Payvandlash va payvandchining ishi


Download 97.6 Kb.
bet1/17
Sana23.04.2023
Hajmi97.6 Kb.
#1383258
  1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   17
Bog'liq
Payvandlash va payvandchining ishi


Payvandlash va payvandchining ishi
Diplom ishi
Payvandlash va payvandchi mehnati
Kirish
Payvandlash tarixi
Sanoatdagi zamonaviy texnologik taraqqiyot payvandlash ishlab chiqarishni takomillashtirish bilan uzviy bog'liqdir. Doimiy bo'g'inlarni ishlab chiqarish uchun yuqori samarali jarayon sifatida payvandlash metallurgiya, kimyo va energetika uskunalari, turli quvurlarni ishlab chiqarishda, mashinasozlikda, qurilish va boshqa inshootlarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.
Payvandlash metallni qayta ishlash, kesish, quyish, zarb qilish bilan bir xil zarur texnologik jarayondir. Payvandlashning katta texnologik imkoniyatlari uning kemalar, avtomobillar, samolyotlar, turbinalar, qozonlar, reaktorlar, ko'priklar va boshqa inshootlarni ishlab chiqarish va ta'mirlashda keng qo'llanilishini ta'minladi. Payvandlash istiqbollari ham ilmiy, ham texnik atamalar cheksizdir. Uning qo'llanilishi mashinasozlikni takomillashtirish va raketa fanini, yadro energetikasini va radioelektronikani rivojlantirishga yordam beradi.
"Elektr uchqunlari" ni 1753 yilda eritish uchun ishlatish imkoniyati to'g'risida. so‘zga chiqdi Rossiya Fanlar akademiyasining akademigi G.R. Richman atmosfera elektr energiyasini o'rganishda. 1802 yilda Professor. Sankt-Peterburg harbiy jarrohlik akademiyasi V.V. Petrov elektr yoyi hodisasini kashf etdi va undan amaliy foydalanishning mumkin bo'lgan sohalarini ko'rsatdi. Biroq, metallarni elektr payvandlash jarayonini amalga oshirish uchun zarur bo'lgan energiya manbalarini yaratishga qaratilgan olimlar va muhandislarning ko'p yillik birgalikdagi sa'y-harakatlari talab qilindi. Ushbu manbalarni yaratishda magnitlanish va elektr sohasidagi kashfiyotlar va tasvirlar mumkin bo'lgan rol o'ynadi.
1882 yilda Rus olimi muhandis N.N. Benardos qayta zaryadlanuvchi akkumulyatorlarni yaratish ustida ish olib borar ekan, iste'mol qilinmaydigan uglerod elektrodi bilan metallarni elektr boshq bilan payvandlash usulini kashf etdi. U himoya gaz va metallarni yoy bilan kesishda yoy bilan payvandlash usulini ishlab chiqdi.
1888 yilda Rossiyalik muhandis N.G. Slavyanov sarflanadigan metallurgiya elektrodlari bilan payvandlashni amalga oshirishni taklif qildi. Uning nomi elektr boshq payvandlashning metallurgiya asoslarining rivojlanishi, chok metalining tarkibiga ta'sir qiluvchi oqimlarning rivojlanishi va birinchi elektr generatorining yaratilishi bilan bog'liq.
1920-yillarning o'rtalarida. Vladivostokda (V.P.Vologdin, N.N.Rykalin), Moskvada (G.A.Nikolaev, K.K.Okerblom) payvandlash jarayonlarini intensiv o'rganish boshlandi. Akademik E.O. 1992 yilda tashkil etilgan Paton. laboratoriya, keyin esa Elektr payvandlash instituti (IES).
1924-1934 yillarda Asosan nozik ionlashtiruvchi (bo'r) qoplamali elektrodlar bilan qo'lda payvandlash ishlatiladi. Bu yillarda akademik V.P. Vologdin tomonidan birinchi mahalliy qozonxonalar va bir nechta kemalarning korpuslari ishlab chiqarilgan. 1935-1939 yillarda qalin qoplangan elektrodlardan foydalana boshladilar, ularda novdalar qotishma po'latdan yasalgan bo'lib, bu sanoat va qurilishda payvandlashning keng qo'llanilishini ta'minladi. 1940-yillarda suv ostida payvandlash texnologiyasi ishlab chiqildi, bu jarayonning mahsuldorligini va payvandlangan mahsulotlar sifatini oshirish, payvandlangan konstruksiyalarni ishlab chiqarishni mexanizatsiyalash imkonini berdi. 1950-yillarning boshlarida Elektr payvandlash institutida. E.O. Paton quyma va zarb qilingan ignabargli materiallardan katta o'lchamli qismlarni ishlab chiqarish uchun elektroshlakli payvandlashni yaratadi, bu og'ir muhandislik uskunalarini ishlab chiqarishda xarajatlarni kamaytiradi.
1948 yildan beri himoya gazlarida boshq payvandlash usullari sanoat qo'llanilishini oldi: sarflanmaydigan elektrodlar bilan qo'lda payvandlash, sarflanmaydigan va sarflanadigan elektrodlar bilan mexanizatsiyalashgan va avtomatik payvandlash. 1950-1952 yillarda MSTU ishtirokida TSNIITMmashda. N.E. Bauman va E.O.Paton elektr payvandlash instituti karbonat angidridli muhitda past uglerodli va past qotishma po'latlarni payvandlashning yuqori samarali jarayonini ishlab chiqdi, bu esa payvandlangan bo'g'inlarning yuqori sifatini ta'minlaydi.
So'nggi o'n yillikda olimlar tomonidan yangi energiya manbalari - konsentrlangan elektron va lazer nurlarining yaratilishi elektron nurlar va lazerli payvandlash deb ataladigan termoyadroviy payvandlashning printsipial jihatdan yangi usullarining paydo bo'lishiga olib keldi. Ushbu payvandlash usullari sanoatimizda muvaffaqiyatli qo'llaniladi.
Kosmosda payvandlash ham talab qilingan. 1969 yilda kosmonavtlar V. Kubasov va G. Shonin tomonidan topilgan va 1984 yilda S. Savitskaya va V. Djanibekovlar turli metallarni payvandlash, kesish va lehimlashni koinotga olib kelishdi.
Metallni eritish uchun gazlarning yonayotgan aralashmasining issiqligi qo'llaniladigan gazli payvandlash ham termoyadroviy payvandlash usuli hisoblanadi. Yo'l gaz bilan payvandlash kislorod, vodorod va asetilenning sanoat ishlab chiqarilishi boshlangan XIX asrning oxirida ishlab chiqilgan va metallarni payvandlashning asosiy usuli hisoblanadi.
Asetilen yordamida eng ko'p ishlatiladigan gazli payvandlash. Hozirgi vaqtda sanoatda gazni payvandlash hajmi sezilarli darajada kamaydi, ammo u po'lat, alyuminiy va uning qotishmalaridan tayyorlangan mahsulotlarni ta'mirlashda, mis, guruch va boshqa rangli metallarni lehimlash va payvandlashda muvaffaqiyatli qo'llaniladi. gaz-termik kesish zamonaviy ishlab chiqarish jarayonlarida, masalan, do'kon sharoitida va o'rnatishda qo'llaniladi.
Bosimli payvandlash elektr toki o'tganda payvandlanadigan qismlarning kontaktida hosil bo'ladigan issiqlikdan foydalanadigan qarshilik payvandlashni o'z ichiga oladi. Spot, dumba, tikuv va relyefli kontaktli payvandlash mavjud.
Qarshilik payvandlashning asosiy usullari XlX oxirida ishlab chiqilgan. 1887 yilda N.N. Benardos uglerod elektrodlari orasidagi nuqta va choklarga chidamli payvandlash usullari haqida bir lahzaga ega bo'ldi.
Keyinchalik, mis va uning qotishmalaridan tayyorlangan elektrodlar paydo bo'lganda, bu qarshilik payvandlash usullari asosiy bo'ldi.
Qarshilik payvandlash avtomobil korpusining yupqa qatlamli shtamplangan konstruksiyalarini ulashda avtomobil binosida mexanizatsiyalashgan payvandlash usullari orasida etakchi o'rinni egallaydi. Butt payvandlash temir yo'l relslarining bo'g'inlarini, magistral quvurlarning bo'g'inlarini bog'laydi. Choklarni payvandlash yupqa devorli idishlar ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Relyefli payvandlash - bu qurilish uchun armaturalarning eng samarali usuli temir-beton konstruksiyalar. Kondensator qarshiligini payvandlash radiotexnika sanoatida elementlar bazasi va mikrosxemalarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Payvandlash ishlab chiqarishning eng rivojlanayotgan yo'nalishlaridan biri - mexaniklashtirilgan va avtomatik payvandlashning keng qo'llanilishi. Bu haqida Payvandlash jarayonlarini mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish haqida nima deyish mumkin (ya'ni qo'l mehnati payvandchidan mexanizatsiyalashgangacha), shuningdek, payvandlangan konstruksiyalarni ishlab chiqarish (tayyorlash, yig'ish va hokazo) va oqim va avtomatik ishlab chiqarish liniyalarini yaratish bilan bog'liq robotlarning barcha turlarini qamrab oluvchi kompleks mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish haqida. Texnologiyaning rivojlanishi bilan turli xil qalinlikdagi qismlarni turli materiallardan payvandlash zarurati tug'iladi, shu sababli ishlatiladigan payvandlash turlari va usullari to'plami doimiy ravishda kengayib bormoqda. Hozirgi vaqtda qismlar bir necha mikrometrdan (mikroelektronika) o'nlab santimetr va hatto metrgacha (og'ir muhandislikda) qalinligi bilan payvandlanadi. Strukturaviy uglerodli va kam uglerodli po'latlar bilan bir qatorda titan, molibden, xrom, sirkoniy va boshqa metallar, shuningdek, bir-biriga o'xshash bo'lmagan materiallarga asoslangan maxsus po'latlarni, engil qotishmalarni va qotishmalarni payvandlash zarurati tobora ortib bormoqda.
Tuzilmalarning uzluksiz murakkablashishi va payvandlash ishlari hajmining oshishi sharoitida katta rol o'ynaydi to'g'ri tayyorgarlik– nazariy va amaliy – malakali ishchilar – payvandchilar.
1.1 Payvandlash turlarining tasnifi
Payvandlash jarayonlarining 150 dan ortiq turlari mavjud. GOST 19521-74 payvandlash jarayonlarini asosiy jismoniy, texnik va texnologik xususiyatlarga ko'ra tasniflaydi.
Jismoniy xususiyatlar bo'yicha tasniflashning asosi - payvandlangan birikmani olish uchun ishlatiladigan energiya turi. Jismoniy xususiyatlarga ko'ra, barcha payvandlash jarayonlari uchta sinfdan biriga tasniflanadi: termal, termomexanik va mexanik.
Issiqlik klassi - issiqlik energiyasi (gaz, yoy, elektroshlak, plazma, elektron nur va lazer) yordamida amalga oshiriladigan termoyadroviy payvandlashning barcha turlari.
Termomexanik sinf - issiqlik energiyasi va bosim yordamida amalga oshiriladigan payvandlashning barcha turlari (kontakt, diffuziya, zarb qilish, gaz va yoyni bosish).
Mexanik sinf - mexanik energiya (sovuq, ishqalanish, ultratovush va portlash) yordamida ko'rinadigan barcha turdagi payvandlash, bosim.
Texnik xususiyatlariga ko'ra, payvandlash jarayonlari payvandlash zonasida metallni himoya qilish usuliga, jarayonning uzluksizligiga va uni mexanizatsiyalash darajasiga qarab tasniflanadi.
1.2 RDS ning yuqori samarali turlari
Payvandchining ishini engillashtirish va mehnat unumdorligini oshirish uchun turli xil yuqori samarali payvandlash turlari qo'llaniladi.
Elektrod nuri bilan payvandlash - ikki yoki undan ortiq elektrodlar nurga ulanadi (aloqa uchlari ikki yoki uch joyda bir-biriga payvandlanadi) va payvandlash elektrod ushlagichi bilan amalga oshiriladi. Elektrod nurlari bilan payvandlashda payvandlanadigan ishlov beriladigan qism va elektrod novdalaridan biri eriganida kontakt paydo bo'ladi, kontakt keyingi novdaga o'tadi. Elektrod nurlari bilan payvandlashda siz kuchaygan oqim kuchidan foydalanishingiz mumkin.
Chuqur penetratsiya bilan payvandlash - elektrod tayog'iga qalinroq qoplama qatlami qo'llaniladi, shu bilan yoyning issiqlik kuchini oshiradi va uning erish ta'sirini oshiradi, ya'ni asosiy metallning erish chuqurligini oshiradi. Payvandlash qisqa yoy bilan amalga oshiriladi, uning yonishi asosiy metall ustidagi qoplama cho'qqisining patlari tufayli saqlanadi.U burchak va tee bo'g'inlarini payvandlashda ishlatiladi.
Eğimli elektrodlar bilan payvandlash - elektrod tikuvning yiviga joylashtiriladi, elektrodni yivda ushlab turish va yoyni izolyatsiya qilish va himoya qilish uchun mis qoplamalar qo'llaniladi;
Katta diametrli elektrodni payvandlash - 8-12 mm va oqim qiymati 350-600A, ammo uning kamchiliklari bor:
1. Tor joylarda bajarish qiyin.
2. Payvandchining tez charchashi.
3. Muhim magnit zarba sodir bo'ladi.
