Reja: Gaz metalli bilan payvandlash
Download 59.12 Kb.
|
Yo\'nalishga kirish 2-MI 14 list
|
Mavzu: Gaz payvandlash sohalari , metallar va payvandlash turlari Reja: Gaz metalli bilan payvandlash Payvandchilar ko'pincha xavfli gazlar va havodan tushadilar zarracha materiya Aqlli yadroli payvandlash Gaz metalli bilan payvandlash (GMAW), ba'zan uning pastki turlari bilan ataladi metall inert gaz (MIG) payvandlash yoki metall faol gaz (MAG) payvandlash, a payvandlash qaysi jarayonda an elektr yoyi sarflanadigan MIG o'rtasida hosil bo'ladi sim elektrod va ishlov beriladigan metall (lar), bu ishlov beriladigan metall (lar) ni qizdirib, ularni eritib, birlashishiga olib keladi. Tel elektrod bilan birga, a himoya qiluvchi gaz jarayonni atmosfera ifloslanishidan himoya qiladigan payvandlash tabancasi orqali oziqlanadi. Jarayon yarim avtomatik yoki avtomatik bo'lishi mumkin. Doimiy Kuchlanish, to'g'ridan-to'g'ri oqim quvvat manbai ko'pincha GMAW bilan ishlatiladi, lekin doimiy joriy tizimlar, shuningdek o'zgaruvchan tok, foydalanish mumkin. GMAW-da metall uzatishning to'rtta asosiy usuli bor, ular globusli, qisqa tutashuvli, purkagichli va impulsli-purkagichli deb nomlanadi, ularning har biri o'ziga xos xususiyatlarga va tegishli afzalliklarga va cheklovlarga ega. Dastlab 1940-yillarda payvandlash uchun ishlab chiqilgan alyuminiy va boshqa rangli materiallar, tez orada GMAW qo'llanildi po'latlar chunki u boshqa payvandlash jarayonlariga nisbatan tezroq payvandlash vaqtini ta'minladi. Inert gazning narxi po'latdan foydalanishni bir necha yil o'tgach, masalan, yarim inert gazlardan foydalanishga qadar cheklab qo'ydi. karbonat angidrid keng tarqalgan bo'lib qoldi. 1950 va 1960 yillardagi keyingi o'zgarishlar jarayonga yanada ko'p qirrali bo'ldi va natijada u juda ko'p ishlatiladigan sanoat jarayoniga aylandi. Bugungi kunda GMAW eng keng tarqalgan sanoat payvandlash jarayonidir, uning ko'p qirraliligi, tezligi va jarayonni robot avtomatizatsiyasiga moslashtirishning nisbatan qulayligi bilan afzallik beriladi. Kabi himoya gazini ishlatmaydigan payvandlash jarayonlaridan farqli o'laroq himoyalangan metallni payvandlash, u kamdan-kam hollarda ochiq havoda yoki harakatlanuvchi havoning boshqa sohalarida qo'llaniladi. Bilan bog'liq jarayon, oqi yadroli payvandlash, ko'pincha himoya qiluvchi gazdan foydalanmaydi, aksincha ichi bo'sh va to'ldirilgan elektrod simidan foydalanadi oqim. Gaz metallini payvandlash tamoyillari 19-asrning boshlarida, keyin tushunila boshlandi Xempri Devi 1800 yilda qisqa impulsli elektr yoylarini kashf etdi.[1] Vasiliy Petrov mustaqil ravishda doimiy ravishda ishlab chiqarilgan elektr yoyi 1802 yilda (undan keyin Devy 1808 yildan keyin).[1] Texnologiya 1880-yillarga kelibgina sanoat maqsadlarida ishlab chiqilgan. Dastlab uglerod elektrodlari ishlatilgan uglerodli payvandlash. 1890 yilga kelib metall elektrodlari ixtiro qilindi Nikolay Slavyanov va C. L. tobut. 1920 yilda GMAW ning oldingi salafi P. O. Nobel tomonidan ixtiro qilingan General Electric. Yalang'och elektrod simli to'g'ridan-to'g'ri oqimdan foydalangan va besleme tezligini tartibga solish uchun boshq kuchlanishidan foydalangan. Payvand choklarini himoya qilish uchun himoya gazidan foydalanmagan, chunki manba atmosferasida o'zgarishlar o'sha o'n yillikning oxirigacha sodir bo'lmagan. 1926 yilda GMAW-ning yana bir kashshofi chiqarildi, ammo u amaliy foydalanishga yaroqsiz edi. 1948 yilda GMAW tomonidan ishlab chiqilgan Battelle Memorial instituti. Unda kichikroq diametrli elektrod va doimiy voltaj quvvat manbai ishlatilgan H. E. Kennedi. U yuqori cho'kma stavkasini taklif qildi, ammo inert gazlarning yuqori narxi uning ishlatilishini rangli materiallar bilan cheklab qo'ydi va xarajatlarni tejashga yo'l qo'ymadi. 1953 yilda karbonat angidrid chunki payvandlash muhiti yaratildi va u tezda GMAW-da mashhurlikka erishdi, chunki u payvandlash po'latini tejamkor qildi. 