonden­
satoren  nach 
Abb.  197 
Verwendung.  Die Konden­
satoren  werden  ausgeführt 
m it  K apazitätswerten  von 
220  .  .  .  2200 pF  und  für 
eine  höchstzulässige  Span­
nung  von 4000 Volt. 
D ie  Abmessungen  sind  60 mm  • 40 mm  • 15 mm
bzw.  25 mm. Der Verlustfaktor  des Minosglas  liegt  bei  tg <5 =   10 • 10- 4 ,
der  Verlustfaktor  der  fertigen K on­
densatoren  liegt  dementsprechend 
etwas  höher.
Auch Papierwickelkondensatoren 
werden in  Röhrchenform für  Kapa- 
zitätswerte  von  10 pF  .  .  .  50000 pF 
gebaut  (Abb.  198).  Sie  finden  vor 
allem  dort  Anwendung,  wo  es  auf
Billigkeit  ankommt  und  wo  die  di­
elektrischen  Verluste  keine  allzu­
große  Rolle  spielen.
Kondensatoren, 
die 
dauernd 
hoher  Luftfeuchtigkeit  (über  80%)
W
c
J
S
S
 
ausgesetzt sind, m ü ssen , ,tropenfest
H esch o ). 
ausgeführt werden.  Zu diesem Zweck
'^TypTTÜOOäpT^"
A b b .  198.  P a p ie rw ic k e lk o n d e n sa to r   in   R ö h reh en - 
fo rm   (W e r k p h o to   H y d r a ).
HESCHO 
1150 pF  +  1< 
1 5 0 0  V -
A b b .  199. 
to r e n   auf

K a p .  4.  D re h k o n d e n s a to re n
1 7 9
wird  der  eigentliche  Kondensator  in  einem  nnhygroskopischen 
Schutzrohr vollkommen wasser- und luftdicht abgeschlossen.  Abb.  199 
zeigt  tropenfeste  Kondensatoren  aus  Tempa  S,  die  in  ein  Schutzrohr 
aus  glasiertem  Gabt  eingelötet  sind.  Die  Streukapazität  zwischen  den 
Anschlußkappen,  die  parallel  zur  Kapazität  liegt  und  immerhin  dem 
Feuchtigkeitseinfluß  ausgesetzt  ist,  ist  denkbar  gering.
K a p it e l  4 
Drehkondensatoren
Der  Drehkondensator  ist  die  gebräuchlichste  Form  des  Konden­
sators  mit  veränderbarer  Kapazität.  Drehkondensatoren  werden  mit 
maximalen  Kapazitäten  von  10  .  .  .  10000 pF  hergestellt.  Die  ver­
schiedenen  Plattenschnitte  wurden  bereits  auf  Seite  23ff.  behandelt. 
Die Kondensatoren für die  Schwingungskreise der Rundfunkempfänger 
haben  fast  durchweg  logarithmischen  Plattenschnitt,  bei  Kurzwellen­
drehkondensatoren  m it  sehr  kleinen  Kapazitäten  und  bei  Spannungs­
teilerkondensatoren  findet  man  Kreisplattenschnitt.  Als  Dielektrikum 
wird  meist  Luft  verwandt.  Jedoch  benutzt  man  aus  Gründen  der 
Kapazitätserhöhung  bzw.  der  Steigerung  der  Spannungsbelastbarkeit 
auch  Hartpapier,  Trolitul  oder  Glimmer  (selten  auch  Öl),  als  Dielek­
trikum.  Über  die Anwendung von keramischem Material bei  Trimmer­
kondensatoren  siehe  Seite  189.
Der  Drehkondensator  findet  sehr  vielseitige  Verwendung  in  der 
Rundfunkempfängertechnik  (Abstimmkondensator,  Rückkopplungs­
kondensator,  Spannungsteilerkondensator  usw.).  Sowohl  beim  Em p­
fänger-  als  auch  beim  Senderschwingungskreiskondensator  kommt  es 
in  hohem  Maße  auf  Verlustfreiheit  an.  Bei  Senderkondensatoren 
kommt  meist  die  Forderung  hoher  Spannungsbelastbarkeit  hinzu,  die 
im  Falle  von  Luftkondensatoren  nur  durch  genügend  großen  Platten­
abstand  erfüllt  werden  kann.  Die  Verluste  eines  Drehkondensators 
können  verursacht  sein  durch  folgende  Einflüsse:
1. 
Die  dielektrischen  oder  O hm schen  Verluste  des  Dielektrikums. 
Diese  sind  bei  Luft,  sofern  dieselbe  nicht  durch  zu  hohe  Spannungen 
ionisiert  bzw.  durch  (wenn  auch  nur  geringfügige)  Verstaubung  ver­
unreinigt  ist,  praktisch  Null.
2. 
Die  dielektrischen  und  O hm schen  Verluste  der  konstruktiv 
unvermeidlichen  Isolierstücke  zwischen  Rotor,  Gehäuse  und  Stator. 
(Der  Rotor  ist  meist  leitend  mit  dem  Gehäuse  verbunden.)  Insbeson­
dere  bei  Kurzwellenkondensatoren,  wo  wegen  der  Kleinheit  der  Wirk- 
kapazität  die  Streukapazitäten  durch  diese  Isolierstücke  eine  Rolle 
spielen,  ist  es  daher  unbedingt  notwendig,  hochwertige  Isolierteile 
aus  Keramik,  Quarz  oder  Kunststoffen  zu  verwenden.  Die  rein 
O hm schen  Verluste,  also  die  sog.  Ableitungsverluste  aller  tech­
12*

