Pos 160/1 to'plamida daraja o'lchagich o'rnatilgan. Maksimal daraja oshirilganda, yorug'lik signali ishga tushadi
Download 17.62 Kb.
|
asd
Ekstraktiv fosfor kislotasini qabul qilish va saqlash. Ammofos pulpa olish uchun ekstraktiv fosfor kislotasini ammiak bilan neytrallash EPA do'konidan fosforik angidridning massa ulushi kamida 18,0% va to'xtatilgan qattiq moddalarning massa ulushi 1,8% dan ko'p bo'lmagan, zichligi kamida 1,250 g / sm3 bo'lgan ekstraktiv fosfor kislotasi saqlash pos.151 / kiradi. 1,2,4 ,5 taqsimlash trubkasi poz.157 orqali. Fosfor kislotasi ombori ichkaridan uglerod bloklari bilan qoplangan, diametri 12000 mm, balandligi 4500 mm, ish hajmi 430 m3, 4 ta aralashtirgich bilan jihozlangan vertikal silindrsimon idishdir. Saqlash joylari soni - 7 dona. Omborlardagi kislota darajasi apparatning yuqori qopqog'idan balandligi kamida 0,5 m bo'lgan tarzda saqlanadi. Darajasi 0,5 m dan pastga ko'tarilganda, signal beriladi. 151/1,2,4,5 punktlaridan ekstraksiyalangan fosfor kislotasi gravitatsiya ta’sirida aralashtirgich bilan jihozlangan, hajmi 20 m3 bo‘lgan silindrsimon vertikal rezervuar, yig‘ish pos.160/1 ga quyiladi. Pos 160/1 to'plamida daraja o'lchagich o'rnatilgan. Maksimal daraja oshirilganda, yorug'lik signali ishga tushadi. Kollektorlardan poz.160/1 poz.151 / 1,2,4,5 fosfor kislotasi omborlaridan bug-gaz-havo aralashmasi 305-post purkagichga tushadi, bu erda bug'dan kislota tomchilari ajratiladi. havo aralashmasi. 305 purkagichdan keyin kislota drenajlari tortishish kuchi bilan yig'ish pos.160/5 ga oqib tushadi. Poz.305 purkagichdan bug'-havo aralashmasi poz.308/1÷4 sirt kondensatorlarining quvur bo'shlig'iga kiradi. Qayta ishlangan suv kondensatorlarning halqasiga etkazib beriladi. Kondensatorlardan quvur bo'shlig'ida hosil bo'lgan kondensat tortishish kuchi bilan kislotali chiqindi suvlar pos.160/5 to'plamiga oqadi. Poz.308/1÷4 kondensatorlardan bug'-havo aralashmasi ventilyator poz.309 tomonidan baland quvur orqali atmosferaga chiqariladi. Poz.160/1 dan suv osti nasosi poz.161/1 orqali 304/1 tirqishli oqim o'lchagich orqali (40÷150) t/soat miqdorida ekstraksiyalangan fosfor kislotasi aylanma sxemasiga yuboriladi. AIS apparati pos.301/1. Fosfor kislotasini etkazib berish avtomatik ravishda tartibga solinadi. Fosfor kislotasining iste'moli 40 t / soat ga tushganda, yorug'lik va ovozli signal ishga tushiriladi va ammiakni kesishning valf tomonidan bloklanishi ham ishga tushiriladi. SAI apparatida (yuqori tezlikda ishlaydigan ammonizer-evaporator) ekstraksiya fosfor kislotasi ammiak bilan neytrallanadi. Ammofos ishlab chiqarishning doimiy texnologik reglamenti (III-bosqich), superfosfat, PS-Agro, ammoniy sulfat fosfat ishlab chiqarish” Ammofos ishlab chiqarishda ammiak ham gaz, ham suyuq holatda ishlatiladi. Ammiak suyuq ammiak omboridan tashiladi va ko'tarilgan pulpa oqimiga SAI pos.301/1.2 birlashtirilgan nozullarga beriladi. AIS apparatidagi suyuq va gazsimon ammiak (0,03 - 0,3) MPa (0,3 - 3 kgf/sm2) bosimda