1958 va 1959 yillarda GMAW ning qisqa yoy o'zgarishi chiqarildi, bu payvandlashning ko'p qirraliligini oshirdi va ingichka materiallarni payvandlashni kichikroq elektrod simlari va yanada rivojlangan quvvat manbalariga tayanib amalga oshirdi. Bu tezda eng mashhur GMAW o'zgarishiga aylandi. Sprey-yoyni uzatish o'zgarishi 1960-yillarning boshlarida, eksperimentatorlar inert gazlarga oz miqdordagi kislorod qo'shganda ishlab chiqilgan. Yaqinda pulsli oqim qo'llanilib, pulsli purkagichning o'zgarishi deb nomlangan yangi usul paydo bo'ldi. GMAW, ayniqsa, sanoat muhitida eng mashhur payvandlash usullaridan biridir. Bu metall lavha sanoati va avtomobilsozlik tomonidan keng qo'llaniladi. U erda usul ko'pincha yoy uchun ishlatiladi spotli payvandlash, almashtirish perçinleme yoki qarshilik spotli payvandlash. Shuningdek, u mashhurdir avtomatlashtirilgan payvandlash, bu erda robotlar ishlab chiqarishni jadallashtirish uchun ishlov beriladigan qismlar va payvandlash qurolini boshqaradi. GMAW ochiq havoda ishlashni qiyinlashtirishi mumkin, chunki qoralamalar himoya gazini tarqatib yuborishi va ifloslantiruvchi moddalarni payvandlash joyiga kiritishi mumkin;oqi yadroli payvandlash qurilish kabi tashqi makon foydalanish uchun yaxshiroqdir. Xuddi shu tarzda, GMAW-ning himoya gazidan foydalanishi o'zini o'zi ta'minlamaydi suv ostida payvandlash orqali tez-tez amalga oshiriladi himoyalangan metallni payvandlash, oqim bilan yadroli payvandlash yoki gaz volframli boshq manbai. Uskunalar Gaz metallini boshq bilan payvandlashni amalga oshirish uchun asosiy zarur uskunalar payvandlash qurolidir, simli besleme birligi, a payvandlash quvvat manbai, a payvandlash elektrod sim va a himoya qiluvchi gaz ta'minot.[10] GMAW mash'alasi nozulining kesilgan tasviri. (1) Mash'al tutqichi, (2) Kalıplı fenolik dielektrik (oq rangda ko'rsatilgan) va yivli metall yong'oq qo'shimchasi (sariq), (3) Himoya qiluvchi gaz diffuzori, (4) Aloqa uchun maslahat, (5) Nozul chiqishi yuzi Zanglamaydigan po'latdan GMAW Mig payvandlash stantsiyasi Odatda GMAW payvandlash tabancasi bir qator asosiy qismlarga ega - boshqaruv tugmasi, aloqa uchi, elektr kabeli, gaz pufagi, elektrod o'tkazgich va astar va gaz shlangi. Operator tomonidan bosilganda boshqaruv tugmasi yoki tirgak simni uzatishni, elektr quvvatini va himoya qiluvchi gaz oqimini boshlaydi va elektr yoyi urilib ketadi. Odatda qilingan aloqa uchi mis va ba'zida sochilib ketishini kamaytirish uchun kimyoviy davolanadi, elektr kabeli orqali payvandlash quvvat manbaiga ulanadi va elektr energiyasini payvandlash joyiga yo'naltirganda elektrodga uzatadi. U mahkamlangan va to'g'ri o'lchamga ega bo'lishi kerak, chunki u elektr aloqasini ushlab turganda elektrodning o'tishiga imkon berishi kerak. Aloqa uchiga boradigan yo'lda sim himoya qiladi va elektrod o'tkazgichi va astar bilan boshqariladi, bu esa chayqalishni oldini olishga va uzluksiz simni uzatishga yordam beradi. Gaz pufagi himoya gazini payvandlash zonasiga teng ravishda yo'naltiradi. Mos kelmaydigan oqim payvandlash joyini etarli darajada himoya qilmasligi mumkin. Kattaroq nozullar katta ekranlangan gaz oqimini ta'minlaydi, bu katta eritilgan payvandlash havzasini rivojlantiradigan yuqori oqim payvandlash operatsiyalari uchun foydalidir. Himoya qiluvchi gaz tanklaridan chiqqan gaz shlangi gazni nasadkaga etkazib beradi. Ba'zan, yuqori issiqlik bilan ishlaydigan ishlarda qurolni sovutib, payvandlash tabancasına suv shlangi ham o'rnatiladi. Tel besleme birligi elektrodni ish bilan ta'minlaydi, uni quvur orqali va aloqa uchiga uzatadi. Ko'pgina modellar simni doimiy besleme tezligi bilan ta'minlaydi, ammo rivojlangan mashinalar kamon uzunligi va kuchlanishiga javoban besleme tezligini o'zgartirishi mumkin. Ba'zi simli besleyiciler besleme tezligiga 30 m / min (1200 dyuym / min) ga yetishi mumkin, ammo yarim avtomatik GMAW uchun ovqatlanish tezligi odatda 2 dan 10 m / min gacha (75 - 400 dyuym / min). Asbob uslubi Eng keng tarqalgan elektrod ushlagichi yarimavtomatik havo sovutadigan ushlagichdir. Siqilgan havo o'rtacha haroratni ushlab turish uchun u orqali aylanadi. U pastki oqim darajasida paypaslagich yoki payvandlash uchun ishlatiladi bo'g'inlar. Ikkinchi eng keng tarqalgan elektrod ushlagichi yarimavtomatik suv bilan sovutiladi, bu erda yagona farq shundaki, suv havoning o'rnini egallaydi. T yoki burchakli bo'g'inlarni payvandlash uchun yuqori oqim darajalaridan foydalaniladi. Uchinchi odatiy ushlagich turi suv bilan sovutilgan avtomatik elektrod ushlagichi bo'lib, u odatda avtomatlashtirilgan uskunada qo'llaniladi. Quvvatlantirish manbai Gaz metallini payvandlashning aksariyat dasturlari doimiy voltaj quvvat manbaidan foydalanadi. Natijada, yoy uzunligining har qanday o'zgarishi (to'g'ridan-to'g'ri voltajga bog'liq) issiqlik kiritish va oqimning katta o'zgarishiga olib keladi. Arkning qisqaroq uzunligi issiqlik