Vannada payvandlash bir yoki bir nechta elektrodlar bilan ortib borayotgan oqim qiymatida amalga oshiriladi, bu esa katta hovuz hosil qilish uchun payvandlanadigan elementlarning isitilishini ta'minlaydi. suyuq metall payvandlash jarayonida maxsus shaklda ushlab turiladigan, payvand choklarini tezlashtirish va sovutish uchun payvandlash jarayonining oxirida payvandlash metalli doimo suyuq holatda bo'ladi, yoylar vaqti-vaqti bilan uzilib qoladi.
Olovsiz payvandlash - elektrod ushlagichga o'rnatilmaydi, lekin unga uchi bilan payvandlanadi, bu butun novdadan foydalanishga imkon beradi.
1.3 Payvandlash turlari
Qo'lda boshq payvandlash.
Gazni payvandlash va kesish.
Yarim avtomatik payvandlash
Avtomatik suv osti yoyi va himoya gaz bilan payvandlash.
Argon - boshq payvandlash
Elektr kontaktli payvandlash
2. Maxsus qism
2.1 Maqsad va dizayn tavsifi
Quvur liniyasi isitish, siqilgan gazlar, bug 'uchun xonada sovuq, issiq suvni tashish uchun ishlatiladi. bu ish qo'lda boshq payvandlash orqali o'zaro bog'langan ikkita alohida quvur qismidan iborat.
2.2 Materialni tanlash va tavsiflash
Strukturani ishlab chiqarish uchun yaxshi payvandlangan po'latlar guruhiga kiruvchi 3-sinf past karbonli po'latdan foydalaniladi. Undagi uglerod 0,25% gacha, marganets 0,5%, kremniy 0,35% gacha.
Past karbonli po'latlarni payvandlash uchun navlarning elektrodlari qo'llaniladi: OZS - 3; OZS - 4; MR - 3, bu elektrodlarning tayog'i sv - 08A markali simdan qilingan. Qoplama tarkibiga quyidagilar kiradi: 30-50% titan dioksidi, dala shpati, ferromarganets, suyuq shisha.
Ushbu elektrod to'g'ridan-to'g'ri va o'zgaruvchan tokda payvandlash uchun yaroqli bo'lgan metall chayqalishning eng kam foizini beradi, u inson tanasi uchun zararli emas, shuning uchun u sanoatda keng qo'llaniladi.
2.3 Uskunani tanlash va elektr ta'minotining texnik xususiyatlari
Men quvurlarni payvandlashni tanladim. Quvurlarni payvandlash uchun TDM-401 transformatori eng qulaydir, chunki siz oqim kuchini osongina tanlashingiz mumkin. Transformatorning o'zi yopiq yadro, asosiy va ikkilamchi sariqlardan iborat. Transformatorning birlamchi va ikkilamchi o'rashlari ketma-ket ulanganda, birlamchi o'rashning burilishlarining bir qismi elektr davriga kiritiladi va past oqimlar oralig'i olinadi.
Sariqlar parallel ravishda ulanganda, birlamchi o'rashning barcha shoxlari elektr pallasiga kiradi va bir qator yuqori oqimlar olinadi.
Ikkilamchi o'rash harakatlanuvchi bo'lib, uning yordamida oqim kuchi tartibga solinadi.
2.5 Metallni payvandlash uchun tayyorlash
Quvurni payvandlash joyida qirralarning axloqsizlik, yog ', zangdan temir cho'tka bilan ehtiyotkorlik bilan tozalanadi, bu esa nuqsonlarning paydo bo'lishiga olib keladi.
Payvand choklarining sifati ko'p jihatdan payvandlangan qirralarning sirtining holatiga bog'liq.
2.6 Strukturani yig'ish
Yig'ishda payvandlanadigan elementlarning qirralarining kerakli aniqligi va mos kelishini ta'minlash muhimdir.
Payvandlash uchun qismlarni aniq yig'ish uchun siz o'lchash asboblaridan foydalanishingiz kerak.
Va metall qizdirilganda, tikuvning ildizini payvandlashda deformatsiyalanishi mumkinligiga katta e'tibor berish kerak, uni cürufdan ehtiyotkorlik bilan tozalash uchun ayniqsa ehtiyot bo'lishingiz kerak.
Tacks diametri 3 mm bo'lgan elektrod bilan amalga oshiriladi
2.7 Payvandlash rejimini tanlash
Elektrod diametri metallning qalinligi, tikuvning oyog'i, tikuvning kosmosdagi holatiga qarab tanlanadi.
Kerakli holatda tikuvni payvandlashda metall (lar) ning qalinligi va elektrodning diametri o'rtasidagi taxminiy bog'liqlik:
Smm 1 – 2 3 – 5 4 – 10 12 – 24 30 – 60
dmm 2 – 3 3 – 5 4 – 5 5 – 6 yoki undan ortiq
Payvandlash oqimining kuchi odatda tanlangan elektrod diametriga qarab o'rnatiladi.
Pastki holatda choklarni payvandlashda tok kuchini diametri 3 mm dan kam Jd = 30 d elektrodlar uchun Jd = (20+60) d Jb (40÷60) holati bilan aniqlash mumkin.
Ark kuchlanishi 18 - 20, tikuv kengligi 15 - 16 mm yoy uzunligi 1 - 0,5 mm asosiy metalldan,
Jw ≈ 80 - 120 H
Pastki pozitsiya Jsv ≈ 120A
Gorizontal holat Jsv ≈ 100A
Vertikal holat Jsv ≈ 80A.
Shift holati Jsv ≈ 60A
2.8 Payvandlash materialining sarflanishi
Qoplangan elektrodlarning iste'moli yotqizilgan metallning massasini iste'mol koeffitsientiga ko'paytirish orqali aniqlanadi.
Gne \u003d Gn * Kr (kg, gr)
Gne - qoplangan elektrodlarning massalari.
Gn - yo'naltirilgan metall massalari
Kr - elektrod iste'mol koeffitsienti
Cr = 1,5 - 1,8
RDS da qoplangan elektrodlar uchun
Gn = 7,85 * F * L
Gn \u003d 7,85 g / sm3 * 0,32 sm2 * 49,9 sm \u003d 125
Gne \u003d 125 * 1 * 7 \u003d 212 * 5≈212
Bir elektrodning G =(4*970kg)/125 dona =39*76g
Elektrodlar soni 212gr / (39 * 76) = 5 * 33 ≈ 6 dona
Bir mahsulot uchun payvandlash elektrodlarining iste'moli 6 elektrodni tashkil etdi
2.9 Vaqt normasini aniqlash
Payvandlash uchun vaqt chegarasi. T
t0 - asosiy vaqt
Kuch - mehnatni tashkil qilishni hisobga olgan holda koeffitsient RDS 0,25 - 0,40 da olinadi.
Arkning yonish vaqti T0 quyidagi formula bilan aniqlanadi:
t0 = 7,85*F*L/hnj
bu erda 7,85 po'latning solishtirma og'irligi g / sm2
F - tikuvning tasavvurlar maydoni - metall qalinligi 8 mm
F = 64 sm2/2 = 0,32 sm2
L * Fm \u003d 1/2 * a2 tikuv uzunligi
L = Ø * P L = 159 * 3,14 = 499,26 ≈ 499 mm
Ln - MP elektrodlari uchun o'rnatish koeffitsienti - 3 Ln = 16 g / nh
J - payvandlash oqimi, A J = 30 * deK
K - o'zgaruvchan tokda payvandlashda yoy quvvatini pasaytirish koeffitsienti (0,7-0,97)
30 - har bir mm elektrod uchun amper
J = 87*3 ≈ 90A
t0 \u003d (7,85 g / sm3 * 0,32 sm2 * 49,9 sm) / (16g * 7 * 90A) \u003d (125 * 34 mm) / 1440 \u003d \u003d 0,08 soat
T = 0,08 / 0,25 = 0,68 = 32 min
32 daqiqa davom etdi.
2.10 Payvandlash texnikasi va ketma-ketligi
170 ta quvur uchun, hisob-kitoblarga ko'ra, men 30 mm uzunlikdagi uchta tack qildim.
Taxtalar har 30 mm ga qo'llaniladi.
Chokning ildizini payvandlash uchun men diametri 3 mm bo'lgan elektrodni tanladim.
Ikkinchi tikuvni payvandlash uchun men 4 mm ni tanladim.
Ikkinchi tikuvni o'tkazish uchun har ikki qirrani ushlash (payvandlash) uchun yon tomondan tebranish harakatlarini amalga oshirishingiz kerak.
3. Texnik nazorat
3.1 Sifat nazoratini tashkil etish
Payvandlangan bo‘g‘inlardagi nuqsonlar payvandlangan materiallarning sifatsizligi, bo‘g‘inlarning noto‘g‘ri yig‘ilishi va payvandlashga tayyorlanmasligi, payvandlash texnologiyasining buzilishi, payvandchi malakasining pastligi va boshqa sabablarga ko‘ra yuzaga kelishi mumkin. Qo'shimchalarning sifatini nazorat qilish vazifasi nuqsonlarning mumkin bo'lgan sabablarini aniqlash va ularning oldini olishdir.
Payvandlash ishlari sifatini nazorat qilish bo'yicha ishlar uch bosqichda amalga oshiriladi:
Ish boshlanishidan oldin dastlabki nazorat o'tkaziladi:
Yig'ish va payvandlash jarayonida nazorat qilish (ishlashdan keyin).
Tayyor payvandlangan bo'g'inlarning sifatini nazorat qilish.
Dastlabki nazorat quyidagilarni o'z ichiga oladi: montaj, payvandlash va nazorat ishlarini boshqaradigan payvandchilar, nuqsonlar inspektorlari va muhandislarning malakasini tekshirish.
Ishlab chiqarish jarayonida (bosqichma-bosqich nazorat) chekkalarni tayyorlash va yig'ish sifati, payvandlash rejimlari, tikuvlarni tayyorlash tartibi, tikuvning ko'rinishi, uning geometrik o'lchamlari, payvandlash uskunasining xizmatga yaroqliligi tekshiriladi.
Oxirgi nazorat operatsiyasi tayyor mahsulotdagi payvandlash sifatini tekshirishdan iborat: tashqi tekshirish va payvandlangan bo'g'inlarni o'lchash, zichlik sinovlari, ultratovush nazorati, magnit nazorat usullari.
Payvandchi malakasini tekshirish: Payvandchilarning malakasi toifa belgilanganda tekshiriladi. Turkum tarifda nazarda tutilgan talablarga muvofiq tayinlanadi - malaka ko'rsatmalari, muhim ishlarga qabul qilinishidan oldin payvandchilarni sinovdan o'tkazish payvandchilar va payvandlash ishlab chiqarish mutaxassislarini sertifikatlash qoidalariga muvofiq amalga oshiriladi.
Asosiy metall sifatini nazorat qilish. Asosiy metallning sifati zavodlar tomonidan yuborilgan sertifikat talablariga muvofiq bo'lishi kerak - etkazib beruvchilar metall partiyasi bilan birgalikda metallning mexanik xususiyatlari va kimyoviy tarkibini o'rnatish uchun tashqi tekshiruv o'tkazishlari kerak.
Tashqi tekshiruv vaqtida metallda shkala, zang, yoriqlar va boshqa nuqsonlar yo'qligi tekshiriladi.
Sirtdagi nuqsonlarni aniqlash uchun metallni dastlabki tekshirish zarur va majburiy operatsiya bo'lib, buning natijasida mahsulotni payvandlashda past sifatli metalldan foydalanishning oldini olish mumkin.
Asosiy metallning mexanik xossalari standart namunalarni GOST 1497 - 73 metallni valentlikni sinash usullari bo'yicha valentlik mashinalarida, pess va koprada sinab ko'rish orqali aniqlanadi.
Payvandlash simining sifatini nazorat qilish: payvandlash paychalarining toifasi va diametri, kimyoviy tarkibi, qabul qilish qoidasi va sinov usullari, qadoqlash, markalash, tashish va saqlashga qo'yiladigan talablar po'lat qoplamali simga o'rnatiladi.
Payvandlash simining har bir bobida ishlab chiqaruvchining nomi va savdo belgisi ko'rsatilgan metall yorlig'i bo'lishi kerak.Hujjatlari mavjud bo'lmagan payvandlash paychalarining ehtiyotkorlik bilan nazorat qilinishi kerak.
Elektrod sifatini nazorat qilish. Chizmalarida elektrod turi ko'rsatilgan tuzilmalarni payvandlashda sertifikatga ega bo'lmagan elektroddan foydalanish mumkin emas. Sertifikatsiz elektrod qoplamaning mustahkamligi uchun tekshiriladi va payvandlash xususiyatlari, shuningdek, payvandlash metallining mexanik xususiyatlari va sinovdan o'tgan partiyadan tayyorlangan elektrodning payvandlash birikmasi bilan ham aniqlanadi.
Flux sifatini nazorat qilish. Oqim tomonidan bir xillik tekshiriladi ko'rinish, uning mexanik tarkibini, don hajmini, hajmini, massasini va namligini aniqlang.
Ish qismini nazorat qilish. Ish qismlari yig'ilishga kirishdan oldin, metall yuzaning tozaligi va chekka tayyorlash sifatining o'lchamlari tekshiriladi.
Yig'ish nazorati: yig'ilgan nazorat: qirralarning orasidagi bo'shliq, dumba bo'g'inlari uchun to'mtoq va ochilish burchagi: tizzaning kengligi va tizza bo'g'inlari uchun joylar orasidagi bo'shliq.
Payvandlash uskunalari va qurilmalari sifatini nazorat qilish. Ular nazorat-o'lchash asboblarining xizmat ko'rsatishga yaroqliligini, kontaktlar va izolyatsiyalashning ishonchliligini, payvandlash yoyining to'g'ri ulanishini, yopiq qurilmalarning, elektrod ushlagichining, payvandlash mash'allarining, vites qutilarining, simlarning xizmat ko'rsatish qobiliyatini tekshiradi.
Boshqaruv texnologik jarayon payvandlash: payvandlashga o'tishdan oldin payvandchi bilan tanishadi texnologik xaritalar, bu operatsiyalar ketma-ketligini, ishlatiladigan elektrodlarning diametri va markasini, payvandlash rejimlarini va payvand choklarining kerakli o'lchamlarini ko'rsatadi. Tikish tartibiga rioya qilmaslik sezilarli deformatsiyaga olib kelishi mumkin.
4. Ish joyini tashkil etish
4.1 Ish joyini tashkil etishga qo'yiladigan talablar
Ishlab chiqarish operatsiyalarini bajarishda ishchi yoki ishchilar jamoasiga texnologik jarayon talablariga muvofiq jihozlangan, tegishli asbob-uskunalar va zarur aksessuarlar bilan jihozlangan ishlab chiqarish maydonining ma'lum bir qismi shaklida ish joyi ajratiladi. Payvandchining ish joyiga payvandlash posti deyiladi.
Doimiy payvandlash joylarida ishchilarni boshq nurlanishidan himoya qilish uchun har bir payvandchi uchun 2x2,5 yoki 2x2 o'lchamdagi alohida kabina o'rnatiladi.
