Protocolo de Montaje y Desmontaje de los Harneros


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Paso


Actividad controlada
(ACTIVIDAD_CONTROLADA)

Comportamiento esperado
(COMPORTAMIENTO_ESPERADO_CONTROLADO)

Medido

Comentarios

1

Alinear flanges

Separación entre caras 3,0 mm, +/- 1,0 mm; Paralelismo entre caras mejor que 1,0 mm.







Excentricidad entre bridas < 1,0 mm.







2

Revisar empaquetaduras entre Flanges.

Espesor 3,0 mm







3

Torquear pernos de flanges de ductos.

120 kg-m







4

Abrir circuito, válvulas deben quedar abiertas y habilitadas

Sin derrames en cañerías o bridas de línea alimentación equipo.
















Comentarios Protocolo OT N°

Fecha




Nombre supervisor




Firma del supervisor




1.-

2.-

3.-

4.-



  1. Anexos





    1. Documentos de referencia

Aplicación de Soldadura

En las reparaciones o mantenimiento, el proceso de arco metálico manual con electrodos revestidos de bajo hidrógeno, con una secuencia adecuada y control previa a la calificación del soldador, así como del proceso en particular, permiten presentar este trabajo con resultados satisfactorio.


La naturaleza de estos materiales requiere que se tomen ciertas precauciones para minimizar los problemas asociados con la soldabilidad, más aún cuando el proceso de soldadura es el de arco eléctrico manual empleando electrodos revestidos de bajo hidrógeno, es así que debemos considerar los mínimos requerimientos para asegurar una unión soldada satisfactoria.






Aplicación de pinturas.
Componentes
Las pinturas que se aplican sobre el acero suelen dividirse en dos clases: Pinturas no pigmentadas o vehículos (barnices, lacas y aceites secantes) y los Recubrimientos pigmentados (imprimadores y capas de acabado) Los vehículos, empleados para proteger el acero estructural, consisten en aceites secantes y barnices (combinación de un aceite secante y resina) Las pinturas pigmentadas se emplean en sistemas de secado al aire o estufa a temperaturas moderadas.
Las Capas
Capa inicial: Imprimaciones Anticorrosivas. Para complementar el efecto barrera dado por las pinturas de las capas más externas, estas imprimaciones anticorrosivas están pensadas para combatir la presencia de agua y oxígeno junto al acero.
Capas intermedias: Las Gruesas. Las capas intermedias son más gruesas, y por lo general de aspecto mate o satinado. No suelen contener pigmentos anticorrosivos, y se emplean para aumentar el grosor del sistema y dejarlo más impermeable, así como para evitar las exfoliaciones. Las materias primas empleadas son similares a las de las imprimaciones.
Capas finales: Acabado. En función del proceso de formación de película se clasifican en: Pinturas de Secado Físico (proceso físico: evaporación de disolventes y entrelazado de macromoléculas del polímero) y Pinturas de Secado Químico (reacciones químicas: unión entre macromoléculas de resinas)
Sistemas de Pintura para Acero

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