kiritishni ancha katta bo'lishiga olib keladi, bu sim elektrodni tezroq eritib yuboradi va shu bilan dastlabki yoy uzunligini tiklaydi. Bu operatorlarga qo'lda payvandlash qurollari bilan qo'lda payvandlashda ham yoy uzunligini izchil saqlashga yordam beradi. Shunga o'xshash ta'sirga erishish uchun ba'zida doimiy oqim quvvat manbai boshq voltaji bilan boshqariladigan simli besleme birligi bilan birgalikda ishlatiladi. Bunday holda, yoy uzunligining o'zgarishi, simni uzatish tezligini nisbatan kamon uzunligini saqlab turish uchun moslashtiradi. Kamdan kam hollarda, ayniqsa, alyuminiy kabi yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi bo'lgan metallarni payvandlash uchun doimiy oqim manbai va doimiy simli besleme tezligi birlashtirilishi mumkin. Bu operatorga payvand chog'iga issiqlik kiritilishi ustidan qo'shimcha nazoratni ta'minlaydi, ammo muvaffaqiyatli bajarish uchun katta mahorat talab etiladi. GMAW bilan o'zgaruvchan tok kamdan kam qo'llaniladi; Buning o'rniga to'g'ridan-to'g'ri oqim ishlaydi va elektrod odatda musbat zaryadlanadi. Beri anod ko'proq issiqlik kontsentratsiyasiga ega, bu esa besleme simining tezroq erishiga olib keladi, bu esa payvandning kirib borishi va payvandlash tezligini oshiradi. Polaritni faqat maxsus emissiv qoplamali elektrod simlaridan foydalanilganda qaytarish mumkin, ammo ular ommalashmaganligi sababli, salbiy zaryadlangan elektrod kamdan kam qo'llaniladi. Elektrod Elektrod metalldir qotishma MIG sim deb nomlangan sim, uning tanlovi, qotishmasi va kattaligi, asosan, payvandlanadigan metall tarkibiga, jarayonning o'zgarishi, bo'g'in dizayni va materialning sirt sharoitlariga asoslanadi. Elektrod tanlovi payvandning mexanik xususiyatlariga katta ta'sir ko'rsatadi va payvandlash sifatining asosiy omilidir. Umuman olganda, tayyor payvandlangan metall asosiy materiallarnikiga o'xshash mexanik xususiyatlarga ega bo'lishi kerak, masalan, uzilishlar, biriktirilgan ifloslantiruvchi moddalar yoki payvandlash joyidagi g'ovaklilik. Ushbu maqsadlarga erishish uchun turli xil elektrodlar mavjud. Savdoda mavjud bo'lgan barcha elektrodlarda oksidlovchi metallar mavjud kremniy, marganets, titanium va alyuminiy kislorod g'ovakligini oldini olishga yordam beradigan kichik foizlarda. Ba'zilarida titraydigan metallar, masalan titan va zirkonyum azotning g'ovakliligini oldini olish uchun. Jarayon o'zgarishiga va payvandlanadigan asosiy materialga qarab GMAWda ishlatiladigan elektrodlarning diametrlari odatda 0,7 dan 2,4 mm gacha (0,028 - 0,095 dyuym), lekin 4 mm (0,16 dyuym) gacha bo'lishi mumkin. Odatda 1,14 mm gacha bo'lgan eng kichik elektrodlar (0,045 dyuym)[18] qisqa tutashgan metall uzatish jarayoni bilan bog'liq bo'lib, eng keng tarqalgan purkagich uzatish jarayonining elektrodlari odatda kamida 0,9 mm (0,035 dyuym). Himoya gazi GMAW o'chirish diagrammasi. (1) Manba mash'alasi, (2) Ish qismi, (3) Quvvat manbai, (4) Tel besleme birligi, (5) Elektrod manbai, (6) Himoya qiluvchi gaz ta'minoti. Himoya gazlari, masalan, atmosfera gazlaridan payvandlash maydonini himoya qilish uchun gaz metallini boshq manbai uchun zarurdir azot va kislorod, bu elektrod, yoy yoki payvandlash metalliga tegsa, termoyadroviy nuqsonlarni, g'ovakliligini va payvandlash metallining mo'rtlashishini keltirib chiqarishi mumkin. Ushbu muammo barcha boshqlarni payvandlash jarayonlariga xosdir; masalan, eski Shielded-Metal Arc Welding jarayonida (SMAW) elektrod qattiq oqim bilan qoplanadi va u yoy bilan eritilganda karbonat angidridning himoya bulutini rivojlantiradi. GMAW-da esa elektrod simida oqim qoplamasi mavjud emas va payvandlashni himoya qilish uchun alohida himoya gazidan foydalaniladi. Bu shlakni yo'q qiladi, oqimdan qattiq qoldiq, payvandlashdan keyin hosil bo'ladi va tugallangan chokni ochish uchun parchalanishi kerak. Himoya gazini tanlash bir necha omillarga bog'liq, eng muhimi, payvandlanadigan material turi va jarayonning o'zgarishi. Kabi sof inert gazlar argon va geliy faqat rangli payvandlash uchun ishlatiladi; po'lat bilan ular payvandning etarli darajada kirib borishini ta'minlay olmaydi (argon) yoki tartibsiz yoyni keltirib chiqaradi va tarqalishni rag'batlantiradi (geliy bilan). Sof karbonat angidrid Boshqa tomondan, chuqur penetratsiyali payvandlash imkonini beradi, ammo oksid hosil bo'lishini rag'batlantiradi, bu esa payvandning mexanik xususiyatlariga salbiy ta'sir qiladi. lts