Reja: Domna pechi

Domna pechi
Reja:
1.Domna pechi
2.Domna jarayonlari
3.Domna pechi sanoat uchun ahamiyati

Domna pechi temir rudasidan cho'yan ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan. Hosildorlik pechning o'lchamiga qarab belgilanadi. Maksimal quvvat mil tipidagi pechlarning hajmi 2-5 ming kubometrni tashkil etganda kuzatiladi. m.Ularning diametri 11-16 m, balandligi 32-37 m.

Domna pechining sxemasi
Shaftli pech quyidagi elementlardan iborat:
• yuqori;
• minalar;
• raspar;
• yelkalar;
• soxtalashtirish;
• çipura.
Ustki ish joyining elementlaridan biri bo'lib, ma'danning uchastkasi bo'ylab ma'lum darajadagi materiallar taqsimlanishini ta'minlaydi.
Shaft yuqori o'choqning silindrsimon qismi bo'lib, u erda harorat zaryadni eritish uchun etarli darajada saqlanadi. Temirni kamaytirish pechning xuddi shu qismida sodir bo'ladi.
Rasp - asosiy eritish jarayonlari uchun mo'ljallangan strukturaning eng keng qismi. Quyida haddan tashqari issiqlik va eritma va cürufning strukturaning keyingi qismiga o'tishiga hissa qo'shadigan yelkalar mavjud.
Shox shamot g'ishtlari yordamida yasalgan devor bo'lgan murvatning ustiga qo'yilgan. O'choq - o'choqning cho'yan va cüruf yig'iladigan qismi. Yelkalar va o'choq o'rtasida issiq portlash (kislorod bilan boyitilgan havo) va tabiiy gazni ta'minlash uchun tuyerlar mavjud.
Ish printsipi
Aralash skipli ko'targich yordamida oziqlanadi va qabul qiluvchi voronkaga kiradi. Zaryadning tarkibi ohaktosh, koks, oqma sinter va ruda bilan ifodalanadi. Pelletlarni qo'shish mumkin.
Yuqori konuslar (katta va kichik) navbat bilan ishlaydi, materiallar aralashmasini milga o'tkazadi. Yuqori o'choqning ishlashi jarayonida zaryadning asta-sekin oqimi sodir bo'ladi. Isitish issiqlik chiqishi bilan birga koksning yonishi natijasida amalga oshiriladi.
O'choq gazining harorati Selsiy bo'yicha 1900 dan 2100 darajagacha. Uning tarkibida N2, H2 va CO mavjud. Zaryad qatlamida harakatlanayotganda, u nafaqat uning isishiga hissa qo'shadi, balki temirni kamaytirish jarayonlarini ham boshlaydi. Yuqori gaz harorati havo isitgichlarida havoning yuqori harorati (1000-2000 daraja) tufayli erishiladi.
Pechdan chiqadigan 250 - 300 darajali haroratli gaz yuqori o'choq, changni tozalashdan keyin - yuqori o'choq. Yuqori o'choq gazining quyi kalorifik qiymati 3,5 - 5,5 MJ / m3 ga to'g'ri keladi. Tarkibi boshqacha, u tabiiy gaz bilan ta'minlash va portlashni kislorod bilan boyitish natijasida aniqlanadi, u quyidagi moddalar bilan ifodalanadi:

• N2 - 43-59%;

