Практическая работа №2 по дисциплине «Управление производственными системами»

Практический раздел

Исходные данные:
Таблица-1

Нормы времени (час.) и принятое количество рабочих мест (станков) на операциях технологического процесса											Размер партии, шт.	Размер передаточной партии, шт.
1		2		3		4		5
tшт1	q1	tшт2	q2	tшт3	q3	tшт4	q4	tшт5	q5	n		p
4	1	1.5	1	6	2	2	1	1	1	8		4

1. 
   Последовательный вид движения
   

Рисунок 1- Последовательный вид движения

2. 
   Параллельный вид движения
   

Рисунок 2- Параллельный вид движения

3. 
   Параллельно-последовательный вид движения
   

Рисунок 3- Параллельно-последовательный вид движения

4. 
   Производственный цикл
   

Производственный цикл для последовательного вида движения

Производственный цикл для параллельного вида движения

Производственный цикл для последовательно-параллельного вида движения


Заключение
Исходя из представленных исходных данных, были проведены расчеты длительности технологического цикла при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном видах движения предметов труда с использованием соответствующих формул. Полученные результаты были отображены в виде графиков с использованием графического редактора Draw.io.

На основе расчетных значений длительности технологических циклов была произведена дальнейшая оценка и рассчитана длительность производственного цикла изготовления детали для каждого вида движения с помощью формулы (6) из конспекта лекций.

Анализ полученных результатов показал, что при последовательном движении деталей технологический цикл является наиболее длительным, а при параллельном - наименее длительным. В случае параллельно-последовательного движения деталей длительность технологического цикла зависит от соотношения между числом деталей, проходящих через каждую операцию.

Также было замечено, что увеличение размера партии и передаточной партии, как правило, приводит к снижению длительности производственного цикла, что связано с более эффективным использованием рабочего времени.

Вопросы

1. 
   В чем заключаются основные особенности при организации последовательного, параллельного и параллельно-последовательного видов движения предметов труда по операциям?
   

Основные особенности при организации различных видов движения предметов труда по операциям:

• 
  При последовательном движении деталей каждая деталь проходит через операции поочередно, только после завершения предыдущей операции.
  
• 
  При параллельном движении деталей несколько деталей проходят одну и ту же операцию одновременно.
  
• 
  При параллельно-последовательном движении деталей каждая деталь проходит через некоторые операции параллельно с другими деталями, а на других операциях проходит в последовательном порядке.
  

2. 
   Перечислите основные достоинства и недостатки каждого вида движения предметов труда по операциям.
   

Основные достоинства и недостатки каждого вида движения предметов труда по операциям:

• 
  Последовательное движение: Достоинства - простота организации, возможность использования оборудования с последовательной обработкой деталей. Недостатки - высокая длительность технологического цикла, невозможность использования параллельной работы оборудования, низкая производительность.
  
• 
  Параллельное движение: Достоинства - высокая производительность, возможность использования параллельной работы оборудования, сокращение времени технологического цикла. Недостатки - более сложная организация процесса, необходимость использования специального оборудования.
  
• 
  Параллельно-последовательное движение: Достоинства - баланс между производительностью и простотой организации, возможность использования как параллельной, так и последовательной работы оборудования. Недостатки - более сложная организация процесса, зависимость производительности от соотношения числа деталей, проходящих через каждую операцию.