Производственные сточные воды

1.1.2. Состав и свойства сточных вод

Загрязненные производственные сточные воды (как правило, технологические воды) содержат различные примеси и могут быть разделены в связи с этим на три группы:

• 
  загрязненные преимущественно минеральными примесями (предприятия металлургической, машиностроительной, горнодобывающей промышленностей; заводы по производству минеральных удобрений, кислот, стройматериалов и др.)
  
• 
  загрязненные преимущественно органическими примесями (предприятия пищевой, целлюлозно-бумажной, микробиологической промышленности; заводы по производству пластмасс, каучука и др.);
  
• 
  загрязненные минеральными и органическими примесями ( предприятия нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, фармацевтической промышленностей; заводы по производству консервов, сахара, продуктов органического синтеза, бумаги, витаминов и др.)
  

В зависимости от концентрации загрязняющих веществ производственные сточные воды можно представить 4 группами: 1 - 500; 500 - 5000; 5000 - 30000; и более 30000мг/л.
По степени агрессивности выделяют:

• 
  слабоагрессивные (слабокислые с рН=6,06,5 и слабощелочные с рН=89);
  
• 
  сильноагрессивные (сильнокислые с рН<6 и сильнощелочные с рН>9);
  
• 
  неагрессивные (с рН=6,5 8,0).
  

Кроме того, загрязненные производственные сточные воды классифицируют по содержанию токсичных и опасных в эпидемиологическом отношении веществ и примесей; по наличию концентрированных отходов производства, не подлежащих выпуску в водоотводящую сеть; по физическим свойствам загрязняющих их органических примесей.
Состав и свойства производственных сточных вод определяются конкретными условиями их образования. Даже на предприятиях с одинаковыми технологическими процессами эти характеристики будут различными. Кроме того, различаться будут режимы водоотведения и удельный расход воды на единицу выпускаемой продукции.
Основное значение в формировании состава производственных сточных вод имеет вид перерабатываемого сырья, а также технологические процессы, промежуточные продукты, выпускаемая продукция, состав и свойства свежей воды и др.
При разработке схем водоотведения, а также при оценке возможности повторного использования воды или при создании оборотных систем водообеспечения, необходимо знать состав и режим отведения сточных вод. Для этого необходимо производить анализ физико-химических показателей и режимов поступления различных видов сточных вод, образующихся на предприятии по отдельным производствам и цехам, а в некоторых случаях - по отдельным технологическим процессам и аппаратам. В сточных водах должны определяться:

• 
  содержание компонентов, специфичных для данного производства;
  
• 
  общее количество органических веществ, выражаемое через БПК_полн(БПК₅) и ХПК;
  
• 
  активная реакция (рН);
  
• 
  степень минерализации;
  
• 
  наличие биогенных элементов.
  

В зависимости от специфики производства и технологических процессов анализ состава и свойств сточных вод может производиться по разовым часовым, среднесменным и среднесуточным пропорциональным пробам. Следует также составлять графики колебания концентраций загрязнений по часам смен, суток, дням недели. Необходимо устанавливать такие параметры, как кинетика осаждения и всплытия механических примесей и их объем; возможность коагулирования примесей и т.д. с целью определения наиболее целесообразных и экономически обоснованных системы водоотведения и технологии очистки сточных вод на данном предприятии.
Значительное влияние на качество и состав производственных сточных вод оказывают особенности системы водообеспечения. Чем больше используется воды в оборотных циклах или повторно (на этом же предприятии либо на соседнем), тем меньше абсолютное количество сточных вод и тем выше содержание в них загрязняющих веществ.


В современном трубном производстве в нагревательных печах в качестве топлива используется природный газ. Техническая вода используется в основном на охлаждение узлов технологического оборудования и рабочего инструмента, гидросбив окалины и гидравлические испытания труб. Свежая вода используется на продувку и подпитку оборотных систем. Удельное потребление ресурсов в различных технологиях трубного проката приведено в таблице 3.11.
Таблица 3.11
Удельное потребление ресурсов в различных технологиях
трубного проката

Потребление электроэнергии, кВт·ч/т	Вид топлива - природный газ, м^3/т	Объем потребления воды, м^3/т
		техническая вода на технологические нужды (в том числе оборотных циклов)	"свежая" вода
Горячекатаные трубы
210 - 290	106 - 140	30 - 110	0,5 - 10
Горячепрессованные трубы
215	138	98	9
Холоднодеформированные трубы
840	133	25	4
ТБД, изготовленные электродуговой сваркой под слоем флюса а) спиральношовные
239	133	187	71
б) прямошовные
42	0,2	3	13
Электросварные трубы
70 - 217	16	21 - 55	0,4 - 2
Производство труб непрерывной печной сваркой
67	170	56	0,4
Производство труб сваркой в среде инертных газов
468	Нет данных	0	5
Нанесение антикоррозионного покрытия (эпоксидное, полиэтиленовое, полипропиленовое) на ТБД
54	15	9	2
Нанесение цинкового покрытия
54	50	51	Нет данных