Расчет теплообмена

4.5 Температура стенок

tст = tср+ Ktср/

Со стороны 10%-ой уксусной кислоты:

tст2 = t2ср+ Ktср/2= 43,1 + 48121,16/1733 = 48,9 С,
Prст2= 6,8 при температуре 48,9 С, значит
1ут =1733(7,4/6,8)0,25 =1770 Вт/(м2К).
Со стороны 90%-ой уксусной кислоты:
tст1 = t1ср – Ktср/1 = 64,25 – 48121,16/1077 = 54,8 С,

4.6 Уточненный расчет коэффициента теплопередачи

Вт/(м2К)
Проверяем температуру стенки:
tст1 = t1ср – Ktср/1 = 64,25 – 48421,16/1077 = 54,7 С
tст2 = t2ср – Ktср/2 = 43,1+ 48421,16/1770 = 48,8 С
Полученные значения близки к ранее принятым и дальнейшего уточнения не требуется

4.7 Поверхность теплообмена

Fмин

4.8 Выбор стандартного аппарата

По ГОСТ 8930-78 [2c. 61] выбираем стандартные неразборные элементы длиной 6,0 м, для которых поверхность теплообмена равна 0,72 м2, тогда число элементов в одном ряду составит:

N = F/(nF1) =23,45/(30,72) = 10,85 принимаем N = 11.

5. Гидравлический расчет

5.1 Коэффициент трения раствора трубах

Скорость среды в трубах: w2 = 0,44 м/с

Относительная шероховатость:

e2 = /dвн = 0,0002/0,031 = 0,0064

где  = 0,0002 м – шероховатость труб [2c. 14]
Коэффициент трения. Так как выполняется условие:

10/е2 = 10/0,0064 =1562,5 < Re2 < 560/e2 = 560/0,0064 = 87500 (5.2)

то коэффициент трения будет равен:

2 = 0,11(е2 + 68/Re2)0,25 = 0,11(0,0064 + 68/17665)0,25 = 0,035

5.2 Сумма местных сопротивлений

 = 1 + 2 + 43 = 0,5 + 1,0 + 80,154 = 2,73

где 1 = 0,5 – вход в трубу [2c.14],
2 = 1,0 – выход из трубы,
3 = АВ = 1,40,11 = 0,154 – отвод круглого сечения.