Щековая дробилка с простым качанием щеки

. Определение производительности

Определяем производительность (м³/ч) камеры дробления по формуле,/2/

(9)

где n - частота вращения эксцентрикового вала, n = 3,7с^-1;

м - коэффициент разрыхления выпадающей из выпускной щели
массы продукта, м = (0,30…0,65), выбираем м = 0,5.
L - длина камеры дробления, м;
S - ход подвижной щеки у выходной щеки дробилки, S= 0,015 м;
-наименьшая ширина выходной щели, м;
-наибольшая ширинавыходной щели, м;
б - угол захвата, б = 20°.
Тогда окончательно получим:
.


. Расчёт усилия дробления

Максимальное усилие дробления находим по формуле,/2/

гдеQ_max-максимальное усилие;

F - площадь дробящей плиты, м².


₍₁₁₎





. Определение мощности привода

Мощность привода дробилки (кВт) определяется следующим образом:

₍₁₂₎
где Е_i - энергетический показатель, кВт ч/т; определяется в зависимости от вида горной породы и месторождения, но, так как дробилки поставляются с универсальным приводом для работы на любых горных породах, на практике принимаетсяЕ_i=8 кВт ч/т;
k_м - коэффициент масштабного фактора, k_м=1.4;
П - производительность, м³/ч;
-плотность дробимого материала (гранита), т/м³.
- средневзвешенный размер исходного материала, мм.

Получим

После определения мощности привода можно определить работу дробления по формуле


₍₁₃₎


. Определение параметров маховика

Целью расчёта является определение геометрических параметров и массы маховика. Основной характеристикой маховика является его маховой момент (кг м²), определяемый по формуле:

₍₁₄₎

где m - масса маховика, кг;

D - диаметр маховика, м;
n - частота вращения вала, с-1;
- степень неравномерности работы маховика дробилки,
Примем .
- работа, выполняемая за счёт накопления энергии, определяется по формуле


₍₁₅₎

где А - работа дробления.

Определим конструктивные параметры - массу и диаметр по формулам:


₍₁₆₎

где 20 - окружная скорость на ободе.

Массу маховика определим из выражения


₍₁₇₎


Обычно на дробилках ставится на концах эксцентрикового вала, один из которых является приводным шкивом, но в последнее время ряд предприятий выпускают дробилки с одним маховиком.

. Расчёт на прочность подвижной дробящей плиты

Для расчета на прочность подвижные щеки рассчитываются на изгиб, как балки на двух опорах при действии распределённой нагрузки q и силы приложенной на расстоянииl/2 от нижней опорырис. 5. Эпюра М. В качестве материала подвижной щеки выбираем сталь ГОСТ 4543-71, /4/. Предел прочности стали при изгибе _,/4/; И рассчитывается по формуле

(18)

где - максимальный изгибающий моментв расчетном сечении;

-момент сопротивления поперечного сечения щеки;
- предел прочности стали дробящей плиты.
Найдем изгибающий момент.


Рисунок 7. Эпюра изгибающего момента.

Реакции опор

_{. (19)}

Найдём максимальный изгибающий момент:

Сумма моментов вокруг точки b



<sub>(20)


где Rb=13 MH, x=(0; l/2).


(21)


При х=0:

При х=l/2:</sub>




Рисунок 8. Сечение подвижной щеки

осле нахождения изгибающего момента, определяем момент сопротивления поперечного сечения щекипо формуле:

₍₂₂₎

где - момент инерции поперечного сечения;

- координата центра тяжести.
Координата центра тяжести определяется по формуле


₍₂₃₎

где В-длина щеки;

Н - общая высота рифления;
-толщина щеки с рифлением и плиты;
- толщина щеки до рифления;
-толщина рифления.
_{Исходя из конструктивных размеров выполненного чертежа подвижной щеки, получим размеры:
где В=3,45 м, Н=1,122 м,}
Следовательно, получим координату центра тяжести

Определим момент инерции поперечного сечения по формуле


₍₂₄₎

где , , -площади поперечных сечений;

, , -моменты инерции поперечных сечений подвижной щеки.
Получим для каждого сечения свои формулы:


, , ₍₂₅₎





, ,





Момент инерции

Найдём момент сопротивления поперечного сечения щеки

Окончательно получим, что напряжение в расчётном сечении при этом будет



Вывод
маховик дробильный привод
В ходе выполнения курсового проекта была спроектирована дробилка со сложным движением подвижной щеки с заданными параметрами загрузочного отверстия 1300 х 2000, раздробленного материала 170-250 мм, и в качестве дробимого материала использовали гранит.
Также были произведены расчеты основных параметров:
угла захвата б = 20°, частоты вращения эксцентрикового вала n = 3,7 с^-1,
производительность П=4,6 м³ /ч, мощности привода N = 118 кВт, диаметр маховика D_м =1,72 м и его масса m=3371 кг.
Произведены необходимые расчеты на прочность подвижной дробящей плиты.