Idishning devorlari 1,8-2,0 m balandlikdagi yupqa temir yoki boshqa yonmaydigan materiallardan yasalgan bo'lishi mumkin, bu yaxshi shamollatish uchun polga 0,2-0,3 m etib bormaydi. Zamin yong'inga chidamli materialdan tayyorlanishi kerak: g'isht, beton, tsement. Devorlari ultrabinafsha nurlarini yaxshi o'zlashtiradigan bo'yoqlar bilan ochiq kul rangga bo'yalgan. Kabina har bir ishchi uchun 40 m3/soat havo almashinuvi bilan mahalliy ventilyatsiya bilan jihozlangan.
Shamollatish assimilyatsiyasi shunday joylashtirilganki, payvandlash paytida chiqarilgan gazlar payvandchi tomonidan o'tadi.
Qismni payvandlash 0,5-0,7 m balandlikdagi ishchi stolda amalga oshiriladi. Stol qopqog'i qalinligi 20-25 mm bo'lgan quyma temirdan tayyorlanadi, ba'zi hollarda mahsulotlarni yig'ish va payvandlash uchun stolga turli xil qurilmalar o'rnatiladi.
Qopqoqning yoki stol oyog'ining pastki qismiga po'lat murvat payvandlanadi, u payvandlash oqimi manbasidan o'tkazuvchi simni va stol tuproqli sim uchun mahkamlash uchun xizmat qiladi. Stolning yon tomonida elektrodlarni saqlash uchun rozetkalar mavjud. Stol tortmasida asboblar va texnologik hujjatlar saqlanadi. Kabinada ishlash qulayligi uchun elektr o'tkazmaydigan materialdan ko'taruvchi vintli o'rindiqli metall stul o'rnatilgan. Payvandchining oyoqlari ostida kauchuk mat bo'lishi kerak.
Payvandlash posti generator yoki payvandlash transformatori bilan jihozlangan.
5. Xavfsizlik
5.1 Payvandlash xavfsizligi
Xavfsizlik qoidalariga muvofiq texnik minimumdan o'tgandan keyin kamida 18 yoshga to'lgan shaxslar payvandlash ishlariga ruxsat etiladi.
Har bir ish joyini tashkil qilish robotning xavfsiz ishlashini ta'minlashi kerak.
ish joyi har xil turdagi qo'riqchilar, himoya va xavfsizlik moslamalari bilan jihozlangan va moslashtirilgan bo'lishi kerak.
Robot payvandchilar uchun xavfsiz muhitni yaratish uchun sanoat xavfsizligining umumiy qoidalariga qo'shimcha ravishda, turli xil payvandlash ishlarini bajarishning o'ziga xos xususiyatlarini hisobga olish kerak. Bunday xususiyatlar mumkin bo'lgan elektr toki urishi, zararli gazlar va bug'lar bilan zaharlanish, payvandlash yoyi va eritilgan metallning nurlanishidan kuyishlar, siqilgan va suyultirilgan gazlar bilan silindrlarning portlashi natijasida shikastlanishlar.
Elektr payvandlash yoyi yorqin ko'rinadigan yorug'lik nurlarini va ko'rinmas ultrabinafsha va infraqizil nurlarini chiqaradi. Yorug'lik nurlari ko'r qiluvchi ta'sirga ega. Ultraviyole nurlar ko'z kasalliklarini keltirib chiqaradi va uzoq vaqt ta'sir qilish terining kuyishiga olib keladi.
Yuzning ko'zlari va terisini himoya qilish uchun qalqonlar, niqoblar yoki dubulg'alar ishlatiladi; nurlarni to'sadigan va yutadigan ko'rish teshiklariga yorug'lik filtrlari o'rnatiladi. Payvandchilarning qo'llarini kuyishdan va erigan metallning chayqalishidan himoya qilish uchun himoya qo'lqoplaridan foydalanish va tanaga maxsus brezent kiyish kerak. kiyimlar.
Payvandlash jarayonida sezilarli miqdorda aerozol chiqariladi, bu esa tananing zaharlanishiga olib keladi. Payvandlash zonasidan ko'tarilgan tutun bulutida chang va zararli gazlarning eng yuqori kontsentratsiyasi, shuning uchun payvandchi oqimning qalqon orqasida tushmasligini ta'minlashi kerak. Zararli chang gazlarini payvandlash zonasidan olib tashlash uchun mahalliy shamollatish, egzoz va umumiy hajmli ta'minot - egzozni o'rnatish kerak. DA qish vaqti ta'minot shamollatish xonaga isitiladigan havoni etkazib berishi kerak. Zaharlanishda jabrlanuvchini toza havoga olib chiqish, tor kiyimdan bo‘shatish va shifokor kelguniga qadar dam olish, zarurat tug‘ilganda sun’iy nafas olish zarur.
5.2 Elektr xavfsizligi
Elektr toki urishi odam uskunaning oqim qismlari bilan aloqa qilganda sodir bo'ladi. Qarshilik inson tanasi uning holatiga qarab (charchoq, terining namligi, sog'liq holati) 1000 dan 20000 ohmgacha keng yo'laklarda o'zgarib turadi. Ark quvvat manbalarining ochiq zanjirli kuchlanishi 90V ga etadi va siqilgan yoy Ohm qonuniga muvofiq 200V ga etadi, payvandchining noqulay holatida chegaraga yaqin oqim u orqali o'tishi mumkin:
Elektr payvandlashda elektr toki urishining oldini olish uchun quyidagi asosiy qoidalarga rioya qilish kerak:
Elektr toki ulangan asbob-uskunalar va qurilmalarning holatlari erga ulanishi kerak;
Kommutatorlardan va ish joylaridan keladigan barcha elektr simlari ishonchli izolyatsiyalangan va mexanik shikastlanishdan himoyalangan bo'lishi kerak;
Payvandlash pallasining qaytib simi sifatida tuproqli pastadir, binolarning metall konstruksiyalari, shuningdek, suv va isitish tizimlarining quvurlaridan foydalanish taqiqlanadi;
Yopiq idishlar (qozonlar, tanklar, suv omborlari va boshqalar) ichida payvandlash ishlarini bajarishda yog'och qalqonlar, rezina paspaslar, qo'lqoplar, galoshlardan foydalanish kerak: Payvandlash idishdan tashqarida yordamchi bilan amalga oshirilishi kerak. Shuni esda tutish kerakki, idishlar ichida, shuningdek nam xonalarda yoritish uchun 12V dan yuqori bo'lmagan kuchlanishli elektr toki ishlatiladi va quruq xonalarda - 36V dan yuqori bo'lmagan; ventilyatsiyasi bo'lmagan idishlarda payvandchi kerak. ochiq havoda dam olish uchun tanaffuslar bilan 30 daqiqadan ko'p bo'lmagan ishlash.
Elektr jihozlarini o'rnatish, ta'mirlash va uni nazorat qilish elektrchilar tomonidan amalga oshirilishi kerak. Payvandchilarga quvvat elektr zanjirlarini tuzatish qat'iyan man etiladi. Elektr toki urishi paytida birlamchi kontaktlarning zanglashiga olib keladigan oqimini o'chirish, jabrlanuvchini uning ta'siridan ozod qilish, toza havoga kirishni ta'minlash, shifokorni chaqirish va kerak bo'lganda, shifokor kelishidan oldin sun'iy nafas olishni amalga oshirish kerak.
5.3 Yong'in xavfsizligi
Payvandlash paytida yong'inning sabablari erigan metall va cürufning uchqunlari yoki tomchilari, payvandchining ish joyiga yaqin joyda yonuvchi materiallar mavjud bo'lganda burner oloviga ehtiyotsizlik bilan munosabatda bo'lish bo'lishi mumkin. Yong'in xavfi ayniqsa qurilish-montaj ob'ektlarida va payvandlash uchun mos bo'lmagan xonalarda ta'mirlash ishlarini olib borishda hisobga olinishi kerak.
Yong'inning oldini olish uchun quyidagi yong'inni oldini olish choralariga rioya qilish kerak:
Yonuvchan yoki yonuvchan materiallarni payvandlash joyi yaqinida saqlamang, shuningdek, latta, qog'oz, yog'och chiqindilari va boshqalar bilan ifloslangan xonalarda payvandlash ishlarini bajarmang;
Yog'lar, yog'lar, benzin, kerosin va boshqa yonuvchan suyuqliklar izlari bo'lgan kiyim va qo'lqoplardan foydalanish taqiqlanadi;
Tuzilmalarning yangi bo'yalgan yog'li bo'yoqlari bilan to'liq quruq bo'lgunga qadar payvandlash va kesishni amalga oshiring
Elektr kuchlanish ostida asboblarni va bosim ostida idishlarni payvandlashni amalga oshirish taqiqlanadi;
Suyuq yoqilg'idan idishlarni payvandlash va kesishni maxsus tayyorgarliksiz amalga oshirish mumkin emas;
Binolarda vaqtinchalik payvandlash ishlarini bajarishda yog'och pollar, pollar va platformalar asbest yoki temir choyshablar bilan yonishdan himoyalangan bo'lishi kerak;
Doimiy ravishda yong'inga qarshi vositalar - o't o'chirish moslamalari, qum qutilari, belkuraklar, chelaklar, yong'inga qarshi shlanglar va boshqalarning yaxshi holatini kuzatib borish, shuningdek yong'in signalizatsiyasini yaxshi holatda saqlash kerak;
Payvandlash ishlari tugagandan so'ng, payvandlash mashinasini o'chirib qo'yish kerak, shuningdek, yonayotgan narsalar yo'qligiga ishonch hosil qilish kerak. Yong'in o'chirish vositalari suv, ko'pik, gazlar, bug ', chang kompozitsiyalar va boshqalar.
Yong'in o'chirish moslamalarini suv bilan ta'minlash uchun maxsus suv quvurlari ishlatiladi. Ko'pik ko'pikli moddalarni o'z ichiga olgan mineral tuzlarning suvli eritmasidagi karbonat angidridning konsentrlangan emulsiyasidir.
Olovni gazlar va bug 'bilan o'chirishda karbonat angidrid, azot, tutun gazlari va boshqalar ishlatiladi.
Kerosin, benzin, moyni o'chirishda, elektr simlarini yoqishda suv va ko'pikli yong'inga qarshi vositalardan foydalanish taqiqlanadi. Bunday hollarda karbonat angidrid yoki quruq yong'inga qarshi vositalardan foydalanish kerak.
6. Atrof muhitni muhofaza qilish
Konstitutsiyaga muvofiq, tirik va kelajak avlodlar manfaatlarini ko‘zlab, himoya qilish va himoya qilish choralari ko‘rilmoqda oqilona foydalanish yer va uning yer osti boyliklari, suv resurslari hamda o‘simlik va hayvonot dunyosi, havo va suvni toza saqlash, tabiiy resurslarning takror ishlab chiqarishni ta’minlash va insoniyat muhitini yaxshilash. Korxonalarning yillik rejalarida ushbu tadbirlar suv resurslarini muhofaza qilish va ulardan foydalanish, havo havzasini muhofaza qilish, yerlarni muhofaza qilish va ulardan oqilona foydalanish, yer osti boyliklarini muhofaza qilish va ulardan foydalanish kabi bo‘limlarga ajratilgan.
Suv resurslarini muhofaza qilish va ulardan foydalanish suv olish va suv havzalarini qurish, oqava suvlarni tozalash, suvning qaytarib bo'lmaydigan yo'qotishlarini kamaytirish uchun suvni qayta ishlash tizimlarini qurish va boshqalarni o'z ichiga oladi.
Payvandlash ishlab chiqarishda ko'plab korxonalar teskari suv ta'minoti tizimidan foydalanadilar, payvandlash uskunasini sovutish uchun ishlatiladigan suv tabiiy sovutilgandan keyin qayta ishlatiladi.
Havo havzasini muhofaza qilish odamlarga va atrof-muhitga zararli moddalarni chiqindi gazlar bilan zararsizlantirish bo'yicha chora-tadbirlarni nazarda tutadi: nam quruq chang tutqichlari ko'rinishidagi tozalash inshootlarini qurish, kimyoviy va elektr gazlarini tozalash, shuningdek, ushlash uchun. qimmatli moddalar, chiqindilarni utilizatsiya qilish va boshqalar. Masalan, yonishning chiqindi mahsulotlaridan payvandlash va boshqa maqsadlar uchun suyultirilgan karbonat angidrid hosil qiladi.
Erni muhofaza qilish va undan oqilona foydalanish erlarning qishloq xo'jaligi muomalasidan chiqib ketishini kamaytirish, uni epos va boshqa buzg'unchi jarayonlardan himoya qilish, meliorativ holatini yaxshilash va boshqalarga qaratilgan chora-tadbirlarni nazarda tutadi.
Yer osti boyliklarini muhofaza qilish va ulardan oqilona foydalanish foydali qazilmalar konlarini va rudalarni boyitish sxemalarini oʻzlashtirish tizimlari va usullarini takomillashtirish, metallurgiya ishlab chiqarishi va mashinasozlik chiqindilaridan foydalanish, rudalardan sotib olinadigan qimmatbaho komponentlarni koʻpaytirish va boshqalarni takomillashtirish chora-tadbirlarini nazarda tutadi. korxonaning boshqa korxona va tashkilotlarning normal ish sharoitlarini buzmasligi, aholining turmush sharoitini yomonlashtirmasligi kerak. Shu maqsadda, in gaz rejalari shuningdek, sanoat shovqinlari, tebranishlar, elektr va magnit maydonlarining ta'siriga qarshi kurash choralarini ko'radi. Payvandlash uskunalari tomonidan ishlab chiqarilgan shovqin minimal bo'lishi kerak.
Payvandlash yoyi quvvat manbalari, shuningdek, avtomatik va yarim avtomatik payvandlash mashinalarida ishlatiladigan bir qator elektr qurilmalar radio va televidenieni qabul qilishga xalaqit beradi. Ushbu hodisani bartaraf etish uchun bunday shovqinlarni yuzaga keltiradigan barcha turdagi payvandlash uskunalariga qarshi vositalar o'rnatiladi.
Payvandlash nuqsonlari