arzonligi uni jozibali tanlovga aylantiradi, ammo kamon plazmasining reaktivligi tufayli tarqalish muqarrar va ingichka materiallarni payvandlash qiyin. Natijada, argon va karbonat angidrid 75% / 25% dan 90% / 10% gacha bo'lgan aralashmada tez-tez aralashtiriladi. Odatda, GMAW qisqa tutashuvida, boshqa barcha payvandlash parametrlari (volt, oqim, elektrod turi va diametri) bir xil bo'lganda, karbonat angidridning yuqori miqdori payvandlash issiqlik va energiyasini oshiradi. Karbonat angidrid miqdori 20% dan oshganligi sababli, GMAW buzadigan amallar uzatish tobora muammoli bo'lib, ayniqsa elektrod diametrlari kichikroq bo'ladi. Argon odatda boshqa gazlar, kislorod, geliy, vodorod va azot. 5% gacha kislorod qo'shilishi (yuqorida aytib o'tilgan karbonat angidridning yuqori konsentratsiyasi kabi) zanglamaydigan po'latni payvandlashda foydali bo'lishi mumkin, ammo ko'p hollarda karbonat angidridga afzallik beriladi. Kislorodning ko'payishi ekranlovchi gazni elektrodni oksidlaydi, bu elektrodda etarli darajada oksidlovchilar bo'lmasa, konning g'ovakliligiga olib kelishi mumkin. Haddan tashqari kislorod, ayniqsa, unga buyurilmagan dasturda ishlatilganda, issiqlik ta'sir zonasida mo'rtlashishga olib kelishi mumkin. Argon-geliy aralashmalari nihoyatda inert bo'lib, ularni rangli materiallarda ishlatish mumkin. 50-75% gacha bo'lgan geliy kontsentratsiyasi zarur bo'lgan kuchlanishni oshiradi va geliyning yuqori ionlash harorati tufayli yoydagi issiqlikni oshiradi. Ba'zan vodorod argonga nikel va qalin zanglamaydigan po'latdan ish qismlarini payvandlash uchun ozgina konsentratsiyalarda (taxminan 5% gacha) qo'shiladi. Yuqori konsentratsiyalarda (25% gacha vodorod), u mis kabi o'tkazuvchan materiallarni payvandlashda ishlatilishi mumkin. Biroq, uni po'lat, alyuminiy yoki magniyda ishlatmaslik kerak, chunki u g'ovaklikka olib kelishi mumkin va vodorodning mo'rtlashishi. Uch yoki undan ortiq gazdan himoya qiluvchi gaz aralashmalari ham mavjud. Argo, karbonat angidrid va kislorod aralashmalari po'latlarni payvandlash uchun sotiladi. Boshqa aralashmalar argon-kislorod birikmalariga ozgina miqdorda geliy qo'shadi. Ushbu aralashmalar yuqori yoy kuchlanishiga va payvandlash tezligiga imkon berishiga da'vo qilmoqda. Ba'zida geliy asosiy gaz bo'lib xizmat qiladi, unga oz miqdordagi argon va karbonat angidrid qo'shiladi. Ammo, u havodan kamroq zich bo'lgani uchun, geliy havoni zichroq bo'lgan argonga qaraganda payvandlashda kam samarali bo'ladi. Bundan tashqari, bu juda baquvvatroq yoy plazmasi tufayli yoyning barqarorligi va penetratsion muammolarga va tarqalishning ko'payishiga olib kelishi mumkin. Geliy, shuningdek, boshqa himoya gazlariga qaraganda ancha qimmat. Boshqa ixtisoslashgan va ko'pincha xususiy gaz aralashmalari ma'lum dasturlar uchun yanada katta foyda keltiradi. Zaharli bo'lishiga qaramay, uning iz miqdori azot oksidi undan ham bezovtalanishning oldini olish uchun foydalanish mumkin ozon yoyda hosil bo'lishidan Himoya qiluvchi gaz oqimining istalgan tezligi birinchi navbatda payvandlash geometriyasiga, tezligiga, oqimiga, gaz turiga va metallni uzatish rejimiga bog'liq. Yassi sirtlarni payvandlash yivli materiallarga qaraganda yuqori oqim talab qiladi, chunki gaz tezroq tarqaladi. Payvandlashning tezroq tezligi, umuman olganda, etarli qamrovni ta'minlash uchun ko'proq gaz etkazib berish kerakligini anglatadi. Bundan tashqari, yuqori oqim katta oqimni talab qiladi va odatda, argon ishlatilganiga qaraganda etarli darajada qoplanish uchun ko'proq geliy talab qilinadi. Ehtimol, eng muhimi, GMAW ning to'rtta asosiy o'zgarishi har xil ekranlashtiruvchi gaz oqimining talablariga ega - qisqa tutashuv va impulsli purkagich rejimlarining kichik payvandlash havzalari uchun, taxminan 10L / min (20 fut.)3/h ) odatda 15 l / min (30 fut) atrofida globusli uzatish uchun mos keladi3/ h) afzallik beriladi. Buzadigan amallar uzatilishining o'zgarishi odatda ko'proq issiqlik kiritishi va shu bilan payvandlash havzasi kattaroqligi sababli himoya qiluvchi gaz oqimini talab qiladi. Odatda gaz oqimining miqdori taxminan 20-25 L / min (40-50 fut)3/ h). GMAW-ga asoslangan 3-o'lchovli bosib chiqarish GMAW, shuningdek, arzon usul sifatida ishlatilgan 3-o'lchovli nashr metall buyumlar. Turli xil ochiq manba GMAW-dan foydalanish uchun 3 o'lchamli printerlar ishlab chiqilgan. Alyuminiydan ishlab chiqarilgan bunday komponentlar mexanik kuchga ko'ra an'anaviy ravishda ishlab chiqarilgan komponentlar bilan raqobatlashadi.Birinchi qatlamda yomon chok hosil qilib, GMAW 3-D bosilgan qismlarini substratdan bolg'a bilan olib tashlash mumkin Ishlash GMAW payvandlash maydoni. (1) Sayohat yo'nalishi, (2) Aloqa trubkasi, (3) Elektrod, (4) Himoya gazi, (5) Eritilgan manba metall, (6) Qattiq manba metall, (7) Ish qismi. Ko'pgina qo'llanmalar uchun gaz metallini boshq bilan payvandlash juda oddiy payvandlash jarayoni bo'lib, asosiy payvandlash texnikasini o'zlashtirish uchun bir yoki ikki haftadan ko'proq vaqt talab qilinmaydi. Payvandlashni yaxshi o'qitilgan operatorlar amalga oshirganda ham payvandlash sifati o'zgarishi mumkin, chunki bu bir qator tashqi omillarga bog'liq. Barcha GMAW xavfli, ammo, ehtimol, ba'zi boshqa payvandlash usullaridan kamroq himoyalangan metallni payvandlash. Texnik GMAW-ning asosiy texnikasi murakkab emas, aksariyat odamlar bir necha hafta ichida tegishli tayyorgarlik va etarli amaliyotni o'z zimmalariga olib, o'rtacha malakaga ega bo'lishlari mumkin. Jarayonning ko'p qismi avtomatlashtirilganligi sababli, GMAW payvandchini (operatorni) aniq yoy uzunligini saqlab qolish, shuningdek to'ldiruvchi metallni payvandlash ko'lmakiga kiritish, boshqa qo'lda payvandlash jarayonida talab qilinadigan muvofiqlashtirilgan operatsiyalar, masalan ekranlangan. metall yoy GMAW faqat payvandchining qurolni payvandlanadigan maydon bo'ylab to'g'ri holati va yo'nalishi bilan boshqarishini talab qiladi, shuningdek, to'kilmasin degan xulosaga kelish uchun vaqti-vaqti bilan qurolning gaz uchini tozalab turing. Qo'shimcha mahoratga payvandchini qanday qilib sozlash kerakligini bilish kiradi, shuning uchun kuchlanish, simni berish tezligi va gaz oqim tezligi payvandlanadigan materiallar va simning o'lchamlari uchun to'g'ri keladi. Ish joyiga nisbatan doimiy doimiy aloqa masofasini saqlash ( yopishmoq masofa) muhim ahamiyatga ega. Haddan tashqari yopishgan masofa simli elektrodni erta eritib yuborishi va pog'ona yoyini keltirib chiqarishi mumkin, shuningdek, himoya gazining tez tarqalishiga va payvandlash sifatini pasayishiga olib kelishi mumkin. Bunga qarama-qarshi ravishda, yopishqoqlik etarli emasligi qurolning uchi ichida pufakchaning paydo bo'lish tezligini oshirishi va o'ta og'ir holatlarda qurolning uchiga zarar etkazishi mumkin. Har xil GMAW payvandlash jarayonlari va qo'llanilishida yopishish masofasi farq qiladi. Qurolning nisbiy yo'nalishi payvandlash ham muhimdir. Uni ishlov beriladigan buyumlar orasidagi burchakka bo'linadigan qilib ushlab turish kerak; ya'ni fileto payvandlash uchun 45 daraja va tekis sirtni payvandlash uchun 90 daraja. Harakat burchagi yoki qo'rg'oshin burchagi - bu qurolning harakat yo'nalishiga nisbatan burchagi va u odatda taxminan vertikal bo'lib qolishi kerak. Shu bilan birga, kerakli burchak ishlatilgan himoya gazining turiga qarab bir oz o'zgaradi - sof inert gazlar bilan mash'alaning pastki qismi ko'pincha yuqori qismning oldida biroz pastroq bo'ladi, payvandlash atmosferasi karbonat angidrid bo'lganda aksi bo'ladi Joylashtiruvchi payvandlash, ya'ni vertikal yoki tepadagi bo'g'inlarni payvandlash chokning to'g'ri joylashishi va kirib borishini ta'minlash uchun to'quv texnikasidan foydalanishni talab qilishi mumkin. Pozitsiyali payvandlashda tortishish kuchi eritilgan metallni ko'lmakdan chiqib ketishiga olib keladi, natijada kraterlar va pastki chiziqlar hosil bo'ladi, bu esa ikkita zaif payvandni keltirib chiqaradi. To'qimachilik har qanday nuqtada yotqizilgan metall miqdorini cheklash uchun termoyadroviy zonani doimiy ravishda harakatga keltiradi. Keyin sirt tarangligi eritilgan metallni qotib qolguncha ko'lmakda saqlashga yordam beradi. Pozitsiyali payvandlash mahoratini rivojlantirish ma'lum tajribani talab qiladi, ammo tez orada o'zlashtiriladi. Sifat GMAW-da eng keng tarqalgan sifat muammolaridan ikkitasi dross va g'ovaklilik. Agar ular nazorat qilinmasa, ular zaifroq, kamroq narsalarga olib kelishi mumkin egiluvchan choklar. Dross odatda alyuminiy oksidi yoki alyuminiy nitriti elektrodida yoki asosiy materiallarida mavjud bo'lgan alyuminiy GMAW choklarida tez-tez uchraydigan muammo hisoblanadi. Elektrodlar va ishlov beriladigan buyumlarni simli cho'tka bilan tozalash yoki sirtdagi oksidlarni olib tashlash uchun kimyoviy ishlov berish kerak. Manba havzasi bilan aloqada bo'lgan har qanday kislorod, atmosferadan yoki himoya gazidan qat'i nazar, shov-shuvga sabab bo'ladi. Natijada, inert ekranlashtiruvchi gazlarning etarli oqimiga ehtiyoj bor va harakatlanuvchi havoda payvandlashdan saqlanish kerak. GMAW-da g'ovaklanishning asosiy sababi manba hovuzidagi gazning tutilishi bo'lib, u gaz chiqib ketguncha metall qotganda paydo bo'ladi. Gaz himoya qiluvchi gazdagi yoki ishlov beriladigan qismdagi iflosliklardan, shuningdek haddan tashqari uzun yoki zo'ravon yoydan kelib chiqishi mumkin. Odatda, tutilgan gaz miqdori to'g'ridan-to'g'ri payvandlash havzasining sovutish tezligiga bog'liq. Uning balandligi tufayli issiqlik o'tkazuvchanligi, alyuminiy choklari ayniqsa katta sovutish tezligiga va shu bilan qo'shimcha g'ovaklikka sezgir. Uni kamaytirish uchun ishlov beriladigan qism va elektrod toza bo'lishi kerak, payvandlash tezligi pasayadi va oqim yetarli darajada issiqlik kiritish va barqaror metall o'tkazilishini ta'minlash uchun etarlicha baland, ammo kamon barqaror turishi uchun etarli bo'ladi. Oldindan qizdirish, shuningdek, ba'zi hollarda payvandlash joyi va asosiy metall o'rtasidagi harorat gradiyentini kamaytirish orqali sovutish tezligini kamaytirishga yordam beradi. Xavfsizlik Arkni payvandlash har qanday shaklda xavfli bo'lishi mumkin, agar tegishli choralar ko'rilmasa. GMAW elektr yoyidan foydalanganligi sababli, payvandchilar yoyning o'zi, shuningdek kuchli issiqlik, uchqun va issiq metallga ta'sirini kamaytirish uchun tegishli himoya kiyimlarini, shu jumladan og'ir qo'lqop va himoya uzun yengli ko'ylagi kiyishlari kerak. Shiddatli ultrabinafsha nurlanish yoyi ochiq teriga quyosh yonishiga o'xshash shikast etkazishi mumkin, shuningdek, bu holat ma'lum yoy ko'zi, ning yallig'lanishi shox parda, yoki uzoq vaqt ta'sir qilish holatlarida ko'zning tiklanishi mumkin bo'lmagan zarar retina. An'anaviy payvandlash dubulg'a Ushbu ta'sirni oldini olish uchun qorong'i yuz plitalari mavjud. Yangi dubulg'a dizaynlari xususiyati a suyuq kristal yoy ta'sirida o'z-o'zidan qorayadigan turdagi yuz plitasi. A dan tayyorlangan shaffof payvandlash pardalari polivinilxlorid plastik plyonka, ko'pincha yaqin atrofdagi ishchilar va atrofdagilarni yoy ta'siridan himoya qilish uchun ishlatiladi. Payvandchilar ko'pincha xavfli gazlar va havodan tushadilar zarracha materiya. GMAW har xil turdagi zarralarni o'z ichiga olgan tutun ishlab chiqaradi oksidlar va zarrachalarning kattaligi bug'larning toksikligiga ta'sir qiladi. Kichik zarralar katta xavf tug'diradi. Konsentratsiyasi karbonat angidrid va ozon shamollatish etarli bo'lmasa xavfli bo'lishi mumkin. Boshqa ehtiyot choralariga yonuvchan materiallarni ish joyidan uzoqroq tutish va ish joyiga ega bo'lish kiradi yong'inga qarshi yaqin. Metall uzatish rejimlari GMAW-da uchta uzatish rejimi sharsimon, qisqa tutashuv va buzadigan amallardir. Ushbu uchta uzatish rejimining bir nechta taniqli farqlari mavjud, shu jumladan o'zgartirilgan qisqa tutashuv va impulsli purkagich. Globuslar Metall sharsimon uzatish bilan ishlaydigan GMAW uchta katta GMAW o'zgarishi orasida eng kam talab qilinadigan hisoblanadi, chunki u yuqori issiqlik, payvandlash yuzasi yomonligi va sochilib ketish xususiyatiga ega. Ushbu usul dastlab po'latni GMAW yordamida payvandlashning tejamkor usuli sifatida ishlab chiqilgan, chunki bu o'zgarishda argonga qaraganda arzonroq himoya qiluvchi gaz bo'lgan karbonat angidrid ishlatiladi. Iqtisodiy afzalliklariga qo'shimcha ravishda yuqori cho'kma tezligi qo'shilib, payvandlash tezligi 110 mm / s (min. 250) ga teng.[43] Payvand chog'ida elektroddan eritilgan metall koptok elektrodning uchida, ko'pincha elektroddan ko'ra kattaroq diametrli notekis shakllarda to'planish tendentsiyasiga ega. Droplet oxir-oqibat tortishish kuchi yoki qisqa tutashuv bilan ajralib chiqqanda, ishlov beriladigan qismga tushadi va tekis bo'lmagan sirt qoldirib, tez-tez tarqalib ketadi.[44] Katta eritilgan tomchi natijasida, jarayon odatda tekis va gorizontal payvandlash pozitsiyalari bilan cheklanadi, qalinroq ishlov beriladigan qismlarni talab qiladi va natijada katta payvandlash havzasi paydo bo'ladi. Qisqa tutashuv GMAW bilan payvandlash po'latining keyingi rivojlanishi qisqa tutashuv uzatish (SCT) yoki qisqa yoyli GMAW deb nomlanuvchi o'zgarishga olib keldi, bu erda oqim globusli usuldan past. Pastki oqim natijasida qisqa yoy o'zgarishi uchun issiqlik miqdori sezilarli darajada kamayadi, bu esa payvandlash sohasidagi buzilish va qoldiq kuchlanish miqdorini kamaytirganda ingichka materiallarni payvandlash imkonini beradi. Sharsimon payvandlashda bo'lgani kabi, elektrodning uchida eritilgan tomchilar hosil bo'ladi, lekin payvandlash havzasiga tushish o'rniga, ular elektrod va payvandlash havzasi orasidagi bo'shliqni pastroq simli besleme tezligi natijasida qoplaydi. Bu sabab bo'ladi qisqa tutashuv va kamonni o'chiradi, lekin u tezda qayta tiklanadi sirt tarangligi payvandlash havzasi eritilgan metall munchoqni elektrod uchidan tortib oladi. Ushbu jarayon sekundiga taxminan 100 marta takrorlanib, yoy inson ko'ziga doimiy bo'lib ko'rinadi. Ushbu turdagi metall uzatish globular o'zgarishga qaraganda yaxshiroq payvandlash sifatini va kamroq tarqalishini ta'minlaydi va payvandlash materialining sekinroq tushishi bilan bo'lsa ham barcha holatlarda payvandlash imkonini beradi. Payvandlash jarayonining parametrlarini (volt, amper va simli besleme tezligi) nisbatan tor diapazonda o'rnatish barqaror kamonni ushlab turish uchun juda muhimdir: odatda 100 dan 200 ampergacha 17-22 voltsli ko'p dasturlar uchun. Qisqa yoyni uzatishni qo'llagan holda, quyi kam energiya va payvandlash havzasining tez muzlashi tufayli qalinroq materiallarni payvandlashda termoyadroviy etishmovchilik va etishmovchilik paydo bo'lishi mumkin.Globus o'zgarishi singari, uni faqat qora metallarda ishlatish mumkin Sovuq metall uzatish Yupqa materiallar uchun, Sovuq metall uzatish (CMT) qisqa tutashuv qayd etilganda tokni kamaytirish orqali ishlatiladi va sekundiga ko'p tomchilar hosil qiladi. CMT alyuminiy uchun ishlatilishi mumkin. Buzadigan amallar Spray Transfer GMAW GMAW-da ishlatiladigan birinchi metall uzatish usuli bo'lib, inert himoya gazidan foydalangan holda alyuminiy va zanglamaydigan po'latni payvandlash uchun juda mos keladi. Ushbu GMAW jarayonida payvandlangan elektrod metall elektroddan ishlov beriladigan qismga barqaror elektr yoyi bo'ylab tezlik bilan uzatiladi, bu esa chayqalishni yo'q qiladi va natijada yuqori sifatli payvandlanadi. Qisqa tutashuv doirasidan tashqari tok va kuchlanish oshganda chok elektrodining metall o'tkazuvchanligi kattaroq globulalardan kichik tomchilar orqali eng yuqori energiyadagi bug'langan oqimga o'tkaziladi.[50] GMAW payvandlash jarayonining bu bug'langan purkagich uzatish o'zgarishi qisqa tutashuv o'tkazishga qaraganda yuqori kuchlanish va oqimni talab qiladiganligi sababli, yuqori issiqlik kiritish va payvandlash havzasining kattaligi natijasida (ma'lum bir payvandlash elektrodining diametri uchun), odatda, faqat taxminan 6,4 mm (0,25 dyuym) qalinlikdagi ishlov beriladigan qismlar.[51] Bundan tashqari, katta payvandlash havzasi tufayli u ko'pincha tekis va gorizontal payvandlash pozitsiyalari bilan chegaralanadi va ba'zan vertikal pastga choklar uchun ham qo'llaniladi. Odatda ildizlarni payvandlash uchun amaliy emas.[52] Kichikroq elektrod pastroq issiqlik kiritish bilan birgalikda ishlatilganda, uning ko'p qirraliligi oshadi. GMAW purkagichining maksimal yotqizish darajasi nisbatan yuqori - taxminan 600 mm / s (1500 dyuym / min). Impulsli buzadigan amallar Buzadigan amallar uzatish rejimining o'zgarishi, puls-purkagich purkagichni uzatish printsiplariga asoslanadi, lekin plomba simini eritib, har bir zarba bilan bitta kichik eritilgan tomchining tushishiga imkon beruvchi impulsli oqimdan foydalanadi. Impulslar o'rtacha oqimni pastroq bo'lishiga imkon beradi, umumiy issiqlik kirishini kamaytiradi va shu bilan payvandlash havzasi va issiqlik ta'sir qiladigan zonaning hajmini pasaytiradi, shu bilan birga ingichka ish qismlarini payvandlash imkoniyatini beradi. Puls barqaror yoyni ta'minlaydi va tarqalmaydi, chunki qisqa tutashuv bo'lmaydi. Bu shuningdek jarayonni deyarli barcha metallarga moslashtiradi va qalin elektrod simidan ham foydalanish mumkin. Kichikroq payvandlash havzasi o'zgarishga ko'proq ko'p qirrali bo'lib, barcha holatlarda payvandlash imkoniyatini beradi. GMAW qisqa yoyi bilan taqqoslaganda, bu usul maksimal tezlikni biroz pastroq (85 mm / s yoki 200 dyuym / min), shuningdek, jarayon himoya qiluvchi gazni birinchi navbatda past karbonat angidrid konsentratsiyasi bilan argon bo'lishini talab qiladi. Bundan tashqari, bu soniyada 30 dan 400 gacha bo'lgan chastotali oqim impulslarini ta'minlashga qodir bo'lgan maxsus quvvat manbasini talab qiladi. Biroq, bu usul mashhurlikka erishdi, chunki u kamroq issiqlik kiritishni talab qiladi va ingichka ish qismlarini, shuningdek rangli materiallarni payvandlashda ishlatilishi mumkin. Oqim yadroli simli payvandlash bilan taqqoslash Oqim yadrosi, o'z-o'zini himoya qilish yoki gazsiz simli payvandlash soddaligi va portativligi uchun ishlab chiqilgan edi.