Qismlar, bog'lanishlar va yig'lash birliklari loyiyasini ishlab chiqarishI
Download 0.52 Mb.
|
ulugxojayev
|
379 bet texnologik jarayon, va chiqish konturlar tarkibi F (Pj) = F (LU) R, mahsulot Ajt xarakterlaydi, bu texnologik jarayonni amalga oshirishda ishlab chiqarilishi mumkin. Ularni takomillashtirish bo'yicha tavsiyalar ishlab chiqish uchun foydalanish va ta'mirlash jarayonlarini modellashtirish shunga o'xshash usullar bilan amalga oshiriladi. II QISM QISMLAR, BOG'LANISHLAR VA YIG'LASH BIRLIKLARI LOYIYASINI ISHLAB CHIQARIShI 7-bob DETAL DIZAYN MAHSULOTI QUYIM YO'LIDA ISHLAB CHIQARILGAN METAL QISMLAR Quymachilik mashinasozlikdagi asosiy xarid tarmoqlaridan biridir. Mashina qismlarini va ularning blankalarini (prokat, zarb, payvandlash) olishning boshqa usullari bilan solishtirganda, u deyarli har qanday konfiguratsiyani keyinchalik qayta ishlashni talab qilmaydigan qismlarni yoki ularning ishlov berish uchun minimal ruxsatnomalari bilan ularning blankalarini ishlab chiqarish qobiliyatiga ega. ishlab chiqarishdagi metall sarfi va qismlarning mehnat zichligi. Metall qismlar-quymalarning tasnifi. To'qimalar og'irligi, konfiguratsiyaning murakkabligi, maqsadi va o'lchov aniqligi bo'yicha tasniflanadi. Og‘irligiga qarab cho‘yan va po‘lat quymalar kichik (100 kg gacha), o‘rta (100–1000 kg), katta (1000–5000 kg), og‘ir (5000–20 000 kg) va o‘ta og‘ir (20 000 dan ortiq) ga bo‘linadi. kg) va rangli qotishmalardan quyma to'qqiz guruhga bo'linadi (1-jadval). Konfiguratsiyaning murakkabligiga ko'ra, quymalar quyidagi guruhlarga bo'linadi. Asosan umumiy maqsadli planar quyma; past qovurg'alar, elkalar, bosslar, gardishlar va teshiklar mavjudligi bilan tashqi yuzalar. Odatda quyma uchun turli xil qopqoqlar, tutqichlar, shpilsiz, og'irliklar, disklar, vtulkalar va boshqalar mavjud (1-rasm). 380 bet Og'irligiga qarab cho'yan va po'lat quymalar kichik (100 kg gacha), o'rta (100–1000 kg), katta (1000–5000 kg), og'ir (5000–20 000 kg) va o' ta og'ir (20 000 dan ortiq) ga bo'linadi. kg) va rangli qotishmalardan quyma to'qqiz guruhga bo'linadi (1-jadval). Konfiguratsiyaning murakkabligiga ko'ra, quymalarga qarshi kurashga bo'linadi. Asosan umumiy maqsadli planar quyma; past qovurg'alar, elkalar, bosslar, gardishlar va teshiklar bilan yopish yuzalar. qaysi quyma uchun turli xil xillar, tutqichlar, shpilsiz, og'irliklar, disklar, vtulkalar va boshqa mavjud (1-rasm). tsami, tegirmonlar uchun barabanlar, temir yo'l o'qi qutilari, g'ildiraklar va boshqalar (2-rasm). 3. Diametri 1 m dan ortiq shkivlar, shpindel bloklari, qovurg'ali silindrlar, diametri 3 gacha bo'lgan quyma kesilgan tishli tishli g'ildiraklar olish uchun ishlatiladigan mas'uliyatli maqsadli ochiq quti shaklidagi yoki silindrsimon shakldagi quyma buyumlar. m, jingalak qavslar, tee va boshqalar (3-rasm). 4. Ko'rpa-to'shaklar, stollar, presslar asoslari, bolg'alar, nasos korpuslari va boshqalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan mas'uliyatli maqsadli yopiq va qisman ochiq quti shaklidagi yoki silindrsimon shakldagi quyma (4-rasm). 5. Yopiq quti shaklidagi va silindrsimon shakldagi alohida muhim maqsadlar uchun quyma, shuningdek, maxsus metall kesish dastgohlari uchun ko'rpa-to'shaklar, katta qismlarning shaklli po'lat tsilindrlari va boshqalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan kombinatsiyalangan quyma (5-rasm). ). 381 bet Guruch. 2. Murakkablikning 2-guruhidagi quymalar: tishli g'ildirak ^ a - rulman qopqog'i; b - podshipnik korpusi; in - suhbat g'ildiragi; d - rulo; e qavs Maqsadiga ko'ra quyishlar uch guruhga bo'linadi (2-jadval). O'lchov aniqligini hisobga olgan holda, qora va rangli metallar va qotishmalardan quyma 16 sinfga bo'linadi, ular uchun GOST 22645-85 ga muvofiq o'lcham va og'irlikdagi ruxsat etilgan og'ishlar, shuningdek, ishlov berish uchun ruxsatnomalar belgilanadi. markaz; g - tish - Quyma qotishmalari, materiallarni tanlash va quyish usullari. Qismni loyihalashda quyma qotishma tanlash Guruch. 3. Murakkablikning 3-guruhidagi quymalar: va tanasi; b - vites qutisi qopqog'i; c, d - asos; d > % "=" muvozanat nurli ramka 382 bet
Mas'uliyatsiz kastinglar Mas'uliyatli kastinglar Muhim maqsadlar uchun quyma Quvvat uchun sinovdan o'tmagan qismlarni quyish. Quymalarning konfiguratsiyasi va o'lchamlari konstruktiv va texnologik parametrlar bilan belgilanadi. Statik yuk ostida ishlaydigan, shuningdek, toymasin ishqalanish sharoitida mustahkamlik uchun sinovdan o'tgan qismlarning quymalari. 383 bet
Quyma ishlab chiqarishda ishlatiladigan qotishmalarni besh guruhga bo'lish mumkin: 1) cho'yan va po'latlar; 2) bronza va guruch; 3) alyuminiy qotishmalari; 4) magniy qotishmalari; 5) titan, xrom, molibden, rux, qalay va boshqa metallar asosidagi qotishmalar. 1-guruh qotishmalari eng keng tarqalgan quyma qotishmalari qatoriga kiradi: barcha quymalarning taxminan 75% (og'irligi bo'yicha) quyma temirdan va taxminan 20% po'latdan tayyorlanadi. Shu bilan birga, rangli qotishmalardan (2-4 guruh qotishmalari) foydalanish aviatsiya, avtomobilsozlik, kemasozlik, asbobsozlik va boshqa sanoat tarmoqlari uchun muhim ahamiyatga ega. Qotishmalarning fizik, mexanik, quyma xossalari, ularni ishlab chiqarish texnologiyasi, quyishga tayyorlash va tannarxi haqida eng toʻliq maʼlumotni maxsus adabiyotlarda topish mumkin [24]. Quyma usulini tanlashda quyma metall konstruksiyaning shakllanish xususiyatlari, qotishmaning texnologik, fizik, mexanik va quyma xossalarining quyma ignabargli konstruksiyaga ta’sirini hisobga olish kerak. Turli xil quyish usullarining xususiyatlari va ko'lami jadvalda keltirilgan. 3. Quyma jarayonining texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlari ishlab chiqarish turiga, quymalarning massasiga va ularning konstruktiv xususiyatlariga (gabarit o'lchamlari, konfiguratsiyasi, o'lchov aniqligi, sirt pürüzlülüğü va boshqalar), shuningdek, ishlab chiqarishni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish darajasiga bog'liq. ishlab chiqarish. Quymalarga umumiy texnologik talablar. Da Quyma konstruktsiyasining ishlab chiqarilishini ta'minlash uchun, birinchi navbatda, tanlangan quyish usulini, dastlabki mexanik va ekspluatatsion xususiyatlarni (abraziv aşınmaya qarshilik, agressiv muhit, issiqlikka chidamlilik va boshqalar) hisobga olish kerak. ishlab chiqarish va operatsion xarajatlar darajasi. To'qimalarning konfiguratsiyasi tayyor qismlarning konturlariga juda yaqin bo'lishi kerak, yuqori o'lchov aniqligi, 384 bet 3. Quyma usullarining qo'llanilishi va qisqacha tavsifi Xarakterli Kasting usuli Qo'llash sohasi Qobiq qoliplarida moda - qum qoliplarida Bosim ostida Sovuq qolipda Yo'qotilgan mum bilan Og'irligi 0,2 kg dan o'nlab tonnagacha bo'lgan quymalarni eksperimental ishlab chiqarishdan keng ko'lamli ishlab chiqarishgacha Og'irligi 50 kg gacha bo'lgan murakkab konfiguratsiyali quymalarni ommaviy va keng ko'lamli ishlab chiqarishda Ommaviy va yirik ishlab chiqarishda Og'irligi 0,02-100 kg bo'lgan quymalarni yirik va in-line seriyali ishlab chiqarishda, shuningdek, boshqa