Принцип работы и устройства мельниц мокрого самоизмельчения

2. Конструкция мельниц самоизмельчения
Различают рудное самоизмсльчснис, рудное полусамоизмельчение и рудпо-галсчпос измельчение. При рудном самоизмельчении дробленая руда крупностью 300-0 мм после одной стадии дробления поступает в мельницы самоизмельчения.
Барабаны мельниц самоизмельчения делают большого диаметра (до 12 м) и часто короткими. Как показала практика, это соотношение необязательно, иногда делают мельницы длиннее - с отношением.
Рудное полусамоизмельчение отличается от рудного самоизмельчения добавкой в мельницу стальных шаров большого диаметра (100-125 мм) в количестве 6-10% объема мельницы. Шары добавляют при недостатке крупных кусков в дробленой руде, а также для увеличения производительности мельницы.
При рудно-галечном измельчении руда крупностью 6-1 мм или мельче, полученная в результате рудного само-, полусамоизмельчения или измельчения в стержневой мельнице, измельчается в рудно-галечных мельницах, по конструкции сходных с шаровыми с решеткой.
Рудная галька (100-40; 75-30 мм), используемая как измельчающие тела, отбирается после второй стадии дробления руды или выделяется при рудном самоизмельчении.
По сравнению с измельчением в шаровых и стержневых мельницах са-моизмельчение имеет следующие преимущества:
- исключаются стадии среднего и мелкого дробления, поскольку в мельницы самоизмельчения можно подавать руду крупностью 300-0 мм после первой стадии дробления;
- достигается экономия в расходе стали, так как не применяются шары;
- уменьшается переизмельчение руды, благодаря разлому кусков преимущественно по межзерновым контактам, т.е. по наиболее ослабленным местам кристаллической структуры;
- в некоторых случаях улучшаются технологические показатели последующего обогащения.

3.Принцип действия мельницы самоизмельчения типа «Гидрофол».
Мельницы ММС-70-23и ММС-50-23 для мокрого самоизмельчения сырьевых материалов типа „ Гидрофол” разработаны для мокрого измельчения руд черных и цветных металлов на обогатительных фабриках. Затем они нашли применение в технологических линиях производства цемента мокрым способом для предварительного измельчения мягких пластичных сырьевых материалов (глины, мела, лесса) с домолом в крупных мельницах.
Технологическое назначение мельниц типа „ Гидрофол ” такое же, как и у глиноболтушек, вместо которых они в последнее время все чаще используются на цементных заводах. Мельницы аналогичны по конструктивным решениям и отличаются только размерами.
Подлежащий измельчению материал подается ленточным конвейером или питателем в загрузочную откатную течку мельницы откуда он ссыпается в полую загрузочную цапфу , оснащенную трубо- шнеком, при помощи которого материал транспортируется внутри цапфы в барабан мельницы. Необходимая для мокрого помола вода подается в мельницу также через загрузочную течку.
На внутренней поверхности цилиндрической части барабана закреплены бронеплиты и лифтеры, выполненные из износостойкой стали. Материал под действием центробежных сил, возникающих при вращении барабана , и с помощью лифтеров поднимается на значительную высоту, откуда падает вниз, измельчаясь при этом в результате удара и истирания о слой материала, который в это время находится на нижней части барабана, а также о бронефутеровочные плиты и лифтеры.
Для повышения эффективности помола в мельницы загружаются в небольшом количестве мелющие тела (стальные шары диаметром 80-100 мм). Торцевые стенки барабана имеют конусную форму. Снаружи они оснащены раздельными радиальными ребрами, а изнутри отфутерованы бронефутеровочными плитами из износостойкой стали. Со стороны разгрузки рабочее пространство барабана в месте примыкания его к разгрузочной цапфе ограничено вертикальной перегородкой с концентрически расположенными коническими отверстиями для готового материала.
Полученная пульпа выдается из мельницы через полую разгрузочную цапфу и закрепленную на ее продолжении разгрузочную трубу. Только от 20 до 40 % выдаваемого мельницей измельченного продукта является готовым, для домола он направляется в трубные мельницы. Установка на тракте транспортирования измельченного мате- риала от мельницы типа „Гидрофол” к трубным мельницам гидроклассификатора, при помощи которого из пульпы можно выделить готовый продукт, позволяет существенно уменьшить количество материала, направленного на домол в трубные мельницы, и при этом повысить их производительность .
На фундаментные рамы и мельница опирается через цапфовые подшипники скольжения, заключенные в корпуса и для компенсации возможных неточностей монтажа, неравномерной посадки фундаментов под опорами, деформации корпуса мельницы вкладыш цапфовых подшипников устанавливается на сферических опорах.