Qopqoq pechlari qurilmaning texnologik jarayonlari

2. issiqlik bilan ishlov beriladigan metallning xususiyatlari
Yengil tavlanishga quyidagilar kiradi:

uglerodli po'latlarning o'yilgan issiq haddelenmiş choyshablari (blankalari), qotishma po'latlarning issiq haddelenmiş choyshablari, martensit va martensit ferrit charchoqlari (zanglamaydigan);

oxirgi prokatdan keyin qotishma va uglerodli po'latlarning sovuq haddelenmiş plitalari;

oraliq qalinlikdagi yuqori quvvatli po'lat plitalar;

past qotishma va uglerodli po'latdan yasalgan issiq haddelenmiş va sovuq haddelenmiş rulolar.

Issiq haddelenmiş martensit va martensit – ferrit zanglamaydigan po'latdan yasalgan rulonlarni yumshatuvchi tavlanish himoya gazisiz amalga oshiriladi.

Qalinligi 6,0 mm dan ortiq bo'lgan yuqori quvvatli qotishma va martensit zanglamaydigan po'latdan yasalgan plitalar. etchingdan oldin ular harorat rejimida himoya gazini etkazib bermasdan chiqariladi.

2-sonli chiqib ketish moslamasida kesishdan oldin qotishma po'latlarning issiq haddelenmiş, ishlov berilmagan rulonlari harorat rejimida himoya gazini etkazib bermasdan chiqariladi.

Yuqori quvvatli SP28 – 43 po'latdan yasalgan oxirgi va oraliq (3,8 mm dan oshmaydigan) qalinlikdagi (kengligi har xil yoki 2000 mm dan oshadigan choyshablardan tashqari) yuqori quvvatli po'latdan yasalgan plitalar yuvishdan oldin yuviladigan moyni olib tashlash uchun yuvish moslamasida yog'sizlantiriladi.

Dezinfektsiyadan oldin oraliq qalinlikdagi choyshablar, yuvish moslamasining gummlangan va neylon roliklarini oldini olish uchun, agar kerak bo'lsa, oldingi uchining ingichka qirrasi kesiladi

(ikkinchi otlar kesilmaydi).

Tavlanadigan to'rtburchaklar pechlarda issiqlik bilan ishlov berish uchun choyshablarning o'lchamlari (mm.):

issiq qatlamlar

qalinligi 3,0 – 10,2

kengligi 1000-2500
uzunligi 6000 gacha

sovuq qatlamlar

qalinligi 1,0-6,0

kengligi 1000-2500
uzunligi 6000 gacha
3 rulonlarda choyshab va chiziqlarni issiqlik bilan ishlov berish rejimi
Issiq haddelenmiş va sovuq haddelenmiş plitalar va rulonlarda chiziqlarni issiqlik bilan ishlov berishning maqsadlari, prokat paytida metall tomonidan olingan qattiqlikni olib tashlash va engil sirtni saqlab turganda metallning kerakli me'yoriy – texnik xususiyatlarini olishdir.

Qo'llash xususiyatiga ko'ra issiqlik bilan ishlov berish quyidagi turlarga bo'linishi mumkin:

a) yumshatuvchi tavlanish-issiq haddelenmiş choyshablarni va qotishma po'latlarning ish qismlarini mustahkamlash uchun;

b) qayta kristallanish tavlanishi-sovuq haddelenmiş metallni tozalash uchun;

v) stressni engillashtiradigan ta'til-ishlov berish paytida issiq haddelenmiş ish qismlarining yorilishini oldini olish;

Issiqlik bilan ishlov berishning butun tsikli isitish, ta'sir qilish va sovutishga bo'linadi.

Texnologik xaritalarda ko'rsatilgan tavlanish rejimiga muvofiq zonali termojuft harorat vazifasiga erishilganda, pech avtomatik ravishda tartibga solinadi, u Tha tipidagi termojuft, konvertor, boshqaruvchi, aktuator orqali amalga oshiriladi.

Qotishma va zanglamaydigan po'latlarni tavlashda stendli elektr isitgichlar isitish qopqog'ini ishga tushirish bilan vaqtincha yoqiladi.

Zanglamaydigan va qotishma po'latlarning barcha navli po'latlari va rulonlarini tavlashda qarish texnologik termojuftlar tomonidan belgilangan haroratga yetgan paytdan boshlab boshlanadi. № 2 (o'rta) № 3 (stend), va uglerod po'lat rulonlarini tavlashda - chekka termojuft bo'ylab belgilangan haroratga yetgan paytdan boshlab.

Texnologik termojuftlarning yonishi holatlarida tavlanish ilgari o'tkazilgan tavlanishlarga o'xshash tarzda amalga oshiriladi.

EHM tugagandan so'ng, metall qafas qopqoq ostida yoki mufel ostida sovutiladi. Sovutish paytida mufel ostida doimiy ravishda himoya gazi beriladi. Isitish qopqog'ini termistom stendidan olib tashlashdan oldin, pechning mikrosxemalari demontaj qilinishi kerak. Qopqoqni ko'tarish uch bosqichda amalga oshiriladi:

dastlab 300 – 400 mm balandlikka sekin ko'tarilish. qum panjurini majburiy tuzatish bilan (to'xtash vaqti kamida 1 daqiqa);

muffel balandligining 1/2 qismiga sekin ko'tarilish, kamida 2 daqiqa to'xtash;

muffel tomining balandligiga ko'tarilish kamida 2 daqiqa to'xtating;

Pechning muffel bo'shlig'iga havo kirib ketishining oldini olish uchun uni ko'tarish paytida Kaputning tarkibiy elementlari bilan muffelni portlatishga yo'l qo'yilmaydi.

Metall qafas nafaqaga chiqqan termojuft № 2 ga yetganda (plastinka metallini tavlashda yoki qotishma, martensit va martensit – ferrit zanglamaydigan po'latlarning issiq haddelenmiş rulonlarini issiqlik bilan ishlov berishda) yoki chekka termojuft bilan ( qolgan rulonlarni tavlashda) ochiladi.

Paketlardan yoki sovuq haddelenmiş choyshablarning rulonlariga paket raqamlari beriladi. Nazorat paketlari yoki rulonlari normativ – texnik hujjatlar talablariga muvofiq belgilanadi.

Issiq haddelenmiş blankalar va sovuq haddelenmiş po'latlarni prokatlashdan oldin isitish SP28 – 43, VL – ID, VKS – 1 qalinligi 4,0 mm dan ortiq.quyidagi rejimda ishlab chiqariladi: zonal termojuftning harorati – 750° C; o'rtacha texnologik termojuftning harorati -100 - 200° C, ta'sir qilmasdan.

Qopqoqni olib tashlaganingizdan so'ng, metall qafaslar haroratni varaqning kengligi va uzunligiga moslashtirish uchun 3-4 soat davomida mufel ostida sovutiladi.

Oldingi ko'rsatmalarga muvofiq stendga metallni qadoqlash.

Uglerod miqdori yuqori bo'lgan qotishma po'latlarning sovuq haddelenmiş plitalari partiyasi qayta tavlanishga uchraydi.

Qayta tavlanish quyidagi haroratda amalga oshiriladi:

a) metallni stendga qadoqlashdan oldin, stendning devorlari qayta tiklanishi yoki qayta ishlanishi va quritilishi kerak;
b) tavlanish jarayonida (isitish, ta'sir qilish va sovutish) tabiiy gaz muffel maydoni ostida etkazib berilmaydi;
C) issiq tozalash qopqoqni o'rnatish paytidan boshlab uni olib tashlashgacha amalga oshiriladi;
D) tavlanishning harorat rejimi – ushbu texnologik ko'rsatmalarga muvofiq.
Qopqoq pechkasi avtomatlashtirish ob'ekti sifatida
Qopqoq pechkasi avtomatik tartibga solish nuqtai nazaridan katta vaqt konstantasi qiymatiga ega bo'lgan sig'imli statik ob'ektdir T va kichik nisbat - t/T 0,2 dan kam.
Boshqarish ob'ekti quyidagi kirish parametrlari bilan tavsiflanadi:

1. 
   Gaz oqimi (FG);
   
2. 
   Havo oqimi (FV);
   
3. 
   Himoya gazining oqimi (Fzg);
   
4. 
   Yonish mahsulotlarini iste'mol qilish (vpr SG).
   
5. 
   Metallni isitish jarayonida asosiy bezovta qiluvchi ta'sirlar:
   
6. 
   Siqilish xususiyatlarining o'zgarishi (rulonning massasi va o'lchamlari, metall markasi, uning qalinligi, o'rash zichligi) (ahs);
   
7. 
   Gazning bosimi va kaloriya tarkibining o'zgarishi (FD);
   
8. 
   Pechdagi bosimning o'zgarishi (VDP).
   
9. 
   Boshqarish harakatlari:
   
10. 
    Yog'ingarchilik harorati (tc);
    
11. 
    Mufel ostidagi harorat (TM);
    
12. 
    Pechdagi bosim (Rp);
    
13. 
    Tutundagi bosim (RDB).
    

Xulosa
Qopqoqni isitish pechini avtomatlashtirish masalasi ko'rib chiqildi, uning ishlashini modernizatsiya qilish va takomillashtirish uchun texnologik vositalar tanlandi, shuningdek, o'choq qopqog'i ostidagi haroratni, yoqilg'i sarfini va havoni boshqarish va boshqarish davrlarining matematik modeli ishlab chiqildi

Foydalanilgan adabiyotlar.
«Расчет нагревательных и термических печей» ред. В.М. Тымчака 1983г.
«Нагрев стали в печах» В.Ф.Копытов.
Н.П.Свинолобов, В.Л.Бровкин «Печи черной металлургии» Учебное пособие.
Конспект лекций по дисциплине "Автоматизация технологических процессов и объектов черной металлургии"
В. Шамис. Borland C++ Builder для профессионалов.