Siklik tezlik burg‘ilash asbob uskunalarini tashib keltirishdan to quduqlarni tugatguncha sarflangan umumiy ketgan vaqtga quduqni chuqurligini bо‘lish yо‘li bilan topiladi - bu yerda:
- - quduq qurilishini siklik tezligi, m/st-oy;
-
- - burg‘ilash qurilmasini montaj-demontaj, bartaraf qilish ishlari yoki ishlatishga sarflangan vaqt
- BURG‘ILASH JARAYONINI NAZORAT QILISH VA BOSHQARISH REJIMLARI
- Burg‘iga beriladigan о‘qli yuklanmani va aylantirish chastotasini optimal kattaligini tanlashda tayanch-texnologik quduqlarni burg‘ilashdagi tadqiqot natijalaridan foydalaniladi yoki xuddi shunday geologik sharoitlari о‘xshash bо‘lgan maydondagi ma’lumotlardan hamda matematik statistika ma’lumotlarilaridan foydalaniladi
- 1. Chuqur quduqlarda oraliqlarni sharoshkali burg‘ilar yordamida burg‘ilashda reysli о‘tish tezligining maksimal oshirishda va burg‘ining optimal aylanish chastotasi (3.7 – 10.5) rad/sek yoki (35 – 150) ay/daq chegarasida ushlanadi
- 2. Qalin plastik gillarni, zich gilli–slaneslarni va boshqa tog‘ jinslarini burg‘ilashda uch kurakli va uch sharoshkali yirik tishli va katta qadamli burg‘ilardan foydalanish maqsadga muvofiqdir. Burg‘ining sumagidan (nasadkasidan) burg‘ilash eritmasini yuqori tezlikda oqib chiqishini (100-120 m/s) ta’minlashda burg‘ilash nasosidan kuchaytiriladigan katta qismdagi gidravlik quvvat amalga oshiriladi
- 3. Ayniqsa, chuqur joylashgan oraliqlarning diametri 190,5 mm- bо‘lgan burg‘ilarda amalga oshirish (faqat tarmoqli – gorizontal quduqlardan tashqari).
- 4. Elektrobur afzallikka ega bо‘lmaganda yoki foydalanishni imkoniyati bо‘lmaganda og‘irlashtirilgan burg‘ilash eritmalarining zichligini 1,7÷1,8 g/sm3 bо‘lganda talab qilingan sharoitdagi quduqlarni burg‘ilashda qо‘llaniladi.
- 5. Yuqori haroratga ega bо‘lgan (140-150 oC dan yuqori) va quduqning stvol zonasida yoki burg‘ilash eritmalarini kuchli yutilishi sodir bо‘ladigan murakkabliklarda burg‘ilashda qо‘llaniladi.
- BURG‘ILASH REJIMI PARAMETRLARINI NAZORAT QILISH
- Quduqni qazish chuqurligi oshgan sari va о‘tish tezligining tezlashishi, burg‘ining о‘qli yuklanishiga ta’sir etuvchi burg‘ilash nasosi bosimining Rh, burg‘ining aylanish tezligi (n), aylanish momenti M, yuvish suyuqligi sarfi Q, mexanik о‘tish tezligi VM –ga bо‘lgan talab oshadi.
- Indikator tarozisining о‘zi yozuvchi diagrammasi yordamida har xil ishlarni bajarishga sarflanadigan vaqt, kо‘tarish-tushirish jarayoni va о‘sishi aniqlanadi.
- GIT (gidravlik indikator tarozi) – tal arqonining qо‘zg‘almas ichida taranglashishni yozadi va о‘lchaydi.
- GITB (bosimni о‘lcham gidravlik indikator tarozisi) va GITYU (yuklanmani о‘lchash gidravlik indikator tarozisi) – yuvish suyuqligining bosimini о‘lchaydi va yozadi
- GIT – Gidravlik indikator tarozisi prinsipli tarxi:
- 1-bosim transfarmatori; 2-manometr; 3-verner manometr; 4-qayd qilgich; 5–nasos; 6–muzlamaydigan eritma idishi; 7-mis quvurchalar; 8-rolik; 9-bosim transfarmatori; 10-tortuvchi arqon
- Indikator massa (tarozi) – har bir momentdagi burg‘iga beriladigan о‘q bо‘yicha yuklanma indikator massasi bilan о‘lchanadi. Tal tizimi ilgagiga ta’sir etuvchi yuklanma ham bu asbob yordamida topiladi. Neft va gaz quduqlarini burg‘ilashda gidravlik indikator massasi kо‘proq qо‘llaniladi
- Indikator diagrammasini о‘qish: Indikator massasi (tarozisi) qayd qilish qismi diagrammasi bо‘yicha rejim parametrlarga rioya qilinishini nazorat qilinadi. Indikator massasi (tarozisi) diagrammasida kо‘tarish ilgagidagi asboblarning massasini tebranishi kun davomida belgilab boriladi.
Xulosa - Burg‘ilash rejimini asoslash va parametrlari tо‘g‘risidagi ma’lumotlar, burg‘ilash rejimi parametrlarini tanlashda nimalarga etibor berish kerakligi, burg‘ining tagida yanchilgan tog‘ jinslarini о‘z vaqtida yuqoriga olib chiqilmasligini ish samaradorligiga ta’sir etish holatlari, turboburli va rotorli burg‘ilashda burg‘ilash rejimi parametrlarining о‘zgarishi, optimal burg‘ilash rejimini aniqlash va rotorli burg‘ilashni ratsional qо‘llanilish sohalari bо‘yicha ma’lumotlar bayon qilingan
Do'stlaringiz bilan baham: |