Kamchilik nomi

Aniqlash usuli

Chora

1. Er osti qatlamlarining kirib borishining yo'qligi

Tashqi tekshiruv.

Buzuq maydonni kesish va keyingi payvandlash.

2. Pastdan kesilgan

Prob bilan tashqi tekshirish va o'lchash.

Tozalash, kesish joylari va payvandlash.

3. Keskin belgilangan chegaralar bilan tikuvning to'lqinliligi.

Tashqi tekshiruv.

Buzuq joyni kesish.

4. notekis burishish.

Tashqi tekshiruv.

Buzuq joyni kesish.

5. Har xil o'lchamdagi fileto choklari.

Shablon o'lchovi.

1) K va K da, tikuvni qayta ishlash.
2) K va K X payvandlashda.

6. Noto'g'ri tikuv balandligi.

Shablon o'lchovi. Toleranslardan oshib ketadigan qoplama balandligidagi mahalliy og'ishlar payvand chokining umumiy uzunligining 10% dan oshmasligi kerak, mahalliy og'ish 15 mm gacha

a) tikuvni asosiy o'lchamga qayta ishlash.
b) dastlabki yalang'ochlash bilan payvandlash.

7. notekis qoplama kengligi.

Shablon o'lchovi.

Chok etagi.

Adabiyot
1. Vinogradov V.S. Avtomatik va mexanizatsiyalashgan boshq payvandlash uskunalari va texnologiyasi, M: 1997;
2. Rybakov V.M. Ark va gazni payvandlash, M: VSH, 1986 yil.
3. Stepanova V.V. Payvandchining qo'llanmasi, M: 1982.
4. Fominix V.P. Elektr payvandlash, M: V.Sh..., 1978 yil.
5. Chernishev G.G. Payvandlash, M: 2003 yil.
www.ronl.ru
"Payvandchi" kasbi bo'yicha o'quv amaliyoti dasturi
Penza viloyati ta'lim vazirligi
Davlat avtonom mutaxassisi
ta'lim muassasasi Penza viloyati
"Penza ko'p tarmoqli kolleji"
TASDIQLASH
Qurilish bo'limi boshlig'i
GAPOU PO PMPK
ISHLASH DASTURI
O'QITISh AMALIYATI
kasb 15.01.05 "Payvandchi"
(elektr payvandlash va gaz bilan payvandlash ishlari)
o'qish muddati 2,5 yil
umumiy tasniflagich bo'yicha kasb (OK 016-94)
1. Elektr va gaz bilan payvandlovchi
Kelishilgan:
_____________________
Penza, 2015 yil
IZOH
Ushbu amaliyot dasturi o‘rta kasb-hunar ta’limi dasturi bo‘yicha “Payvandchi (elektr payvandlash va gaz bilan payvandlash)” kasbi bo‘yicha malakali ishchilarni tayyorlashga mo‘ljallangan.
Dasturga quyidagilar kiradi: tushuntirish xati, kasbiy va umumiy kompetensiyalar, ishlab chiqarish ta'limining umumlashtirilgan tematik rejasi, o'quv rejasi.
Ta'limni tashkil etish boshlang'ich kasb-hunar ta'limi kasblari ro'yxati va boshlang'ich kasb-hunar ta'limining federal davlat ta'lim standarti (FGOS SVE) asosida amalga oshiriladi.
Dastur bozorni aks ettiruvchi ma'lum bir qator kasblarni nazarda tutadi ish kuchi hududi, mazmuni aniqlanadi kasbiy kompetensiyalar mintaqaning o'ziga xos xususiyatlarini hisobga olgan holda.
Kasbiy xususiyat kasbiy kompetentsiyaning mazmun parametrlarini aks ettiradi: uning asosiy turlari, shuningdek ularning nazariy asos.
Ta'lim natijalariga qo'yiladigan talablar "Payvandchi" (elektr payvandlash va gaz payvandlash) kasbi bo'yicha tinglovchilarni tayyorlash sifatini baholashning asosiy parametrlari hisoblanadi.
Ushbu talablarning bajarilishi bitiruvchilarga hujjatlarni rasmiylashtirish uchun asos bo'lib xizmat qiladi. davlat namunasi"Payvandchi" (elektr payvandlash va gaz payvandlash) kasbi bo'yicha malaka darajasi to'g'risida.
Ishlash dasturi Kasb-hunar ta'limi Federal davlat ta'lim standarti, asosiy kasbiy ta'lim dasturlarini o'zlashtirgan talabalarning o'quv amaliyoti (ishlab chiqarish ta'limi) va ishlab chiqarish amaliyoti to'g'risidagi nizom asosida ishlab chiqilgan.
Tashkilot-ishlab chiqaruvchi:
Penza viloyati davlat avtonom kasb-hunar ta'limi muassasasi "Penza ko'p tarmoqli kolleji" qurilish boshqarmasi (keyingi o'rinlarda - GAPOU PO PMPK)
1. ISHCHI DASTUR PASPORTI
O'QITISh AMALIYATI
Dastur doirasi:
O'quv amaliyotining ish dasturi quyidagi malakalarni o'zlashtirish nuqtai nazaridan Payvandchi (elektr payvandlash va gazni payvandlash) kasbi bo'yicha o'rta kasb-hunar ta'limining Federal davlat ta'lim standartlariga muvofiq asosiy kasbiy ta'lim dasturining bir qismidir:
gaz payvandchisi,
Elektr va gaz payvandchisi,
Avtomatik va yarim avtomatik mashinalarda elektr payvandchi,
qo'lda payvandchi,
gaz to'sar
va asosiy turlari kasbiy faoliyat(VPD):
1. Tayyorgarlik va payvandlash ishlari.
3. Ishlov berish va sinov bosimi uchun mashinalar, mexanizmlar, konstruksiyalar va quymalarning qismlari va qismlaridagi nuqsonlarni qoplash.
O'quv amaliyotining ish dasturidan foydalanish mumkin qo'shimcha ta'lim va kasbiy ta'lim ishchilarning kasblari bo'yicha:
19756 Elektr va gazni payvandlovchi;
19906 Qo'lda elektr payvandchi;
11620 Gaz payvandchisi.
1.2. Ishlab chiqarish amaliyotining maqsad va vazifalari:
O'zlashtirish uchun kasbiy faoliyatning asosiy turlari bo'yicha OPOP SVE modullari doirasida talabalarning dastlabki amaliy kasbiy ko'nikmalarini shakllantirish. ishchi kasb, ta'lim mehnat amaliyotlari, operatsiyalar va bajarish usullari mehnat jarayonlari, tegishli kasbga xos bo'lgan va ularning tanlagan kasbi bo'yicha umumiy va kasbiy kompetentsiyalarini keyinchalik rivojlantirish uchun zarur.
Ishlab chiqarish amaliyotini o'zlashtirish natijalariga qo'yiladigan talablar
Kasbiy faoliyat turlari bo'yicha o'quv amaliyotidan o'tish natijasida talaba quyidagilarni bilishi kerak:




Malaka talablari

1. Tayyorgarlik va payvandlash ishlari

Kompyuter 1.1. Metallni payvandlash uchun tayyorlashda ishlatiladigan standart chilangar operatsiyalarini bajaring.
Kompyuter 1.2. Tayyorlash gaz ballonlari, payvandlash va kesish uchun nazorat va aloqa uskunalari.
Kompyuter 1.3. Payvandlash uchun mahsulotlarni yig'ishni bajaring.
Kompyuter 1.4. O'rnatishning aniqligini tekshiring.

2. Har xil po'latdan, rangli metallardan va ularning qotishmalaridan, cho'yanlardan qismlarni barcha fazoviy holatda payvandlash va kesish.

Kompyuter 2.1. O'rta va murakkab gazli payvandlash ishlarini bajaring
Kompyuter 2.2. O'rta qiyinchilikdagi qo'lda boshq va plazma payvandlashni bajaring va murakkab tafsilotlar konstruktiv va uglerodli po'latlar, quyma temir, rangli metallar va qotishmalardan tayyorlangan qurilmalar, butlovchi qismlar, konstruktsiyalar va quvurlar.
Kompyuter 2.3. O'rtacha murakkablikdagi plazma mash'alasi va uglerodli va konstruktiv po'latlardan yasalgan murakkab qurilmalar, agregatlar, qismlar, konstruktsiyalar va quvurlar yordamida avtomatik va mexanizatsiyalashgan payvandlash ishlarini bajaring.
Kompyuter 2.4. To'g'ri chiziqli va murakkab konfiguratsiyadagi metallarni kislorodli, havo-plazma bilan kesishni bajaring.
Kompyuter 2.6. Sanitariya qoidalariga muvofiq ish joyida payvandlash ishlari xavfsiz bajarilishini ta'minlash texnik talablar va mehnatni muhofaza qilish talablari.

3. Mexanik ishlov berish va sinov bosimi uchun mashinalar, konstruktiv mexanizmlar va quyma qismlar va butlovchi qismlardagi nuqsonlarni qoplash.

Kompyuter 3.1. Qattiq qotishmalar bilan oddiy va o'rta murakkablikdagi tuzilmalarning qismlari va agregatlarini payvandlash uchun.
Kompyuter 3.2. Murakkab qismlarni va murakkab asboblarni yig'ishtirish.
Kompyuter 3.3. Yuzaki eskirgan oddiy asboblar, uglerod va konstruktiv po'latlardan yasalgan qismlar.
Kompyuter 3.4. Isitilgan tsilindr va quvurlarni sug'urtalash, mashina qismlari, mexanizmlari va konstruktsiyalaridagi nuqsonlar.
Kompyuter 3.5. Ishlov berish va sinov bosimi uchun katta quyma temir va alyuminiy to'qimalarining nuqsonlarini bartaraf etish uchun sirt qoplamasini bajaring.
Kompyuter 3.6. O'rtacha murakkablikdagi qismlar va yig'ilishlardagi bo'shliqlar va yoriqlarni yo'q qilish uchun sirt qoplamasini bajaring.

4. Payvand choklarini aniqlash va payvandlangan bo'g'inlarning sifatini nazorat qilish.

Kompyuter 4.1. Payvandlashdan keyin tikuvlarni tozalang.
Kompyuter 4.2. Payvand choklari va bo'g'inlardagi nuqsonlarning sabablarini aniqlang.
Kompyuter 4.3. Har xil turdagi nuqsonlarning oldini olish va bartaraf etish payvand choklari.
Kompyuter 4.4. Murakkab tuzilmalarni issiq tekislashni amalga oshiring.

1.3. O'quv amaliyoti (ishlab chiqarish ta'limi) ish dasturini o'zlashtirish uchun soatlar soni:
Jami - 540 soat, shu jumladan:
PM 01 ni ishlab chiqish doirasida - 72 soat
PM 02 ni ishlab chiqish doirasida - 270 soat
PM 03 ni ishlab chiqish doirasida - 162 soat
PM 04. -36 soatni ishlab chiqish doirasida
1.4. Ishlab chiqarish amaliyotining ish dasturini o'zlashtirish uchun soatlar soni:
PP - 52 hafta - 312 soat
BCP 01 ni ishlab chiqish doirasida - 36 soat
PP 02. ni ishlab chiqish doirasida - 138 soat
BCP 03. ishlab chiqish doirasida - 102 soat
BCP ni ishlab chiqish doirasida 04.-36 soat
2. TA’LIM AMALIYATI ISHCHIY DASTURINI O‘ZLASHTIRISH NATIJALARI.
Ishlab chiqarish amaliyotining ish dasturini o'zlashtirish natijasi - kasbiy faoliyatning asosiy turlari (VPA) uchun OPOP SVE modullari doirasida talabalar o'rtasida boshlang'ich amaliy kasbiy ko'nikmalarni shakllantirish,




Amaliyotni o'zlashtirish natijasining nomi




Metallni payvandlash uchun tayyorlashda ishlatiladigan tipik chilangar operatsiyalarini bajaring.




Gaz ballonlarini, boshqaruv va aloqa uskunalarini payvandlash va kesish uchun tayyorlang.




Payvandlash uchun mahsulotlarni yig'ishni bajaring.




O'rnatishning aniqligini tekshiring.




O'rtacha murakkablikdagi va murakkab agregatlarni, uglerodli va konstruktiv po'latlardan yasalgan qismlar va quvurlarni va rangli metallar va qotishmalardan tayyorlangan oddiy qismlarni gaz bilan payvandlashni amalga oshiring.




Strukturaviy va uglerodli po'latlardan, quyma temirdan, rangli metallardan va qotishmalardan tayyorlangan apparatlar, agregatlar, konstruktsiyalar va quvurlarning o'rtacha murakkabligi va murakkab qismlarini qo'lda yoy va plazma bilan payvandlashni amalga oshirish.




O'rtacha murakkablikdagi plazma mash'alasi va uglerodli va konstruktiv po'latlardan yasalgan murakkab qurilmalar, agregatlar, qismlar, konstruktsiyalar va quvurlar yordamida avtomatik va mexanizatsiyalashgan payvandlash ishlarini bajaring.




To'g'ri va murakkab konfiguratsiyadagi metallarni kislorodli, havo-plazma bilan kesishni bajaring.










Sanitariya-texnik talablarga va mehnatni muhofaza qilish talablariga muvofiq ish joyida payvandlash ishlari xavfsiz bajarilishini ta'minlash.




Qattiq qotishmalar bilan oddiy va o'rta murakkablikdagi konstruksiyalarning qismlari va yig'ilishlarini qoplash.




Murakkab qismlarni va murakkab asboblarni yig'ishtirish.




Yuzaki eskirgan oddiy asboblar, uglerod va konstruktiv po'latlardan yasalgan qismlar.




Isitilgan tsilindr va quvurlarni sug'urtalash, mashina qismlari, mexanizmlari va konstruktsiyalaridagi nuqsonlar.




Ishlov berish va sinov bosimi uchun katta quyma temir va alyuminiy to'qimalarining kamchiliklarini bartaraf etish uchun sirt qoplamasini bajaring.




O'rtacha murakkablikdagi qismlar va yig'ilishlardagi bo'shliqlar va yoriqlarni bartaraf etish uchun sirt qoplamasini bajaring.




Payvandlashdan keyin tikuvlarni tozalang.




Payvand choklari va bo'g'inlardagi nuqsonlarning sabablarini aniqlang.




Payvand choklarida har xil turdagi nuqsonlarning oldini olish va bartaraf etish.




Murakkab tuzilmalarni issiq tekislashni amalga oshiring.

3. STAJA MAVZUV REJASI VA MAZMUNI
3.1.Ishlab chiqarish amaliyotining tematik rejasi




Kod va nomlar professional modullar

PM tomonidan soatlar soni

Ish turlari

Sanoat amaliyoti mavzularining nomlari

Mavzu bo'yicha soatlar soni






















Tayyorgarlik va payvandlash ishlari




To'g'rilash va bükme, markalash, kesish, mexanik kesish, metallni to'ldirishni amalga oshirish;
gaz ballonlarini ishga tayyorlash;
payvandlash uchun mahsulotlarni yig'ish va payvandlash moslamalarida tirgaklar bilan yig'ish; yig'ishning to'g'riligini tekshirish;
MTDS - 05 simulyatorida ishlay olish.

1.1-mavzu. Metallni payvandlash uchun tayyorlashda bajariladigan chilangar operatsiyalari




















































O'rta darajadagi sertifikatlash







Turli xil po'latlar, rangli metallar va ularning qotishmalari, cho'yanlardan qismlarni barcha fazoviy holatda payvandlash va kesish




Konstruktiv va uglerodli po'latlardan, quyma temirdan, rangli metallardan va barcha qotishmalardan turli xil murakkablikdagi qismlar, agregatlar, konstruktsiyalar va quvurlarni plazma mash'alasi yordamida qo'lda yoy, plazma va gaz bilan payvandlash, avtomatik va yarim avtomatik payvandlashning texnologik usullarini bajaring. tikuvning fazoviy pozitsiyalari;
qiyin sharoitlarda ishlaydigan muhim murakkab bino va texnologik inshootlarni avtomatik payvandlashni amalga oshirish; yuqori malakali elektr payvandchi rahbarligida rangli metallar va qotishmalardan tayyorlangan issiq to'qilgan lentalarning iste'mol qilinmaydigan elektrodi bilan himoya gaz muhitida avtomatik payvandlashni amalga oshirish; avtomatik mikroplazma payvandlashni amalga oshirish; markalash bo‘yicha turli xil po‘lat, rangli metallar va qotishmalardan murakkablikdagi turli qismlarni ko‘chma, statsionar va plazmali kesish dastgohlarida benzinli va kerosinli kesish dastgohlarida qo‘lda kislorodli, plazmali va gazli tekis va figurali kesish va kesishni bajarish; yuqori xromli va xrom-nikelli po'lat va quyma temirdan tayyorlangan qismlarni kislorod oqimi bilan kesishni amalga oshirish; suzuvchi kema ob'ektlarini kislorod bilan kesishni amalga oshirish; turli xil po'latlardan, quyma temirdan, rangli metallardan va qotishmalardan turli xil holatda bo'lgan qismlarni turli murakkablikdagi qo'lda elektr yoyli havo tekislashni amalga oshirish; belgilangan rejimga muvofiq qismlarni payvandlashda dastlabki va bir vaqtda isitishni amalga oshirish; belgilangan parametrlarga muvofiq payvandlash rejimlarini o'rnatish; materiallar va energiyadan tejamkorlik bilan foydalanish, asboblar, jihozlar va jihozlarga ehtiyotkorlik bilan munosabatda bo'lish; mehnatni muhofaza qilish va yong'in xavfsizligi talablariga rioya qilish; turli murakkablikdagi payvandlangan metall konstruktsiyalarning ishchi chizmalarini o'qing.

Qo'lda boshq payvandlash uchun uskunalar bilan tanishish.






















Po'lat plitalarni qiya, vertikal, gorizontal tikuv holatida kesish, yig'ish va yoy bilan payvandlash.
















dan oddiy qismlar va agregatlarni yig'ish va boshq payvandlash
past karbonli po'lat
















Chokning pastki, vertikal holatida boncuklarni gaz bilan payvandlash va yumshoq po'lat plitalarni payvandlash.
















O'rta
Differensial test shaklida sertifikatlash
















kam uglerod
















Kislorod
metall kesish
















Qotishma payvandlash
















Payvandlash va payvandlash


































Differensial test shaklida oraliq sertifikatlash





































Mexanik ishlov berish va sinov bosimi uchun mashinalar, mexanizmlar, konstruktsiyalar va quyma qismlari va yig'malaridagi nuqsonlarni qoplash




Oddiy qismlarga qattiq qoplamani amalga oshirish; o'rtacha murakkablikdagi qismlar va agregatlarning himoya gazida keramik oqimlardan foydalangan holda qattiq qotishmalar bilan qoplamani amalga oshirish; ishlov berish uchun yirik quyma temir va alyuminiy quymalarida nuqsonlarni bartaraf etish va sirtni qoplash orqali sinov bosimi; har xil murakkablikdagi tugunlar, mexanizmlar va quymalardagi nuqsonlarni yuzaki qoplash orqali bartaraf etish; isitiladigan tsilindrlarni va quvurlarni birlashtirishni amalga oshirish; turli murakkablikdagi qismlar, agregatlar va quymalardagi qobiq va yoriqlarni payvandlash uchun.

Pastki, eğimli vertikal va gorizontal holatda plitalarning yoy qoplamasi.




3.2-mavzu. Barcha fazoviy pozitsiyalarda oksi-gaz qoplamasi.


































Qattiq qoplama





































Payvand choklarini aniqlash va payvandlangan bo'g'inlarning sifatini nazorat qilish




Payvandlashdan keyin tikuvlarni tozalang; payvandlangan bo'g'inlarning tashqi ko'rinishi va sinishi sifatini tekshirish; choklardagi nuqsonlarni aniqlash va ularni bartaraf etish; payvandlash jarayonida deformatsiyani kamaytirish va oldini olish usullarini qo'llash; payvandlangan tuzilmalarni issiq tekislashni amalga oshirish.