1 8 0
K a p .  4.  D re h k o n d e n s a to re n
nischen  Isolierstoffe  sind  vernachlässigbar  klein,  was  man  aber,  ins­
besondere  bei  hohen  Frequenzen,  nicht  von  den  dielektrischen  Ver­
lusten  sagen  kann.
3.  Die  O hm schen  Leitungsverluste  der  Zuleitungen.  Hier  ist  vor 
allem   auf  die  Zuleitungen  zum  Rotor  zu  achten.  E s  macht  gewisse
Rotorachse
D ruckrichtung
Zuleitung
A b b .  2 0 0 — 202.  S c h e m e n   v e r ­
sch ied en er  A u sfü h ru n g sfo rm en 
der  S tro m zu fü h r u n g   z u m   R o to r 
e in e s  D r eh k o n d e n sa to r s.
A b b .  202
Schwierigkeiten,  insbesondere  bei  Kurzwellenkondensatoren,  eine  mög­
lichst  induktivitätsarme  und  auch  trotz  des  H auteffekts  noch  verlust­
lose  und  konstante  leitende  Verbindung  zu  dem  beweglichen  Rotor 
zu  schaffen.  Es  gibt  einige  Lösungen:
a)  Schleifkontakt  im  Rotorlager.  Die  konstruktiven Ausführungen 
sind  sehr  mannigfaltig.  Abb.  200  zeigt  in  schematischer  Skizze  ein 
Ausführungsbeispiel.  Die  Lösung ist  einfach,  genügt  aber  nicht  immer 
den Anforderungen  an  Sicherheit  und  Verlustfreiheit,  zumal  die  Lager 
leicht  verschmutzen,  sobald  sie  geölt  sind.
b)  Besondere  Schleifkontakte. 
Auf  der  Rotorachse  sitzt  ein 
Schleifring,  auf  dessen  Seiten-  oder  Mantelfläche  eine  Federscheibe 
(Abb.  201)  oder  ein  durch  eine  Feder  auf gedrücktes  Klötzchen 
(Abb.  202)  schleift.

K a p .  4.  D re h k o n d e n s a to re n
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c)  Bronzespiralfederzuleitung.  Diese  aus  der  Instrumententechnik 
übernommene  leitende  Verbindung  des  Rotors  ist  die  gebräuchlichste 
(Abb.  203).  Bei  Kurzwellenkondensatoren 
versagt  diese  Lösung  hinsichtlich  Induk- 
tivitäts-  und  Verlustfreiheit.
d)  Eine  in  der  M ittellinie  der  Rotor­
achse  zugeführte  verdrillbare  Litze  bildet 
die  Zuleitung,  wie  es  bei  dem  Kondensator 
der  Abb.  204  der  Fall  ist.  Diese  Lösung 
ist  insbesondere  bei  Kurzwellenkonden­
satoren  üblich.
3. 
Die  O hm schen  Leitungsverluste  auf 
dem  Kondensatorplattensystem.  D a  sie  der 
durch  die  meist  fast  punktförmigen  Zu­
leitungen  auf  den  Rotor  bzw.  Stator  ge­
führte  Strom,  ehe  er  als  homogener  Ver­
schiebungsfluß  das  Dielektrikum  durch­
fließt,  sich  in  u.  U.  langen  Stromwegen 
über  die  gesamte  Elektrodenoberfläche  verteilen  muß,  können,  ins­
besondere  bei  den  bei  sehr  hohen  Frequenzen kleinen  Eindringtiefen, 
auf  diese  Weise  Leitungsverluste  entstehen.  Eine  Versilberung  der 
Platten  dürfte  wegen  der  sehr  geringen  Dicke  der  Silberschicht 
nur  bei  sehr  hohen  Frequenzen  im  Ultrakurzwellengebiet  eine-kleine 
Verbesserung  bedeuten.
A b b .  204.  Stro m zu fü h ru n g   d u rch  ein e  v e rd rillte   L itze  in   der  M itte  der  R o to ra ch se 
(W erk p h o to   D r. p h il. M. U lrich ).
A b b . 203.  B ron zesp iralfeder  a ls 
Strom zu fü hrun g 
(W erkph oto 
N ü rn b .  S chraubenfabr.)

1 8 2
K a p .  4.  D re h k o n d e n s a to re n
Die  Verlustfaktoren  einigermaßen  sorgfältig  gebauter,  technischer 
Luftdrehkondensatoren sind  für  technische Meßgeräte  unmeßbar  klein.
Bei  den  Drehkondensatoren  der  Empfängertechnik ist  im   Interesse 
des  Austauschbaues und bei Mehrfachkondensatoren auch im  Interesse 
einwandfreien Arbeitens des  Gerätes Einhaltung hoher Kurvengenauig­
keit  erforderlich.  Darunter  wird  die  Abweichung  der  K apazität  als