kiradi. Ammiak bosimi avtomatik ravishda saqlanadi. AIS kirishidagi ammiak bosimi 0,3 MPa (3 kg/sm2) dan oshsa va 0,03 MPa (0,3 kg/sm2) dan pastga tushsa, signal beriladi. Ammofos pulpasini ishlab chiqarish ekstraksiyalangan fosfor kislotasini ammiak bilan pH 3,5 dan ko'p bo'lmagan darajada to'yintirish orqali amalga oshiriladi. EPK ning ammiak NH3/P2O5 bilan nisbati jami. 0,3÷0,36 ga teng. EPK ning ammiak bilan o'zaro ta'siri natijasida, asosan, reaksiyaga ko'ra fosfor kislotasining birinchi vodorod ionini neytrallash natijasida hosil bo'lgan NH4H2P2O4 monoammonium fosfatdan iborat murakkab ko'p komponentli tizim olinadi: H3PO4 + NH3 → NH4H2P2O4 + Q Bunday holda, ikkinchi vodorod ioni ham reaksiyaga ko'ra diammoniy fosfat (NH4) 2 HPO4 hosil bo'lishi bilan qisman neytrallanadi: H3PO4 + NH3 → (NH4)2 HPO4 + Q Uchinchi vodorod ioni neytrallanganda triammoniy fosfat (NH4)3PO4 hosil bo'ladi, ammo bu tuz beqaror, u (30-40) S haroratda ammiak ajralib chiqishi bilan parchalana boshlaydi, shuning uchun ishlab chiqarishda ammofos, fosfor kislotasi faqat mono va diammoniy fosfat hosil bo'lguncha ammiak bilan neytrallanadi. Ekstraksiya fosfor kislotasi tarkibidagi aralashmalar (H2SO4), Fe2O3, Al2O3, CaO, MgO, H2SiF6 ammiak bilan neytrallanadi va quyidagi tuzlarni hosil qiladi: H2SO4 +2NH3 → (NH4)2SO4 +Q H2SiF6 + 2NH3 → (NH4)2SiF6 +Q Olingan ammoniy sulfat va ammoniy silikofloridning tuzlari suvda eriydi. Suvda erimaydigan birikmalar ham hosil bo'ladi: (Fe, Al)NH4H2(PO4)2 • 0,5H2O; NH4MgPO4, CaHPO4 • 2H2O; MgHPO4•3H2O va CaSO4•2H2O Magniy ammoniy fosfat va dikalsiy fosfat tuzlari sitrat eritmasida eriydi va o'simliklar tomonidan to'liq o'zlashtiriladi.
Ammofos ishlab chiqarishning doimiy texnologik reglamenti (III-bosqich), superfosfat, PS-Agro, ammoniy sulfat fosfat ishlab chiqarish” Separator silindrsimon korpus bo'lib, pastki qismi konussimon. Yon qismida ammofos shlamini olib tashlash uchun armatura mavjud bo'lib, u tinchlantiruvchi idishdan o'tadi. Sirkulyatsiya trubkasi ekstraktsiyali fosfor kislotasini etkazib berish uchun 2 ta nozul bilan jihozlangan. Sirkulyatsiya trubasining pastki qismida apparatni bo'shatish uchun valf o'rnatilgan, reaktsiya va aylanish quvurlari bir-biriga bog'langan. AIS apparatining umumiy quvvati 11,5 m3, ish hajmi 6,4 m3. Fosfor kislotasi uchun massa oqimi 150 t/soat. Dastlabki fosfor kislotasi sirkulyatsiya zonasida pulpa bilan aralashtiriladi, u sovutilgandan so'ng reaktsiya zonasiga o'tkaziladi. Bu erda ammiak ko'tarilgan pulpa oqimiga oziqlanadi. Reaksiya davom etar ekan, pulpa qiziydi va apparatning bug'lanish zonasiga o'tadi, bu erda bug'-suyuqlik muvozanati shartlariga muvofiq, pulpa bug'lanadi va soviydi. Fosfor kislotasining ammiak bilan o'zaro ta'siri amalda 2-3 daqiqadan ko'p bo'lmagan vaqt ichida davom etadi va AIS apparatida pulpa aylanishining intensivligiga bog'liq. Pulpa aylanishi quyidagi omillar tufayli amalga oshiriladi: a) AIS apparatining aylanish va reaksiya zonalaridagi harorat