• CO - 24-32%;
• CO2 - 10-18%;
• H2 - 1-13%;
• CH4 - 0,2-0,6%.
Asosan, gaz yuqori o'choqli havo isitgichlarining nozullariga ma'lum bir haroratni berish uchun kerak. Tabiiy yoki koks gazi bilan birgalikda u turli xil pechlar, shu jumladan termal va isitish uchun ishlatiladi.
Domna pechining pastki qismiga kirgan temir eriydi va o'choqqa cho'yan shaklida to'planadi. Suyuq cüruf kremniy, marganets, temir oksidlaridan ohak bilan birlashtirilgan holda hosil bo'ladi va quyma temir yuzasida qoladi, chunki u pastroq zichlikka ega.
Vaqti-vaqti bilan quyma temir va cüruf mos keladigan teshiklar orqali chiqadi - quyma temir, cüruf. Shlak miqdori ahamiyatsiz bo'lgan hollarda, faqat quyma temir kran teshigi ishlatiladi. Shlaklarni ajratish quyish joyida amalga oshiriladi. Suyuq shakldagi quyma temirning harorati 1420 dan 1520 darajagacha.
Yuqori o'choqning yuqori mahsuldorligi regenerativ turdagi issiqlik almashinuvchilari bo'lgan kuchli havo isitgichlarining mavjudligi tufayli erishiladi. Ko'pincha, yuqori o'choqli havo isitgichlari o'zlarining yaratuvchisi sharafiga cowpers deb ataladi.
Cowper - po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan vertikal ravishda joylashgan silindrsimon korpus va o'tga chidamli g'ishtli ko'krak. Havo isitgichining yonish kamerasi, ya'ni uning pastki qismi yondirgich va issiq portlash havosi kanalidan iborat. Paket ostidagi bo'shliqda klapanlar ishlatilgan, bu esa mo'riga chiqish va sovuq portlash havo kanaliga ulanishni ta'minlashga imkon berdi.
Milya pechining zamonaviy versiyasi navbatma-navbat ishlaydigan to'rtta g'unajin bilan amalga oshiriladi: yuqori haroratgacha qizdirilgan chiqindi gazlarni olish hisobiga ikkita kowperdan birining ko'krak qafasi isitiladi, isitiladigan havo uchinchi kowper orqali kiradi. To'rtinchi qo'riqchi - zahira.
Puflashning davomiyligi 50-90 minut, so'ngra sovutilgan g'unajin isitiladi, puflash keyingi eng issiq g'ovurda amalga oshiriladi. Isitish vaqtida burner ishlaydi, chiqindi gazlar ochiq valf orqali to'siqsiz mo'riga kiradi. Bu vaqtda issiq va sovuq havo kanallarida joylashgan valflar yopiladi.
Yoqilg'i yonishi natijasida yonish mahsulotlari hosil bo'ladi, ular yuqoriga qarab harakatlanadi va yonish kamerasidan gumbaz bo'shlig'iga kiradi, so'ngra pastga tushadi va ko'krakni isitadi. Shundan keyingina 250-400 daraja haroratli yoqilg'i mahsulotlari tutun valfi orqali bacaga kiradi.
Puflash paytida teskari jarayon sodir bo'ladi: tutun valfi yopiladi, burner ishlamaydi, issiq va sovuq havo kanallariga o'rnatilgan valflar ochiq. Sovuq portlash 3,5-4 atm bosim ostida ko'krak ostidagi bo'shliqqa beriladi, keyin u harakatlanadi.

Bir necha asrlar davomida yuqori o'choqlar temir javhari materiallarini qayta ishlashning asosiy birliklari bo'lib kelgan va ular qadimgi Xitoyda ishlatilganiga qaramay, bugungi kunda ham dolzarbdir. Domna pechlari - cho'yan va ferroqotishmalarni eritish uchun mo'ljallangan, mil tipidagi yirik metall eritish moslamalari. Ishlash printsipi yuqoriga qarab harakatlanuvchi issiq qaytaruvchi gazlarning qarshi oqimiga va yuklangan zaryadga asoslanadi va asosiy xususiyat - erish jarayonining uzluksizligi. Albatta, yillar davomida ularning dizayni turli xil o'zgarishlarga duch keldi. Yuqori pechlar turli materiallardan foydalangan holda modernizatsiya qilindi, takomillashtirildi va ishlab chiqarildi, ammo ularning ishlash printsipi o'zgarmadi va shunday bo'lib qolmoqda. Va zamonaviy texnologiyalarning yuqori darajasiga qaramay, kelgusi o'n yilliklarda yuqori o'choq jarayoni hali ham temir-po'lat sanoatida ishlab chiqarishning asosiy usullaridan biri bo'lib qoladi.

Temir (Fe) er yuzidagi eng keng tarqalgan to'rtinchi elementdir. Ammo bizning sayyoramizda u sof elementar shaklda topilmaydi, ehtimol tushgan meteoritlar tarkibida. Shuning uchun odamlar uni temir oksidi Fe oksidi va karbonat tuzlari bo'lgan temir o'z ichiga olgan rudalardan qaytarish usuli bilan olishni boshladilar. Va Fe va O2 o'rtasidagi elementar bog'lanish juda kuchli bo'lganligi sababli, birinchi ixtirochilar birinchi va, ehtimol, unchalik samarali bo'lmagan eritish moslamalarini yaratish uchun sinov va xatolikdan foydalanishlari va qadimgi davrlarda yagona energiya manbai bo'lgan ko'mirdan foydalanishlari kerak edi. yuqori haroratni olish uchun.
Zamonaviy texnologiyalar darajasini hisobga olgan holda, kuchli skipli ko'targichlar, ko'plab asboblar va datchiklar bo'lmaganida, tabiiy gaz va maydalangan ko'mirsiz yuqori o'choqdan qanday foydalanish mumkinligini tushunish qiyin. Shunga qaramay, butun dunyoda 17-19-asrlarda qurilgan yuqori o'choqlarning juda ko'p qismi saqlanib qolgan. Ularning aksariyati tarixiy meros ob'ektlari va ochiq osmon ostidagi muzeylarning eksponatlari hisoblanadi. Ammo birinchi yuqori o'choqlar Xitoyda yaratilgan, buni ishlab chiqarish miloddan avvalgi V asrga to'g'ri keladigan quyma temir mahsulotlari tasdiqlaydi.