[57] Bu an'anaviy GMAW gaz tizimidan qochadi va qattiq oqim o'z ichiga olgan simli simdan foydalanadi. Ushbu oqim payvandlash paytida bug'lanadi va himoya gazining shlyuzini hosil qiladi. Ushbu oqim "oqim" deb ta'riflangan bo'lsa-da, unchalik faol emas va asosan inert qalqon vazifasini bajaradi. Oqim uchun joy ajratish uchun sim, taqqoslanadigan gaz bilan himoyalangan payvandlashdan ko'ra biroz kattaroq diametrga ega. Mavjud bo'lgan eng kichik diametri 0,8 mm, qattiq sim uchun 0,6 mm. Qalqon bug'i inert emas, balki biroz faolroq, shuning uchun jarayon har doim MAGS, lekin MIG emas (inert gaz himoyasi). Bu jarayonni alyuminiy bilan emas, balki po'lat bilan cheklaydi. Ushbu gazsiz mashinalar odatda GMAW qattiq sim uchun ishlatiladigan DCEP o'rniga DCEN sifatida ishlaydi.DCEP yoki DC Electrode Positive, payvandlash paychalarining musbat zaryadiga aylantiradi anod, bu yoyning issiq tomoni.DCEN-dan DCEP-ga o'tish mumkin bo'lsa, gaz bilan himoyalangan simli besleme mashinasi oqim simli sim uchun ham ishlatilishi mumkin. Oqim simli simni joyida tashqi payvandlashda ba'zi bir afzalliklarga ega deb hisoblanadi, chunki himoya shtampi shamolda shamolga uchib ketish ehtimoli odatiy nozuldan himoya gaziga qaraganda kamroq.Engil nuqson shundaki, SMAW (tayoqcha) bilan payvandlash singari, payvand choklari ustiga biriktirilgan oqim bo'lishi mumkin va bu o'tishlar orasida ko'proq tozalash jarayonini talab qiladi. Aqlli yadroli payvandlash dastgohlari eng sevimli mashg'ulotlari darajasida mashhurdir, chunki dastgohlar biroz soddalashtirilgan, lekin asosan ular ijaraga olingan tsilindr orqali yoki bir martalik tsilindrning narxi yuqori bo'lgan holda qalqon gazini etkazib berish xarajatlaridan qochishadi. Foydalanilgan adabiyotlar va saytlar: Amerika Payvandlash Jamiyati (2004). Payvandlash bo'yicha qo'llanma, payvandlash jarayonlari, 1-qism. Mayami: Amerika payvandlash jamiyati. ISBN 978-0-87171-729-0. Anders, A. (2003). "Arc plazma fanining kelib chiqishini kuzatish-II. Erta uzluksiz chiqindilar" (PDF). IEEE-ning plazma fanidan operatsiyalari. 31 (5): 1060–9. Bibcode:2003ITPS ... 31.1060A. doi:10.1109 / TPS.2003.815477. Kari, Xovard B.; Helzer, Skott C. (2005). Zamonaviy payvandlash texnologiyasi. Yuqori Saddle River, Nyu-Jersi: Pearson Ta'lim. ISBN 978-0-13-113029-6. Kreyg, Ed (1991). Gazli metall yoyi va oqimi bilan payvandlash parametrlari. Chikago: Weldtrain. ISBN 978-0-9753621-0-5. Devies, Artur Kiril (2003). Payvandlash fanlari va amaliyoti. Kembrij universiteti matbuoti. ISBN 978-0-521-43566-6. Jeffus, Larri F. (1997). Payvandlash: printsiplari va qo'llanilishi. O'qishni to'xtatish. ISBN 978-08-2738-240-4. Kalpakjian, Serope; Schmid, Steven R. (2001). Ishlab chiqarish muhandisligi va texnologiyasi. Prentice Hall. ISBN 978-0-201-36131-5. Linkoln Elektrik (1994). Arkni payvandlash bo'yicha qo'llanma. Klivlend: Linkoln Elektriki. ISBN 978-99949-25-82-7. Miller Electric Mfg Co (2012). Gazni metall bilan payvandlash bo'yicha ko'rsatmalar (GMAW) (PDF). Appleton, WI: Miller Electric Mfg Co. Arxivlangan asl nusxasi (PDF) 2015-12-08 kunlari. Nadzam, Jeff, ed. (1997). Gaz metallini boshq bilan payvandlash bo'yicha ko'rsatmalar (PDF). Linkoln elektr. Todd, Robert X.; Allen, Dell K.; Alting, Leo (1994). Ishlab chiqarish jarayonlari bo'yicha qo'llanma. Nyu-York: sanoat matbuoti. ISBN 978-0-8311-3049-7. Veman, Klas (2003). Payvandlash jarayonlari bo'yicha qo'llanma. Nyu York: CRC Press MChJ. ISBN 978-0-8493-1773-6. Qo'shimcha o'qish Blunt, Jeyn; Balchin, Nayjel C. (2002). Payvandlash va ittifoqdosh jarayonlarda sog'liq va xavfsizlik. Kembrij, Buyuk Britaniya: Woodhead. ISBN 978-1-85573-538-5. Xiks, Jon (1999). Payvandlangan qo'shma dizayn. Sanoat matbuoti. ISBN 978-0-8311-3130-2. Minnik, Uilyam H. (2007). Gaz metallini payvandlash bo'yicha qo'llanma darsligi. Tinli Park: Xayriyat - Uilkoks. ISBN 978-1-59070-866-8. Payvandlash tadqiqotlari tendentsiyalari. Materiallar parki, Ogayo shtati: ASM International. 2003 yil. ISBN 978-0-87170-780-2. Download 59.12 Kb. Do'stlaringiz bilan baham: 
|