Kamchiliklarning tasnifi va ularning sabablari. Kamchiliklarning payvand choklarining mustahkamligiga ta'siri




Payvand choklarining buzilmaydigan sifatini nazorat qilish
















Payvand choklarining sifatini nazorat qilishning halokatli ko'rinishi
















Differensial test shaklida oraliq sertifikatlash



















Jami soatlar
















Kod va ism
professional
modullar va mavzular
sanoat amaliyoti







rivojlanish













PM 01. Tayyorgarlik va payvandlash ishlari










Ish turlari:
1. Metallni payvandlash uchun tayyorlashda ishlatiladigan standart sanitariya-tesisat ishlarini bajarish.
2. Payvandlangan konstruksiyalarni turli usullar bilan yig'ishni bajarish.
3. Yig'ilgan qismlarni yopishtirish.
4. Payvandlangan konstruktsiyalarni yig'ishni nazorat qilish bo'yicha operatsiyalarni bajarish.
5. Gaz ballonlarini, nazorat va aloqa vositalarini gaz bilan payvandlash va metallni kesish uchun tayyorlash.










Metallni payvandlash uchun tayyorlashda bajariladigan chilangar operatsiyalari

1. Metallni tozalash va to'g'rilash.
2. Belgilash va kesish qismlari.
3. Qismlarning chetlarini payvandlash uchun tayyorlash.







Payvandchi MDTS uchun kam amperli yoy simulyatori bilan tanishish va ishlash - 05. Xavfsizlik choralari.

1. Qo'lda boshq payvandlash (RDE). Yoyni qo'zg'atish va saqlash texnikasini mashq qilish.
2. Qo'lda boshq payvandlash (RDE). Yoy uzunligini va berilgan payvandlash tezligini saqlash texnikasini ishlab chiqish.
3. Qo'lda boshq payvandlash (RDE). Yoy uzunligini, berilgan payvandlash tezligini va elektrodning egilish burchaklarini saqlash texnikasini ishlab chiqish.
4. Qo'lda argon boshq manbai (TIG). Yoy uzunligini, berilgan payvandlash tezligini va elektrodning egilish burchaklarini saqlash texnikasini ishlab chiqish.
5 Mexaniklashtirilgan gazdan himoyalangan sarflanadigan elektrodli payvandlash (MAG). Yoy uzunligini, berilgan payvandlash tezligini va elektrodning egilish burchaklarini saqlash texnikasini ishlab chiqish.
6. Quvur liniyasi bo'g'inlarini qo'lda boshq payvandlash. Quvurlarning mahkamlangan bo'g'inlarini payvandlashda yoy uzunligini, belgilangan payvandlash tezligini va elektrodning egilish burchagini saqlash texnikasini ishlab chiqish.







Mahsulotni yig'ish va nazorat qilish

1. Nurlar va ramkalarni yig'ish
2. Panjara konstruksiyalarni yig'ish







Differensial test shaklida oraliq sertifikatlash










PM 02. Turli xil po'latlar, rangli metallar va ularning qotishmalari, cho'yanlardan qismlarni barcha fazoviy holatda payvandlash va kesish










Ish turlari:
1. Yig'ish va payvandlash qurilmalarining ishlashi bo'yicha brifing.
2. Ish joyini tashkil etish va mehnatni muhofaza qilish.
3. Ko't bo'g'inlarini yig'ish va payvandlash.
4. Tutqich bo'g'inlarini payvandlash uchun yig'ish (qiyshiq qirralarsiz, bir tomonlama va ikki tomonlama qirrali), yig'ish paytida kerakli bo'shliqni o'rnatish.
5. Taxtalarni o'rnatish.
6. Burchak va tee bo'g'inlarini yig'ish va payvandlash. Yig'ish tartibi, tirgaklarni o'rnatish, sirtni qoplash uskunalari va texnologiyasi, payvandlash.
7. Payvandlangan bo'g'inlarning tashqi ko'rinishi va sinishi sifatini tekshirish. Payvand choklardagi nuqsonlarni tuzatish. Buzuq joyni kesish va qayta payvandlash.
8. Uglerod va metall elektrod bilan yoyni kesish: gardishlar, halqalar, turli dumaloq va figurali teshiklarni belgilash va kesish; burchaklar va kanallarni kesish, plitalardagi teshiklarni teshish, quvurlarni kesish.
9. Profilli metallni havo yoyi bilan kesish, yonish teshiklari, quvurlar va kanallarni kesish.
10. Uglerodli va qotishma po'lat plitalar ustida tayyorlangan oluklarni sirt havo-yoyi bilan kesish, nuqsonli choklarni tanlash.
11. Qotishma va rangli metallardan tayyorlangan oddiy qismlarni plazma-ark bilan kesish.
12. Strukturaviy va uglerodli po'latlar, quyma temir, rangli metallar va qotishmalardan tayyorlangan apparatlar, agregatlar, konstruktsiyalar va quvurlarning o'rtacha murakkabligi va murakkab qismlarini qo'lda yoy va plazma bilan payvandlashni bajarish.
13. O'rtacha murakkablikdagi plazma mash'alasi va uglerodli va konstruktiv po'latlardan yasalgan murakkab qurilmalar, agregatlar, qismlar, konstruktsiyalar va quvurlar yordamida avtomatik va mexanizatsiyalashgan payvandlash ishlarini bajarish.
14. To'g'ri chiziqli va murakkab konfiguratsiyadagi metallarni kislorodli, havo-plazmali kesish ishlarini bajarish.
15. O'rtacha murakkablikdagi va murakkab payvandlangan metall konstruktsiyalarning chizmalarini o'qish.
16. Uglerod, konstruktiv po'lat, rangli metallar va qotishmalardan tayyorlangan o'rta murakkablikdagi va murakkab agregatlar, qismlar va quvurlarni gaz bilan payvandlash.
17. Har xil konstruktiv materiallardan agregatlar, qismlar, konstruksiyalar, quvurlarni avtomatik va mexanizatsiyalashgan payvandlash ishlarini bajarish.
18. To'g'ri chiziqli va murakkab konfiguratsiyadagi metallarni kislorodli, havo-plazmali kesish ishlarini bajarish.
19. Sanitariya-texnik talablarga va mehnatni muhofaza qilish talablariga muvofiq ish joyida payvandlash ishlarini bajarish.
20. To'g'ri chiziqli va murakkab konfiguratsiyadagi metallarni kislorodli, havo-plazma bilan kesishni bajarish.
21. O'rtacha murakkablikdagi va murakkab payvandlangan metall konstruktsiyalarning chizmalarini o'qish.
22. O'quv va texnologik xaritalarni, diagrammalarni o'qish.
23. Quvurlarni aylanma va aylanmaydigan holatda payvandlash.
24. Har xil turdagi quyma materiallarni saqlash uchun konteynerlarning aylana tikuvlarini bajarish.
25. Har xil qattiqlashtiruvchi moddalarni payvandlash.
26. O'tish platformalari, ramkalar, to'siqlar, panjaralarni payvandlash.
27. Har xil turdagi sharflar, lamellarni to'sinlarga, fermalarga payvandlash.
28. Har xil qurilish konstruksiyalarini payvandlash (to'sinlar, qurilish ramkalari, trusslar, choyshab konstruktsiyalari, korpusni tashish konstruksiyalari).
29. Quvurlarni payvandlash.
30. Payvand choklarining sifatini tekshirish, choklardagi nuqsonlarni bartaraf etish.










Qo'lda boshq payvandlash uchun uskunalar bilan tanishish

Payvandlash uskunalari va apparatlari bilan tanishish, ularga texnik xizmat ko'rsatish qoidalari. Ish joyini tashkil etish va mehnatni muhofaza qilish bo'yicha brifing. DC boshq quvvat manbaini yoqish va o'chirish. Joriy tartibga solish, simli ulanish. Elektrodni elektrod ushlagichiga mahkamlash. Yoyni qo'zg'atishga o'rgatish va uning yonishini elektrod to'liq eriguncha ushlab turish.







Chokning pastki holatida po'lat plitalarni kesish, yig'ish va boshq payvandlash.

1. Yuzaki qoplama va payvandlash qoidalari va usullari bilan tanishish. Ish joyini tashkil etish va mehnatni muhofaza qilish bo'yicha brifing. Chokning pastki holatida plastinka ustidagi boncukning sirtini qoplash.
2. Choyshabni bir qatlamli payvandlash, plitalarni bir-birining ustiga yopishgan holda, burchakda, kesma qirralari bo'lgan dumba birikmasida, teelarda payvandlash.
3. Eğimli plastinkada boncuklar yuzasini qoplash. Turli yo'nalishlarda qo'shni parallel boncuklarning sirtini qoplash.
4. To'g'ri chiziq bo'ylab, egri chiziq bo'ylab va markirovka bo'ylab qoplangan elektrodlar bilan kesish plitalari. Turli profilli metallni kesish. Teshikni kesish.
5. Kanal ochish, nuqsonli choklarni olib tashlash. Payvandlash uchun teskari tomondan tikuvning ildizini kesish







Eğimli, vertikal va gorizontal tikuv holatida po'lat plitalarni kesish, yig'ish va yoy bilan payvandlash

1.Vaferlarni qiya, vertikal va gorizontal tikuv holatida gofretlarga kesish. Turli profilli metallni kesish.
2. Turli burchaklarda o'rnatilgan plastinkada ko'tarilish va tushish bo'yicha boncuklar sirtini qoplash.
3. Payvandlash uchun qismlarni yig'ish, kerakli bo'shliqni o'rnatish, turli fazoviy pozitsiyalarda tirgaklar joylarini aniqlash.
4. Tagliklarni o'rnatish va ularni tozalash.
5. Nishab holatida, eğimli plitalarning payvandlash.







Oddiy kam uglerodli po'lat qismlar va agregatlarni yig'ish va payvandlash.

1. Payvandlash uchun qismlarni yig'ish, kerakli bo'shliqni o'rnatish, teginish joylarini aniqlash.
2. Yig'ilgan qismlarni har xil fazoviy holatda yopishtirish.
3. Plitalar, sharflar, qattiqlashtiruvchi qismlarni tikuvning pastki holatida oddiy mahsulotlarga payvandlash.
4. Plitalar, sharflar, qattiqlashtiruvchi qismlarni tikuvning vertikal holatida oddiy mahsulotlarga payvandlash.
5. Plitalar, sharflar, qattiqlashtiruvchi qismlarni tikuvning gorizontal holatida oddiy mahsulotlarga payvandlash







Chokning pastki, vertikal holatida boncuklarni gaz bilan payvandlash va yumshoq po'lat plitalarni payvandlash

1. Payvandlash rejimini tanlash. To'ldiruvchi materialning sirtini qoplash.
2. Chokning pastki holatida po'lat plitalardagi boncuklar sirtini qoplash.
3. Chokning vertikal holatida po'lat plitalardagi boncuklar sirtini qoplash.
4. Plitalarni barcha fazoviy pozitsiyalarda payvandlash







Differensial test shaklida oraliq sertifikatlash










dan oddiy mahsulotlar va agregatlarni yig'ish va gaz bilan payvandlash
kam uglerod

1. Payvandlash uchun qismlarni yig'ish, kerakli bo'shliqni o'rnatish, tirgaklarning joylarini va ularni qo'llash ketma-ketligini aniqlash.
2. tikuvlarning eğimli, vertikal va gorizontal holatida oddiy mahsulotlarni payvandlash.
3. Oddiy detallarda qobiq va yoriqlarni payvandlash
4. Oddiy ulanishlar sifatini tekshirish. Kamchiliklarni aniqlash va ularni bartaraf etish.







Metalllarni kislorod bilan kesish

1. Plitalarni kislorod bilan kesish.
2. Burchaklarni, kanallarni kislorod bilan kesish







Legirlangan po'latlarni payvandlash.

1. Legirlangan po’latlarni payvandlash qoidalari va usullari bilan tanishish.
2. Qoplangan elektrodlar bilan boncuklar yuzasini qotishma po'lat plitalarga qoplash.
3. Har xil fazoviy xolatlarda qirrasi kesilmasdan dumba bo'g'inlarini payvandlash
4. Argonli payvandlashda ish joyini tashkil etish va mehnatni muhofaza qilish bo'yicha brifing. Legirlangan po'latlarni argon yoyi bilan payvandlash usullari bilan tanishish.
5. Argonli payvandlash yo'li bilan munchoqlarning sirtini qoplash ko'nikmalarini rivojlantirish
6. Barcha fazoviy pozitsiyalarda burchak, tee bo'g'inlarini argon-arqon bilan payvandlash







Quyma temirni payvandlash va payvandlash

1. Ish joyini tashkil etish va mehnatni muhofaza qilish bo'yicha brifing. Cho'yanni payvandlash usullari va usullari bilan tanishish.
2. Po'lat tirgaklarda po'lat elektrodlar bilan quyma temirni sovuq payvandlash.
3. Cho'yan plastinka ustidagi guruch qatlamini qoplash.
4. Nosozliklarni kesish va mahsulotlarning chetlarini payvandlash uchun tayyorlash.







Rangli metallar va ularning qotishmalarini payvandlash.

1. Alyuminiy plitalardagi boncuklarni gaz bilan payvandlash
2. Alyuminiy plitalarni payvand bilan payvandlash
3. Mis va ularning qotishmalaridan tayyorlangan plastinkalardagi munchoqlarni gaz bilan payvandlash
4. Mis plitalarni gaz bilan payvandlash.
5. Alyuminiy plitalardagi boncuklarning argon-ark qoplamasi
6. Mis va ularning qotishmalaridan uchi uchidan yasalgan plitalarga boncuklar argon-arqon qoplamasi.







Differensial test shaklida oraliq sertifikatlash










PM 03. Ishlov berish va sinov bosimi uchun mashinalar, mexanizmlar, konstruktsiyalar va to'qimalarning qismlari va agregatlaridagi nuqsonlarni qoplash.










Ish turlari:
1. Oddiy va o'rtacha murakkablikdagi konstruksiyalarning qismlari va agregatlarini qattiq qotishmalar bilan qoplash;
murakkab qismlarni va murakkab asboblarni yig'ishtirishni qoplash.
2. Eskirgan oddiy asboblarni, uglerodli va konstruktiv po'latlardan yasalgan qismlarni qoplash.
3. Ishlov berish va sinov bosimi uchun yirik quyma temir va alyuminiy to'qimalarining nuqsonlarini bartaraf etish uchun sirt qoplamasi.
4. O'rtacha murakkablikdagi qismlar va agregatlardagi bo'shliqlar va yoriqlarni bartaraf etish uchun sirtni qoplash;
o'rtacha murakkablikdagi qismlar va agregatlarning himoya gazida keramik oqimlardan foydalangan holda qattiq qotishmalar bilan sirtni qoplashni amalga oshirish.
5. Har xil murakkablikdagi agregatlar, mexanizmlar va quymalardagi nuqsonlarni yuzaga qoplash orqali bartaraf etish;
isitiladigan tsilindrlarni va quvurlarni eritish. ishlov berish va sinov bosimi uchun yirik quyma temir va alyuminiy quymalardagi nuqsonlarni bartaraf etish uchun sirt qoplamasi.
6. O'rtacha murakkablikdagi qismlar va agregatlardagi bo'shliqlar va yoriqlarni yo'q qilish uchun sirtni qoplash.










Qoplama texnikasi
ishlov berish va sinov bosimi uchun yirik quyma temir va alyuminiy to'qimalarining kamchiliklarini bartaraf etish

1 Oddiy va o'rta murakkablikdagi konstruksiyalarning qismlari va yig'malarini qattiq qotishmalar bilan qoplash
2. Murakkab qismlarni va murakkab asboblarni to'plamlarini qoplash
3. Eskirgan oddiy asboblarni, uglerodli va konstruktiv po'latlardan yasalgan qismlarni qoplash
4. Ishlov berish va sinov bosimi uchun yirik quyma temir va alyuminiy to'qimalarining nuqsonlarini bartaraf etish uchun sirt qoplamasi.
5. O'rtacha murakkablikdagi qismlar va agregatlardagi bo'shliqlar va yoriqlarni yo'q qilish uchun sirtni qoplash.
6. Qattiq qotishmalar bilan sirtni qoplashni amalga oshirish.
7. Har xil murakkablikdagi agregatlar, mexanizmlar va quymalardagi nuqsonlarni yuzaga qoplash orqali bartaraf etish.
8. Isitiladigan tsilindrlarni va quvurlarni sug'urtalash
9. Murakkab qismlar va agregatlarni, murakkab asboblarni payvandlash







Barcha fazoviy pozitsiyalarda oksi-gaz qoplamasi

1. Mexaniklashtirilgan boshq qoplamasi uchun avtomatik payvandlash mashinalarining ishlashi.
2. Mexaniklashtirilgan boshq qoplamasi uchun payvandlash rejimlarini tartibga solish.
3. Har xil metallardan yasalgan qismlarning sirtini gaz bilan qoplash.
4. Ishlov beriladigan qismlar va agregatlardagi nuqsonlarni gaz gorelkasi bilan qoplash yo‘li bilan bartaraf etish texnikasini ishlab chiqish.
5. Qattiq qotishmalar bilan oddiy va o'rtacha murakkablikdagi konstruksiyalarning qismlari va agregatlarini qoplash.
6. Konstruksiyalarni qattiq qotishma bilan qoplash







Ark avtomatik va yarim avtomatik qoplama

1. Murakkab qismlarni va murakkab asboblarni to'plamlarini qoplash.
2. Eskirgan oddiy asboblarni, uglerodli po'latlardan yasalgan qismlarni qoplash.
3. Mashina qismlari, mexanizmlari va konstruksiyalarida nuqsonlarni avtomatik va mexanizatsiyalashgan holda joylashtirishning texnologik usullarini qo'llash.
4 Eskirgan oddiy asboblarni, qotishma po'latlardan yasalgan qismlarni qoplash
5 Eskirgan oddiy asboblar, konstruktiv po'lat qismlarning sirtini qoplash.
6. Qattiq qoplama







Qattiq qotishmalar bilan sirtni qoplash.

1. Qattiq qoplama texnikasi bilan tanishish.
2. Qattiq qotishmalar bilan oddiy qismlar va agregatlarning sirtini qoplash.
3. Murakkab qismlar va uzellarni qattiq qotishmalar bilan qoplash.
4. Kukunli qotishmalar bilan sirtni qoplash







Differensial test shaklida oraliq sertifikatlash










PM 04. Payvand choklarini aniqlash va payvandlangan bo'g'inlarning sifatini nazorat qilish










Ish turlari:
1. Payvandlashdan keyin tikuvlarni tozalashni amalga oshiring.
2. Chok va choklardagi nuqsonlarning sabablarini aniqlash.
3. Payvand choklarida har xil turdagi nuqsonlarning oldini olish va bartaraf etish.
4. Murakkab konstruksiyalarni issiq tekislashni bajarish.










Kamchiliklarning tasnifi va ularning paydo bo'lish sabablari.

1. Payvandlashdan keyin tikuvlarni tozalash.
2. Payvandlangan birikmalardagi nuqsonlar.
payvandlash deformatsiyalari.
Kamchilikning sabablari







Payvand choklarini buzilmaydigan sinovdan o'tkazish

1. Vizual nazorat payvandlash sifati.
2. Choklarni ultratovush bilan tekshirish







Payvand choklarini buzuvchi sinov

1. Payvand choklarini gidravlik nazorat qilish
2 Payvandlangan konstruksiyalarni issiq tekislash.







Differensial test shaklida oraliq sertifikatlash










Rivojlanish darajasini tavsiflash o'quv materiali quyidagi belgi qo'llaniladi:
2 - reproduktiv (namuna, ko'rsatmalar yoki rahbarlik ostida faoliyatni amalga oshirish);
3 - samarali (faoliyatni rejalashtirish va mustaqil bajarish, muammoli vazifalarni hal qilish)
4. STAJA ISHLAB CHIQISH DASTURINI AMALGA OLISH SHARTLARI
4.1. Minimal logistika talablari
O'quv amaliyotining ish dasturini amalga oshirish Penza viloyatining GBOU SPO PO "PMPC" bilan to'g'ridan-to'g'ri shartnomalar asosida elektr payvandlash va gazni payvandlash ishlarini olib boradigan korxonalar va tashkilotlarning mavjudligini nazarda tutadi.
Korxonalar yoki tashkilotlarni jihozlash:
1. Uskunalar:
1. Post qo'lda boshq payvandlash.
2. Gazni payvandlash posti.
3. Himoya gazida yarim avtomatik payvandlash uchun post.
4. To'g'ridan-to'g'ri oqim qo'lda boshq payvandlash uchun payvandlash stantsiyalari.
5. O'zgaruvchan tokni qo'lda boshq payvandlash uchun payvandlash stantsiyalari.
6. Yig'ish va payvandlash uchun asbob-uskunalar va jihozlar.
7. Payvandlash uchun elektrodlar.
2. Asboblar va jihozlar:
1. Childarlar va o'lchash asboblari to'plami.
2. Qo'lda va mexanizatsiyalashgan ishlov berish metall.
3. Kesuvchi qirralarni tekshirish uchun nazorat o'lchash asboblari to'plami.
4. Yig'ishning to'g'riligini tekshirish uchun nazorat o'lchash asboblari to'plami.
5. Metalllarning qattiqligini aniqlash asboblari.
6. Yig'ish va payvandlash moslamalari.
7. Universal va maxsus qurilmalar.
8. Sinov vositasi va shablon.
9. Elektr payvandchi uchun metallga ishlov beruvchi asbobi.
10. Tahrirlash va to'g'rilash uchun asboblar.
3. Ta'lim vositalari:
1. Metallni qayta ishlashning har xil turlari uchun texnik hujjatlar.
2. Xavfsiz mehnat sharoitlari haqida brifing jurnali.
3. Texnologik hujjatlar.
4. Shaxsiy va jamoaviy himoya vositalari.
4.2. Umumiy talablar ta'lim jarayonini tashkil etishga
Ishlab chiqarish o'qitish kasbiy tsikl korxonasida ishlab chiqarish o'quv ustalari va murabbiylar tomonidan amalga oshiriladi. Ishlab chiqarish ta'limi konsentrlangan tarzda amalga oshiriladi.
4.3. O'quv jarayonini kadrlar bilan ta'minlash
Talabalarning ishlab chiqarish amaliyotini boshqaradigan ishlab chiqarish ta'limi ustalari ega bo'lishi kerak saralash toifasi 3-4-kasb bo‘yicha, kasb profili bo‘yicha oliy yoki o‘rta-maxsus kasb-hunar ta’limi bo‘yicha ixtisoslashtirilgan tashkilotlarda 3 yilda kamida 1 marta majburiy amaliyot o‘tashi.
5. DASTURNI ISHLAB CHIQISH NATIJALARINI MONITORING VA BAHOLASH
O'QITISh AMALIYATI
O'quv amaliyotini o'zlashtirish natijalarini nazorat qilish va baholash amaliyot rahbari tomonidan o'quv mashg'ulotlarini o'tkazish, talabalar tomonidan mustaqil ravishda topshiriqlarni bajarish va amaliy test ishlarini bajarish jarayonida amalga oshiriladi. Kasbiy modullar doirasida o'quv amaliyotini o'zlashtirish natijasida talabalar tabaqalashtirilgan test shaklida oraliq attestatsiyadan o'tadilar.

O‘quv natijalari
(VPA doirasida o'rganilgan ko'nikmalar)

Ta’lim natijalarini monitoring qilish va baholash shakllari va usullari

Kompyuter 1.1. Metallni payvandlash uchun tayyorlashda ishlatiladigan tipik sanitariya-tesisat ishlarini bajarish.




KK 1.2.Gaz ballonlarini, boshqaruv va aloqa vositalarini payvandlash va kesish uchun tayyorlash.




Kompyuter 1.3. Payvandlash uchun mahsulotlarni yig'ish.

Ekspert tekshiruvi talaba faoliyati

Kompyuter 1.4. Yig'ishning aniqligini tekshirish.

Talaba faoliyatini ekspert baholash

Kompyuter 2.1. O'rta va murakkab gazli payvandlash ishlarini bajaring
uglerodli va konstruktiv po'latlardan va rangli metallar va qotishmalardan tayyorlangan oddiy qismlardan yasalgan yig'ilishlar, qismlar va quvurlar.

Bajarilgan ishlarning ekspert bahosi

Kompyuter 2.2. Strukturaviy va uglerodli po'latlar, quyma temir, rangli metallar va qotishmalardan tayyorlangan apparatlar, agregatlar, konstruktsiyalar va quvurlarning o'rtacha murakkabligi va murakkab qismlarini qo'lda yoy va plazma bilan payvandlashni bajarish.

Bajarilgan ishlarning ekspert bahosi

Kompyuter 2.3. O'rtacha murakkablikdagi plazma mash'alasi va uglerodli va konstruktiv po'latlardan yasalgan murakkab qurilmalar, agregatlar, qismlar, konstruktsiyalar va quvurlar yordamida avtomatik va mexanizatsiyalashgan payvandlash ishlarini bajarish.

Bajarilgan ishlarning ekspert bahosi

Kompyuter 2.4. To'g'ri chiziqli va murakkab konfiguratsiyadagi metallarni kislorodli, havo-plazma bilan kesishni bajarish.

Bajarilgan ishlarning ekspert bahosi

Kompyuter 2.5. O'rtacha murakkablikdagi va murakkab payvandlangan metall konstruktsiyalarning chizmalarini o'qish.