farqi; b) AIS apparatining reaksiya va bug'lanish zonalaridagi bosim farqi. Fosfor kislotasi va ammiak iste'moli nisbatini tartibga solish ammiakni AIS apparatiga etkazib berishni o'zgartirish va pulpaning pH qiymatini o'lchash yo'li bilan amalga oshiriladi. AIS apparatidan zichligi (1,24÷1,320) g/sm3 va suvning massa ulushi (60-65)%, harorati (100-105) ° S gacha bo'lgan ammofos pulpasi apparatning bug'lanish qismidan. ammofos pulpa poz.306 kollektoriga kiradi, undan poz.307 / 1.2 (1 ishchi, 1 zaxira) nasoslar qoldiqqa yuboriladi. 100 m3 hajmli ammofos pulpa pos.306 silindrsimon apparati yig'ish. To'plamdagi daraja 4,0 m dan oshmaydigan darajada saqlanadi. Daraja ko'tarilganda, signal beriladi. AIS apparati poz.301/1.2 dan bug-gaz-havo aralashmasi 302-post purkagichga kiradi, bu erda ammofos pulpasining tutilgan tomchilari bug-gaz-havo aralashmasidan ajratiladi. Tutib olingan ammofos shlamining tomchilari tortishish kuchi bilan kollektor pozitsiyasiga 306-ga oqib o'tadi va bug'-gaz-havo aralashmasi ketma-ket ishlaydigan sirt kondensatorlarining trubkasi bo'shlig'iga 302a / 1.2 pozitsiyasiga kiradi. Qayta ishlangan suv kondensatorlarning halqasiga etkazib beriladi. Kondenser pos.302a/1 dan keyin gaz-havo aralashmasi 302a/2 pozitsiyasiga o'tadi. Kondensatorlardan halqasimon bo'shliqda hosil bo'lgan kondensat tortishish kuchi bilan kollektor poz.364 ga oqadi. 2-kondensatordan so'ng bug'-gaz-havo aralashmasining kondensatsiyalanmagan qismi fan so'rg'ich poz.303 ga qopqon orqali kiradi va gaz kanali orqali baland quvurga beriladi. To'xtab qolganda AIS apparatini bo'shatish pulpani qozonga to'kish, AIS apparatini, loy quvurlarini bug'lash va ularni suv bilan yuvish orqali amalga oshiriladi. Pulpani qoldiqqa oziqlantiradigan ilmoqli kommunikatsiyalardan qaytish ham pulpa yig'uvchi post.306 ga yuboriladi. Ammofos ishlab chiqarishning doimiy texnologik reglamenti (III-bosqich), superfosfat, PS-Agro, ammoniy sulfat fosfat ishlab chiqarish” 4.1.2 Ammofos pulpasini ko'pikli bug'latgichda tozalash 307/1.2 nasosi orqali kollektor pos.306-dan neytrallash boʻlimidan olingan ammofos pulpasi shlakli quvur liniyasi orqali tirqishli debit oʻlchagichning oʻlchash boʻshligʻi orqali toʻgʻridan-toʻgʻri bugʻlantiruvchi pufaklash qurilmasining evaporatatoriga (konusiga) () miqdorida kiradi. 20÷80) t/soat. Yivli oqim o'lchagich oldidagi pulpa etkazib berish liniyasiga nazorat valfi va pulpa yukini tartibga solish uchun valf o'rnatilgan. Bug'lashtirgichning pos konusiga harorati (500÷1000) 0C bo'lgan issiq sovutish suvi kiradi. Ammofos pulpasi (1,38÷1,42) g/sm2 zichlikka bug'lanadi. Issiq sovutish suvi tabiiy gazni gaz-havo isitgichida (GVK) yoqish orqali olinadi. Tabiiy gaz GWC ga (400-1200) m3 / soat miqdorida va (0,1-0,5) kgf / sm2 bosim bilan, havo - (10000-25000) m3 / soat (6,5-) bosim bilan beriladi. 