Правила выбора

Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
Федеральное государственное автономное
Образовательное учреждение высшего образования
«Северо-Восточный федеральный университет имени М.К. Аммосова»
Горный институт
Кафедра «Горное дело»

РЕФЕРАТ
на тему: «ЭКГ»

Выполнил: студент группы ГМ-19

Ефимов И.В.
Проверил:
Белолюбская В.Е.

Якутск 2022

Содержание

1. 
   Введение
   
2. 
   Сферы применения
   
3. 
   Принцип работы
   
4. 
   Особенности конструкции
   
5. 
   Рабочие инструменты
   
6. 
   Технические характеристики
   
7. 
   Классификация (виды)
   
8. 
   Правила выбора
   
9. 
   Список использованной литературы
   

Карьерный экскаватор принадлежит к категории крупной спецтехники, предназначенной для работы с большими объемами материалов (грунта, щебня и др.). В том виде, в котором такая техника известна сейчас, она появилась в 1936 г., когда американская горнодобывающая отрасль активно развивалась и нуждалась в больших высокопроизводительных машинах, способных передвигаться по карьеру. Многие виды полезных ископаемых и в настоящее время добываются открытым способом. Это обуславливает востребованность и активное использование карьерных экскаваторов.

Сферы применения
Такие машины применяются на открытых площадках следующих типов:

Горнодобывающих и карьерных – при добыче угля, разработке рудных и нерудных месторождений, в цветной и черной металлургии;

Строительных и дорожно-строительных – при подготовке места под возведение крупных зданий, прокладке магистралей и шоссе.
Основные виды работ, которые выполняют с помощью карьерного экскаватора:

Копание и извлечение материалов (угля, руды, грунта и т. П.);

Расчистка участков;
Перемещение материалов по горизонтальной плоскости;
Погрузка материалов на транспорт с целью последующей перевозки.
Применение карьерных экскаваторов уместно везде, где требуется выполнить крупный объем работ. В противном случае используются машины из категорий средней или малогабаритной техники.

Принцип работы

Карьерные экскаваторы являются гусеничными, что обеспечивает их способность свободно перемещаться по местности с различным рельефом, в т. Ч. По холмистым и пересеченным участкам, выступам карьеров и др. Основным рабочим элементом такой техники является ковш. Его конструкция может варьироваться в зависимости от типа выполняемых задач. Рабочий цикл машины состоит из двух базовых этапов:

Непосредственного копания;

Перемещения материала к месту отвала либо к точке погрузки.
В зависимости от типа выполняемых работ, гусеничный карьерный экскаватор может оснащаться разноплановым навесным оборудованием.

Особенности конструкции

Конструкция карьерного экскаватора включает в себя следующие базовые элементы:

Кузов,
Стрелу,

Поворотную платформу,
Нижнюю раму,
Двуногую стойку,
Ковш,
Гусеничные рамы,
Рукоять.
Для изготовления конструктивных элементов применяется высокопрочная сталь, что обуславливает их устойчивость к нагрузкам. Такая техника способна выполнять масштабные объемы работ при широком диапазоне внешних температур.

Надежность и выносливость карьерных экскаваторов также обуславливаются конструктивными решениями, среди которых:

Специализированные механизмы торможения дна ковша, которые уменьшают колебания днища, предотвращают его удары о рукоять или корпус;

Применение в подвеске ковша уравнительного блока, что уменьшает нагрузку на стрелу в процессе выполнения работ;
Полублоки, закрепленные на балке рукояти, что повышает выносливость последней и ее устойчивость к нагрузкам.
Рабочие инструменты
Для расширения функциональности гусеничные карьерные экскаваторы комплектуются навесным оборудованием. К его наиболее популярным разновидностям относятся:

Грейфер. Он представляет собой разновидность ковша, который состоит из двух челюстеобразных элементов. Благодаря такой конструкции грейфер может создавать узкие ямы в грунте, изымать из них почву без расширения стенок. Подобные ковши также подходят и для погрузочно-разгрузочных манипуляций;

Кран. С его помощью осуществляется перемещение грузов, что избавляет от необходимости комплектовать площадку дополнительным грузоподъемным оборудованием;
Драглайн. Данный элемент предусматривает соединение каната и стрелы гибким сцеплением и используется при выполнении карьерных работ, реже – при очистке водоемов, в строительстве;
Прямая лопата. Она представляет собой разновидность ковша, который отличается откидывающимся днищем. Предусмотрены также засов и сменные зубья. По типу рукояти прямые лопаты бывают одно- и двухбалочными;
Обратная лопата. Такое оборудование состоит из стрелы, ковша, стойки и рукояти. Ковш прикрепляется к рукояти, которая фиксируется к стойке. При натяжении каната рукоять двигается против часовой стрелки, вследствие чего ковш погружается в грунт.
Технические характеристики
Основной характеристикой карьерного экскаватора является емкость его ковша. В зависимости от модели она может достигать 50 м3. Чем больше вместительность, тем выше производительность экскаватора, поскольку возрастает объем грузов, которые он способен перемесить за один раз. Кроме того, имеют значение следующие характеристики данной техники:

Длина стрелы – до 55 м;

Скорость перемещения экскаватора – до 2,5 км/ч;
Рабочий цикл – порядка 50 с;
Ширина гусеницы – до 24 м;
Радиус черпания и выгрузки – до 24 м;
Радиус копания и зачистки – до 30 и 20,4 м соответственно;
Высота разгрузки и копания – до 24 и 21 м соответственно;
Давление на грунт – до 0,42 Мпа.
Классификация (виды)
По нормативным документам РФ различают следующие разновидности карьерных экскаваторов.

ЭКГ. Это гусеничная техника, ковш которой поднимается с помощью канатов. Машина широко используется для проведения строительных и карьерных работ.

ЭГ. Подъем ковша у таких гусеничных экскаваторов осуществляется с помощью гидравлического механизма.
ЭГО. Данной аббревиатурой маркируются экскаваторы с обратной лопатой.
ЭДГ. Такие экскаваторы укомплектованы драглайном.
ЭКР. Это рельсово-шагающий или гусеничный экскаватор роторного типа, укомплектованный несколькими ковшами.
ЭКГВ. Он представляет собой универсальный гидравлический экскаватор с одним ковшом, приводимым в движение посредством гидросистемы.
Есть также и другие варианты классификации карьерных экскаваторов:

По количеству гусениц – 2, 4 либо 8;

Типу привода – гидравлический, механический, электрический, гидромеханический;
Типу рабочего цикла – циклические и непрерывные;
Углу вращения – полно- и неполноповоротные.
Зарубежная классификация такой спецтехники отличается от российской.