Talaba faoliyatini ekspert baholash

Kompyuter 2.6. Sanitariya-texnik talablarga va mehnatni muhofaza qilish talablariga muvofiq ish joyida payvandlash ishlarining xavfsizligini ta'minlash.

Talaba faoliyatini ekspert baholash

xn--j1ahfl.xn--p1ai
Sanoat amaliyoti ish dasturi
DAVLAT BUDJETTI KASB-TA'LIM MASSASASI
MOSKVA VILOYATI
"Sanoat-iqtisodiyot texnikasi"
Ishlash dasturi
sanoat amaliyoti
150709.02 Payvandchi (elektr payvandlash va gaz bilan payvandlash).
Amaliyot dasturi Boshlang'ich kasb-hunar ta'limi kasbi bo'yicha Federal davlat ta'lim standarti (keyingi o'rinlarda - NPO) asosida ishlab chiqilgan.
150709.02 Payvandchi (elektr payvandlash va gaz bilan payvandlash).
STAJAAT DASTURI PASSPORT
DASTUR TUZILISHI VA MAZMUNI
DASTUR SHARTLARI
ISHLAB CHIQISH NATIJALARINI NAZORAT VA BAHOLASH
Stajirovka
1. STAJAAT DASTURI PASPORT
1.1.Dastur doirasi
Amaliyot dasturi NPO 150709.02 Payvandchi (elektr va gazni payvandlash) kasbi bo'yicha Federal davlat ta'lim standartiga muvofiq asosiy kasbiy ta'lim dasturining bir qismidir.
Amaliyot dasturi qo'shimcha kasbiy ta'limda (malaka oshirish va qayta tayyorlash dasturlarida) va kasb-hunar ishi bo'yicha ishchilarni kasbiy tayyorlashda qo'llanilishi mumkin.
1.3.Ishlab chiqarish amaliyotining maqsad va vazifalari:
Ishlab chiqarish amaliyoti dasturini o'zlashtirish natijasida talaba quyidagilarni bilishi kerak:
To'g'rilash va bükme, markalash, kesish, mexanik kesish, metallni to'ldirishni amalga oshirish;
Ish uchun gaz ballonlarini tayyorlang;
Yig'ish va payvandlash moslamalari va tirgaklarda payvandlash uchun mahsulotlarni yig'ishni bajarish;
O'rnatishning aniqligini tekshiring.
Dasturni o'zlashtirish natijasida talaba ega bo'lishi kerak amaliy tajriba:
Yig'ishning aniqligini tekshirish.
Payvandlashda ishlatiladigan tipik sanitariya-tesisat ishlarini bajarish;
Tsilindrlarni, boshqaruv va aloqa uskunalarini payvandlash va kesish uchun tayyorlash;
Payvandlash uchun mahsulotlarni yig'ish;
Yig'ishning aniqligini tekshirish.
1.4. Ishlab chiqarish amaliyoti dasturini ishlab chiqish uchun soatlar soni -216.
Tushuntirish eslatmasi
Ushbu dastur ishlab chiqarish ta’limi ustasiga 3-4 toifali elektr va gaz payvandchilarini tayyorlash bo‘yicha kasb-hunar bilim yurti o‘quvchilari uchun bitiruv oldidan amaliy mashg‘ulotlar o‘tkazishda amaliy yordam ko‘rsatish maqsadida tuzilgan. Dastur korxonalarning sexlarida, qurilishda va elektr va gaz payvandlash ishlarini bajaruvchi xususiy korxonalarda amaliyot o‘tashni tavsiya qiladi.
Dasturni o'zlashtirish va bajarish uchun zarur bo'lgan ko'nikmalarga ega bo'lgandan so'ng, talabalarga sinov malakaviy ishlarini bajarishda yordam beradigan aniq topshiriqlar beriladi. Ishlab chiqarish sharoitlarini yaxshilash munosabati bilan amaliyot dasturiga o'zgartirish va qo'shimchalar kiritilishi mumkin.
Talabalarning amaliyotga yo'nalishi korxona bilan shartnoma bilan tuziladi, unda ishning xavfsizligini ta'minlash muddati, shartlari aks ettiriladi.
Amaliyot oxirida talabalarga muhr bilan tasdiqlangan belgilar beriladi, ular quyidagilardan iborat: ishlab chiqarish me'yorlarining bajarilishi, texnologik asboblar, asbob-uskunalar va jihozlar bilan ishlash qobiliyati, texnologik jarayonni bilish, tavsiya etilgan toifa.
Talabalar mehnat amaliyoti kundaligini tuzadilar, unda bajarilgan ish turlari, toifasi, ish sifati ko'rsatiladi. Oxirida ish tugagan sana, imzo qo'ying mas'ul shaxs va muhr bilan tasdiqlangan.
Umumiy holat
Talabalar, agar iloji bo'lsa, texnikumni tugatgandan so'ng ishlaydigan korxonalarning ish joylarida ish tajribasidan o'tadilar.
Dala safari uchun mablag' vaqti 6 hafta davomida 216 soat. Shartnomalarga ko‘ra, o‘quv guruhi o‘quvchilari kasbining o‘ziga xos xususiyatlarini inobatga olgan holda tuman korxonalari o‘rtasida taqsimlanadi.
Talabalarning ish tartibi: usta rahbarligida yoki tsexlarda yoki korxonalar uchastkalarida ishlaydigan rejimga muvofiq bir yoki ikki smenada jamoalar tarkibida ishlash.
Talabalarning ish kunining davomiyligi Rossiya Federatsiyasi Konstitutsiyasi va o'smirlar mehnati to'g'risidagi qonun hujjatlari bilan belgilanadi. 18 yoshdan oshgan talabalar uchun - haftasiga 41 soat, 18 yoshgacha - haftasiga 36 soat.
Kasb-hunarni o'zlashtirgan bitiruvchilarga elektr va gaz payvandchisining uchinchi toifasi beriladi. Eng yaxshi talabalarga Davlat imtihon komissiyasining qarori bilan to‘rtinchi toifa berilishi mumkin.
Amaliyotni yuqori malakali ishchilar yordamida ishlab chiqarish ta'limi ustasi boshqaradi. Amaliyotning borishi ustidan nazoratni nazorat jadvali bo‘yicha katta usta va maktab direktorining o‘quv-ishlab chiqarish ishlari bo‘yicha o‘rinbosari amalga oshiradi.
Maqsadlar va maqsadlar
Bitiruv oldi amaliyotining maqsadi, o'quv jarayonining yakuniy bosqichi sifatida, ishlab chiqarish ta'limini yakunlash va bo'lajak ishchini korxonada mustaqil yuqori unumli mehnatga tayyorlashdir.
Bitiruv oldi ish amaliyotining asosiy vazifalari: Talabalarni muayyan mehnat sharoitlariga moslashtirish.
Ongli intizom, o'rtoqlik o'zaro yordam, korxona an'analarini hurmat qilish va ularni oshirish istagini tarbiyalash.
Tanlangan kasb bo'yicha kasbiy bilim, ko'nikma va malakalarni mustahkamlash va takomillashtirish.
3-4 toifali elektr va gaz payvandchisi ishini mustaqil bajarish bo'yicha tajriba to'plash.
Texnik hujjatlarni, yangi ishlab chiqarish texnologiyalarini o'rganish.
Zamonaviy uskunalarda ishlash ko'nikmalarini egallash.
Reaksiya tezligi, aniqlik, harakatlarni muvofiqlashtirish, kuzatish kabi professional qimmatli fazilatlarni shakllantirish.
Ish turlari
Talabalar 3-4 toifadagi elektr va gaz payvandchisi ishini bajarishlari kerak.
Mehnatni muhofaza qilish bo'yicha yo'riqnoma, ish joyini tashkil etish va xavfsiz ishlash usullari bo'yicha ko'rsatmalarni o'rganish. Ish joyini tekshirish, asboblar va asboblarning, signalizatsiya va himoya vositalarining, yong'inga qarshi uskunalarning mavjudligi va xizmat ko'rsatishga yaroqliligini tekshirish. To'g'ri va aniq jurnalni yuritish.
Ish joyida ishlarni bajarish. Operatsion parametrlarga, talablarga, texnologik jarayonga muvofiqligi. Mahsulot sifatini davriy nazorat qilish, uskunaning ishlashi.
Uskunaning noto'g'ri ishlashi uchun tartib-qoidalarga rioya qilish.
Payvandlashda ishlatiladigan ilg'or yuqori samarali texnika va ish usullari, asboblar, moslamalar, jihozlarni o'rganish va qo'llash.
Ish vaqtidan unumli foydalanish, nikohning oldini olish, materiallardan tejamkorlik bilan foydalanish chora-tadbirlarini amalga oshirish.
Ish joyini yetkazib berishga tayyorlash. Ish joyining namunali mazmuni bo'yicha majburiyatlarni bajarish. Shift yetkazib berish. Kundalik yozuvlarini saqlash.
Tematik reja
Mavzular nomi
Soatlar soni
1. Kirish darsi. Ta'lim maqsadlari. Ish joyini tashkil etish, texnologik jarayonni o'rganish, hujjatlashtirish bo'yicha brifing. Ish joyidagi xavfsiz amaliyotlar.
2. Qo'lda boshq payvandlashning 3-4 raqamli murakkabligi bilan ishni mustaqil bajarish.
3. 3-4 gazli payvandlash toifali murakkablikdagi ishlarni mustaqil bajarish.
4. Payvandlash ishlarini nazorat qilish.
5. Ilg'or texnologiya va ilg'or texnika va ish usullarini o'rganish va qo'llash.
6. Sinov malakaviy ishi va yakuniy malaka imtihonlari.
Amaliyot davomida har bir harakat bilan mehnat xavfsizligi talablarini mukammal bajarish uchun avtomatik ko'nikmalarni rivojlantirish va mustahkamlash uchun uch soatlik xavfsizlik bo'yicha brifing o'tkazish kerak (har bir mavzu uchun vaqt tufayli).
1. Xavfsiz mehnat sharoitlari va ish joyi bilan tanishish haqida brifing (6 soat)2. Qo'lda payvandlash ishlarini mustaqil bajarish (150 soat)1) To'sinlar va romlarni payvandlash - Xarid qilish operatsiyalari - Qismlarni yig'ish payvandlash - payvandlash I-nurlar - Quti qismlarini payvandlash - Ramkalarni payvandlash2) Panjara konstruksiyalarini payvandlash - Operatsiyalarni tayyorlash - Payvandlash uchun qismlarni yig'ish - Panjara konstruksiyalarini payvandlash3) Quvur konstruksiyalarini payvandlash - Tayyorlash operatsiyalari - Payvandlash uchun qismlarni yig'ish - Quvurlarni payvandlash4 ) Qobiq konstruksiyalarni payvandlash - Operatsiyalarni tayyorlash - Payvandlash uchun qismlarni yig'ish - Tanklarni payvandlash5) Qismlarni qoplash va kesish - Ishlov berish uchun qismlarni qoplash - Qo'lda yoy kesish - kesish va qotishma po'latdan ishlov beriladigan qismlarni profilli metall kesishdan qismlarni sozlash4. Payvandlash ishlarini nazorat qilish (36 soat)3. Gaz bilan payvandlash ishlarini mustaqil bajarish (30 soat) - O'chirgichlarni payvandlash - Avtomobil qismlaridagi nuqsonlarni payvandlash orqali bartaraf etish - Quymalardagi qobiqlarni yo'q qilish - Yonmaydigan suyuqliklar uchun rezervuarni payvandlash - Ventilyatsiya quvurlarini payvandlash - Bosimsiz payvandlash. suv uchun quvurlar - Bronza va guruchdan yasalgan armaturadagi nuqsonlarni bartaraf etish - Nosoz zarb uchun po'latlarni qoplash - Egiluvchan temir qismlarni lehimlash - Oksijenli kesish4. Payvandlash ishlarini nazorat qilish (6 soat)5. Ilg'or texnologiya va ilg'or mehnat usullari va usullarini o'rganish va qo'llash (30 soat) - Mehnat unumdorligini oshirish yo'llarini o'rganish - Uch fazali yoy payvandlash - Yotib elektrod bilan payvandlash - Chuqur penetratsion payvandlash6. Malakaviy imtihonlar (6 soat)
metallni payvandlash uchun tayyorlashda qo'llaniladigan tipik chilangar operatsiyalarini bajarish;
Tsilindrlarni, boshqaruv va aloqa uskunalarini payvandlash va kesish uchun tayyorlash;
Payvandlash uchun mahsulotlarni yig'ish;
Yig'ishning aniqligini tekshirish.

Download 97.6 Kb.

Do'stlaringiz bilan baham:
  1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   17




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling