Sabzavotli yarim tayyor mahsulotlarni ishlab chiqarishda baraban quritish moslamasini loyihalash reja


Download 1.66 Mb.
bet10/10
Sana31.03.2023
Hajmi1.66 Mb.
#1313692
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10
Bog'liq
tilla (2)

3.2. Barabanli quritgichning hisobi
Quritilayotgan modda bo‘yicha ish unumdorligi G= 6 kg/s.
Zarrachalarning miqdori
Diametri 2,0 mm 1,5 mm gacha - 25%
Diametri 1,5 mm 1,0 mm gacha - 75%
Boshlangich namligi– Iboshl=12% va oxirigi Iox=0,5%.
Nam materialning xarorati 20 0S. YOkilgi manbai tabiiy gaz
Gazni issikligini barabanga kirishdagi xarorati 320 0S, va chikishidagi 120 0S
Atrof muxitga yukotilgan issiklik mikdori 22 kDj/kg (1 kg kuritilgan moddaga nisbatan olingan). Xavoning parametrlari kirishda xarorati tb=200S. Nisbiy namligi 70%. Bosimi atmosfera bosimida.

Topilishi kerak: YOqilg‘ining parametrlarini


Ketkazilayotgan namlik miqdorini va qurituvchi agentning sarfini, Barabanli quritgichning asosiy o‘lchamlarini, Gazlarni tezligini, Qurituvchi agentning zichligi, Arximed kriteriysi, Qurituvchi barabanda ishchi tezlik va olib chikib ketish tezligi

№, material nomi

ish unumdorligi G= kg/s

Zarracha larning miqdori

Material boshlang‘ich va oxirigi namligi
% .

Nam material ning xarorati 0S

barabanga kirishdagi xarorati 0S, va chikishidagi xarorati 0S

Xavoning parametr lari xarorati va nisbiy namligi

1-variant
Ammoniy sulfat



11

2,0-1,5 mmgacha - 65%


1,5-1,0mm gacha - 35%

10% va
1%



17 0S

3200S va
1300S

tb=300S. f= 50%.






















2-variant
Bariy xlorid



12

2,0-1,5 mmgacha - 45%
1,5-1,0mm gacha - 55%

10% va
1%



19 0S

3100S va
1300S

tb=220S. f= 70%.

3-variant
Natriy xlorid



13

2,0-1,5 mmgacha - 15% 1,5-1,0mm gacha - 85%

10% va
2%



21 0S

3300S va
1100S

tb=250S. f= 65%.

