Производсто 500кг зубной пасты в сутки и организация процесса расфасовки в полиэтиленовые тюбики

C. Рекомендации по проектированию и печати полиэтиленовых туб

C. Рекомендации по проектированию и печати полиэтиленовых туб

Дизайн и печать полиэтиленовых туб является важным аспектом упаковочного процесса. Дизайн должен быть привлекательным и привлекательным, а печать должна быть четкой и разборчивой, чтобы потребители могли легко прочитать информацию о продукте.

D. Процесс упаковки и производственный поток

Процесс упаковки включает расфасовку зубной пасты в полиэтиленовые тюбики, запечатывание тюбиков и маркировку готового продукта. Производственный поток должен быть организован таким образом, чтобы процесс упаковки проходил гладко и эффективно.

E. Контроль качества и инспекционные меры

E. Контроль качества и инспекционные меры

Контроль качества и проверка также имеют решающее значение в процессе упаковки. Это включает в себя регулярную проверку заполненных туб на наличие утечек, проверку правильности маркировки и проверку соответствия упаковки отраслевым стандартам.

Заключение

В заключение, приготовление и упаковка 500 кг зубной пасты в день требует сочетания тщательного планирования, эффективных производственных процессов и внимания к деталям. От поиска высококачественного сырья до обеспечения соответствия конечного продукта отраслевым стандартам — каждый аспект процесса производства и упаковки должен быть тщательно продуман, чтобы конечным результатом была безопасная и эффективная зубная паста, отвечающая потребностям потребителей.

В качестве примера возьмём описание схемы производства, используемой на фабрике “Свобода”.

В качестве примера возьмём описание схемы производства, используемой на фабрике “Свобода”.

Отделение хранения сыпучего сырья оснащено мешкоразрывными машинами 9, предназначенными для опорожнения мешков с сыпучими материалами с последующим прессованием их. Бункера 7 снабжены устройствами для аэрации, двумя системами пневмотранспорта и компрессорами 8. Одна система пневмотранспорта предназначена для подачи сырья в бункера 7 для его бестарного хранения, вторая система - для подачи сыпучего сырья в емкости 1 отделения приготовления зубной пасты.

• Отделение хранения сыпучего сырья оснащено мешкоразрывными машинами 9, предназначенными для опорожнения мешков с сыпучими материалами с последующим прессованием их. Бункера 7 снабжены устройствами для аэрации, двумя системами пневмотранспорта и компрессорами 8. Одна система пневмотранспорта предназначена для подачи сырья в бункера 7 для его бестарного хранения, вторая система - для подачи сыпучего сырья в емкости 1 отделения приготовления зубной пасты.
• Загрузка емкостей сыпучими материалами полностью автоматизирована с помощью следящей системы, непрерывно контролирующей массу материала в емкости. Отделение приготовления зубной пасты имеет несколько независимых одна от другой линий, на которых можно вырабатывать одновременно различные виды зубной пасты.
• Каждая линия приготовления состоит из следующего оборудования: расходных емкостей для сыпучего сырья 1 вместимостью 12 м3, установленных на тензометрических весах реактора 3 для зубной пасты вместимостью 3 м3, автоматической системы загрузки жидких компонентов, насоса 6 для выгрузки зубной пасты из реактора, вакуум-насоса 5, бункеров для готовой зубной пасты 4, снабженных насосами 6 для подачи зубной пасты на фасовку.