yo'l bilan quyma olishning iloji bo'lmaganda kichik hajmdagi ishlab chiqarishda. Deyarli har qanday qotishma qismlarini quyish uchun universal usul. Kalıplama materiallarining katta iste'moli, katta ishlab chiqarish maydonlari va yuqori malakali ishchilarga bo'lgan ehtiyoj. Yuqori samarali usul, yaxshi avtomatlashtirilgan va mexanizatsiyalashgan. To'qimalar rangli qotishmalardan va po'latdan, juda aniq, yuqori sirt sifati bilan ishlab chiqariladi. Kalıplar ishlab chiqarishda yuqori mehnat zichligi Cho'yan, po'lat va rangli qotishmalardan qismlarni quyish usuli. To'qimalar nozik taneli tuzilishga ega, mexanik xususiyatlarni oshiradi, ishlov berish uchun minimal ruxsatnomalar Har qanday qotishmalardan yupqa devorli to'qimalarni (devor qalinligi 6-8 mm) olish imkonini beradi. Juda yaxshi avtomatlashtirilgan va mexanizatsiyalashgan. Quymalar deyarli mexanik ishlovsiz ishlatiladi. Har qanday qotishmalardan, shu jumladan issiqlikka chidamli deformatsiyalanmaydigan, minimal ishlov berish ruxsatnomalari (0,2-0,7 mm) va yuqori sirt sifati bilan to'qimalarni olish imkonini beradi. Bu qismlarni ishlab chiqarishning mehnat zichligini kamaytirishga, qimmatbaho va tanqis metallar chiqindilarini kamaytirishga, shuningdek, alohida qismlarni butun va bir qismli quyma yig'malarga birlashtirishga imkon beradi. 385 bet ishlov berish uchun minimal ruxsatlarni ushlash va past sirt pürüzlülüğü. Qismning dizayni quyidagi asosiy texnologik talablarga javob berishi kerak: oddiy tashqi shaklga ega - o'tkir burchaklar, burilishlar, baland qovurg'alar va o'simtalarsiz, shuningdek, ichki bo'shliqlarning minimal soni; metallning yo'nalishli qattiqlashishini va qisqarish va termal stresslarga etarli darajada qarshilik ko'rsatishni ta'minlash; to'qimalarni iloji boricha kichikroq qilish kerak; keyingi ishlov berish minimal darajada saqlanishi kerak. Modelni qolipdan yoki ulardan novdadan oson ajratib olishni ta'minlaydigan texnologik moyilliklarni ta'minlash kerak. Devorlari tanlangan quyish usuliga muvofiq metallni quyish shartlarini qondiradigan optimal qalinlikda bo'lishi kerak; modellarning ishlab chiqarilishini, shuningdek, oddiy va arzon uskunalarni ishlab chiqarish va ulardan foydalanish imkoniyatini ta'minlash. Qum qoliplariga quyish natijasida olingan quyma konstruktsiyasining ishlab chiqarilishi. Bir martali ishlatiladigan qum qoliplarida metall to'qimalarni ishlab chiqarish eng keng tarqalgan va universal usul bo'lib, u deyarli har qanday qotishma, turli xil konfiguratsiyalar va massalardan quyma olish imkoniyati, shuningdek, bir marta ishlatiladigan qoliplarni ishlab chiqarish jarayonlarini keng mexanizatsiyalash bilan ajralib turadi. va yadrolar. Qum qoliplarida tayyorlangan to'qimalarni loyihalash model yoki qolipni ajratish yuzalarining minimal sonini ta'minlashi, olinadigan qismlarni va iloji bo'lsa, yadrolarni istisno qilishi kerak. Ulagichning bitta tekisligidan foydalanishga intilish kerak. Uni yaratish imkoniyati yorug'lik soyalari qoidasi bilan belgilanadi, unga ko'ra, mog'or yoki yadro qutisining bo'linishi tekisligiga perpendikulyar yo'nalishda parallel nurlar bilan xayoliy yoritilganda soya joylari bo'lmasligi kerak (6-rasm). . Ko'p sonli novdalarning mavjudligi mehnat zichligi oshishiga olib keladi, natijada ishlab chiqarishda quyma xarajatlari, ularning ichki bo'shliqlarining o'lchamlarida egilish va buzilishlar tufayli nikohning paydo bo'lishiga olib keladi. 13 P/r Amirov 386 bet Download 0.52 Mb. Do'stlaringiz bilan baham: 
|