Moddiy balans.
Bug’latilgan namlik miqdori:
W = Gbosh · (w1-w2)/(100-w2)=11*(10-1) / (100-1)=1kg/s
Gox=Gbosh–W= 11-1=10 kg/s
Issiqlik balansi.
Quritishga sariflangan havo va issiqlik.
Δ = C · Ө1 + qқ – (qм + qй)
bu yerda, C =4.23 kJ/kg · k; suvning issiqlik sig’imi.
Ө1 = to = 30ºC, qқ = 0
qй – atrof muhitgayo’qotilgan issiqlik miqdori, tahminan materialni isitishga sariflangan issiqlik miqdorining 10% ni olsa bo’ladi.
qм – materialni isitishga sarf bo’lgan issiqlik.
qм = Gox · Cм · (Ө2 + Ө1)/W=10*0.8*(17+30)/1=376 kJ/kg*k
bu yerda, Cм = 0.80 kJ/kg · k – qumning issiqlik sig’imi.
Ө2 = tx =170C
Δ =4.23*30-(376+37.6)= -286.7 kJ/kg*k
e f = 37 mm – ixtiyoriy kesim.
Quritishning ideal jarayondan farqi:
eE = e f · Δ/M =37*(-286.7)/1250= -8.48mm
bu yerda, M = 1250 I – x diagramma masshtabi.
Arximed kriteriysi.
Ar=d23*pmat*px*g
x2
Bu yerda,
λ – 6.38 · 10-2 Vt / m · k – issiqlik o’tkazuvchanlik
koefitsenti havoning o’rtacha temperaturasi (320 + 130) / 2 = 225ºC
ρmat = 1500 kg / m3 qumning zichligi.
Ρx = 2.3 kg / m3 - havoning 225ºC dagi zichligi.
μx = 5.45 · 10-5 Pa · C havoning 225ºC dagi qovushqoqligi.
Ar =(0.001)3*1500*2.3*9.81= 11395
( 5.45 · 10-5)2
Quritish yuzasi maydoni:
F =6* Gox/de* ρmat =6*10/0.001*1500=40 m2 / s
2-variant
Moddiy balans.
Bug’latilgan namlik miqdori:
W = Gbosh · (w1-w2)/(100-w2)=12*(10-1)/(100-1)=1.09%
Gox=Gbosh–W= 12-1.09=10.9%
Issiqlik balansi.
Quritishga sariflangan havo va issiqlik.
Δ = C · Ө1 + qқ – (qм + qй)
bu yerda, C =4.23 kJ/kg · k; suvning issiqlik sig’imi.
Ө1 = to = 22ºC, qқ = 0
qй – atrof muhitgayo’qotilgan issiqlik miqdori, tahminan materialni isitishga sariflangan issiqlik miqdorining 10% ni olsa bo’ladi.
qм – materialni isitishga sarf bo’lgan issiqlik.
qм = Gox · Cм · (Ө2 + Ө1)/W=10.9*0.8*(19+22)/1.09=328 kJ/kg*k
bu yerda, Cм = 0.80 kJ/kg · k – qumning issiqlik sig’imi.
Ө2 = tx =190C
Δ =4.23*22-(328+32.8)= -267.74 kJ/kg*k
e f = 20 mm – ixtiyoriy kesim.
Quritishning ideal jarayondan farqi:
eE = e f · Δ/M =20*(-267.74)/1250= -4.28mm
bu yerda, M = 1250 I – x diagramma masshtabi
Arximed kriteriysi.
Ar=d23*pmat*px*g
x2
Bu yerda,
λ – 6.72 · 10-2 Vt / m · k – issiqlik o’tkazuvchanlik
koefitsenti havoning o’rtacha temperaturasi (310 + 130) / 2 = 220ºC
ρmat = 1500 kg / m3 qumning zichligi.
Ρx = 2.22 kg / m3 - havoning 220ºC dagi zichligi.
μx = 5.32 · 10-5 Pa · C havoning 220ºC dagi qovushqoqligi.
Ar =(0.001)3*1500*2.22*9.81= 61405
( 5.32 · 10-5)2
Quritish yuzasi maydoni:
F =6* Gox/de* ρmat =6*10.9/0.001*1500=43.6 m2 / s
XULOSA
Baraban quritish moslamasi loyihalash, sabzavot va mevalarning quritish jarayonini tezlashtirish, mahsulotlarni xavfsiz saqlash va transport qilish va yuqori sifatli barabanlar ishlab chiqarishga yordam beradi. Bu loyihalash jarayoni bir qancha bosqichlardan iborat bo'ladi, masalan, sabzavot va mevalarning xususiyatlarini tahlil qilish, moslamalar va vositalar tayyorlash, baraban qurilishining qurilishi, moslamalar sinovdan o'tkazilishi, moslamani ishga tushirish va quritish jarayonini boshlash, moslamani tekshirish va to'liq tuzatish, tarqatma va marketing tahlili va boshqalar.
Baraban quritish moslamasi loyihalashining natijasida, yuqori sifatli barabanlar ishlab chiqiladi, sabzavot va mevalar xavfsiz saqlanadi va transport qilinadi. Bu esa, sabzavot va mevalar sifatli bo'lib, ko'p marta sotilishiga olib keladi va ularga dastlabki holatlariga nisbatan yuqori narx olishiga olib keladi. Shuningdek, yuqori sifatli barabanlar ishlab chiqarish, o'zining sifatini saqlab qoladi va uzun muddatli foydalanishga imkon beradi.
Bundan tashqari, baraban quritish moslamasi loyihalashining natijasida, mahsulotlarning sifati yaxshi bo'ladi va sotishiga ko'proq ehtiyoj duyiladi. Bu esa, korxonalar uchun foydali bo'ladi, chunki ularga mahsulotlarini sotishda ko'p marta takrorlanuvchi mijozlarga ehtiyoj duyiladi.
Bularning jami baraban quritish moslamasi loyihalashining muhimligini va mahsulotlarning sifatli saqlash va transport qilish uchun yuqori sifatli barabanlar ishlab chiqarishning qanchalik muhim ekanligini ko'rsatadi.
FOYDALANILGAN ADABIYOTLAR
1. Kasatkin A.G. Osnovnoе protsеsso i apparato ximichеskoy tеxnologii. - M.: Ximiya, 1973 -752 s
2. N.R.Yusupbekov, H.S.Nurmuhamedov, S.G.Zokirov “Kimyoviy texnologiya asosiy jarayon va qurilmalari” Toshkent “Sharq” – 2003
3. Yusupbеkov N.R, Nurmuhamеdov H.S., Zokirov S.G., Ismatullaеv P.R., Mannonov U.V. Kimyo va oziq-ovqat sanoatlarining asosiy jarayon va qurilmalarini hisoblash va loyihalash. - T.: Jahon, 2000. - 231 b.
4. Yusupbеkov N.R., Nurmuhamеdov X.S., Ismatullaеv P.R. Kimyo va oziq-ovqat sanoatlarning jarayon va qurilmalari fanidan hisoblar va misollar. - Toshkеnt:, 1999. - 351 s
5. Salimov Z., Tuychiеv I.S. Ximiyaviy tеxnologiya protsеsslari va apparatlari.-Toshkеnt: O’qituvchi, 1987. - 408 b.
6. Dotnеrskiy Yu. I. Protsеsso i apparato ximichеskoy tеxnologi. - M.: Ximiya, 1995. - t. 1-2. - 768 s.

M U N D A R I J A
I. Kirish
1.1. Asosiy tushunchalar va ta’riflar……………………………………………….
II. Adabiyotlar sharhi 2.1. Ramzinning nam havo 1-x diagrammasi………………
2.2. Quritish jarayoni kinetikasi……………………………………………………
2.3. Texnologik uskunalarni tanlash va ularga quyiladigan talablar…………….
2.4.Quritish jarayonini tashkil etish usullari……………………………………...
2.5. Quritgichlarning turlari. ……………………………………………………..
III. Tajriba qismi.
3.1. Baraban tipli quritgichlar to‘g‘risida umumiy tavsif ……………………......
3.2. Barabanli quritgichning hisobi……………………………………………
IV. Xulosa
V. Foydalanilgan adabiyotlar……………………………………………….


Download 1.66 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling