Пример 2 – Рассчитать исполнительные размеры калибра-скобы для контроля вала Ø16 z8 .
Решен и е
Максимальный предельный диаметр вала
dmax = d + es = 16 + 0,087 = 16,087 мм.
Минимальный предельный диаметр вала
dmin = d + ei =16 + 0,060 = 16,060 мм.
Для определения предельных и исполнительных размеров скобы из ГОСТ 24853-81(таблица А.1) выписываем допуски:Н1, z1, y1, Hр по квалитету 8 и диаметру 16 мм: Н1 = 5 мкм = 0,005 мм; z1 = 4 мкм = 0,004 мм; y1 = 4 мкм = 0,004 мм; Нр = 2 мкм = 0,002 мм (Нр – допуск на изготовление контрольных калибров).
Строим схему полей допусков калибра-скобы, на которой указываем поле допуска контролируемого вала z8 и проставляем все найденные допуски (рисунок 13, б).
Определяем предельные размеры проходной стороны скобы ПР:
dПРmin = dmax – z1 – H1 / 2 = 16,087 – 0,004 – 0,005 / 2 = 16,0805 мм;
dПРmax = dmax – z1 + H1 / 2 = 16,087 – 0,004 + 0,005 / 2 = 16,0855 мм;
dПРизн. = dmax + y1 = 16,087 + 0,004 = 16,091 мм.
Исполнительный размер проходной стороны скобы ПР
dПР исп = dПРmin = 16,0805+0,005 мм.
Определяем предельные размеры непроходной стороны скобы НЕ
dНЕ min = d min – H1 / 2 = 16,060 – 0,005/ 2 =16,0575 мм;
dНЕ max = d min + H1 / 2 = 16,060 + 0,005 / 2 = 16,0625 мм.
Исполнительный размер непроходной стороны скобы НЕ
dНЕ исп = dНЕmin = 16,0575+0,005 мм.
Вычерчиваем эскиз рабочей скобы, на котором указываем исполнительные размеры, шероховатость рабочих поверхностей и маркировку (рисунок 14). Шероховатость выбираем по таблице А.2.
а)
б)
Рисунок 13 – Схемы контроля вала калибром-скобой (а) и расположения полей допусков калибра-скобы (б)
Рисунок 14 – Эскиз калибра-скобы
Do'stlaringiz bilan baham: |