9, 5) kPa. Tabiiy gaz iste'moli avtomatik ravishda tartibga solinadi. Havo oqimi 5000 m3/soat dan pastga tushganda, tabiiy gazni o'chirish bloklanadi. GWCdagi tabiiy gazning bosimi 0,025 MPa (0,25 kgf / sm2) dan pastga tushganda va olov o'chirilganda, tabiiy gazni kesish bloki ham ishga tushiriladi. Evaporatator X18N10T zanglamaydigan po'latdan yasalgan bug'latgich va pufakchalardan iborat. Evaporatatorning (konusning) pastki qismida bo'shatish uchun pulpa drenaj moslamasi mavjud. Evaporatator evaporatatorda ammofos pulpasining kerakli darajasini saqlab turish uchun plitalar to'plamiga ega bo'lgan to'lib toshgan cho'ntak bilan jihozlangan. Bug'lanmagan pulpaning kirish trubkasi tirqishli dispenser orqali pulpaning chiqarilishini oldini olish uchun pufakchalar darajasiga tushiriladi. Evaporatatorning tepasida gorizontal gaz taqsimlash kamerasi joylashgan. Bu ichida o'tga chidamli g'isht bilan qoplangan idish. Gaz taqsimlash kamerasidan evaporatatorga ikkita pufakcha kiritiladi. Bubblers - ichida o'tga chidamli g'isht bilan qoplangan silindrlar. Pufakchalarning pastki qismi kesilgan konus shaklida qilingan. Bubbler konusning bir qismi ammofos pulpaga to'lib toshgan cho'ntagiga nisbatan (250÷300) mm pastroqda tushiriladi. Konusning pastki qismida evaporatatorda pulpa pulsatsiyasini susaytirishga xizmat qiluvchi damper mavjud. Bubblerlar X18N10T zanglamaydigan po'latdan yasalgan. Evaporatatorning yuqori qopqog'ida, yonish kamerasining yon devorida, shuningdek, buzadigan amallar tuzog'ida kameraning ichki qismini tekshirish va ta'mirlash uchun xizmat qiluvchi teshiklar o'rnatiladi. Gaz taqsimlash kamerasiga yonish kamerasi kiritiladi, u ichkaridan o'tga chidamli g'isht bilan qoplangan. Bug'langan pulpa granulyatsiya qilish va quritish uchun bug'lashtirgich konusidan to'lib toshgan cho'ntak orqali gravitatsiya ta'sirida pulpa kollektorining 1÷3 pozitsiyasiga tushiriladi. Evaporatatorni bo'shatish uchun evaporatatorning pastki qismida quvur liniyasi bo'lgan drenaj valfi o'rnatilgan. Pulpaning cho'kindi va qattiqlashishini oldini olish uchun bug 'evaporatatorning pastki qismiga bug 'beriladi. Evaporatatorda hosil bo'lgan gaz-bug' aralashmasi buzadigan amallar tuzog'iga kiradi. Bu erda bug '-gaz aralashmasi ajratiladi. Gaz aralashmasini suyuqlikdan ajratish ta'siri bug'-gaz-suyuqlik aralashmasini purkagichga tangensial etkazib berish va oqim tezligini kamaytirish orqali erishiladi. Tutib olinmagan gaz-bug 'aralashmasi sham orqali atmosferaga chiqariladi. Ammofos ishlab chiqarishning doimiy texnologik reglamenti (III-bosqich), superfosfat, PS-Agro, ammoniy sulfat fosfat ishlab chiqarish” BVU ning ishlashi vaqtida shamollatgich to'xtatilganda GVK-10 ga gaz ta'minotini favqulodda to'xtatish ta'minlanadi, ya'ni. havo oqimi yo'q. Shu bilan birga, yorug'lik signalizatsiyasi yonadi va ovozli signal yoqiladi. Ovozli signalni olib tashlash uchun bo'shatish tugmasi ishlatiladi. Yorug'lik signalizatsiyasi faqat havo oqimi mavjud bo'lganda o'chiriladi. Gaz taqsimlash kamerasining yuqori qismida portlash diski joylashgan. Download 17.62 Kb. Do'stlaringiz bilan baham: |
ma'muriyatiga murojaat qiling