Скачать гост 8269. 0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний

4.26 Определение активности шлаков
Сущность метода заключается в определении активности шлаков по значению предела прочности 
при сжатии образцов в водонасыщенном состоянии в возрасте 28 сут.
4.26.1 Средства контроля и вспомогательное оборудование
Мельница шаровая лабораторная, вибромельница или барабан с металлическими шарами. 
Прибор для определения удельной поверхности типа ПСХ.
Прибор малый СоюздорНИИ для стандартного уплотнения (рисунок 14).
Пресс гидравлический с усилием от 50 до 500 кН.
Шкаф сушильный.
Мешалка лабораторная для приготовления шлакового теста.
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 или настольные циферблатные по 
ГОСТ 29329.
Сито с отверстиями размером 0,071 мм по ГОСТ 6613.
Чаша сферическая фарфоровая или металлическая для затворения.
Ванна с гидравлическим затвором для хранения образцов по ГОСТ 310.3.
Мастерок или лопатка для перемешивания по ГОСТ 310.3.
44

---

ГОСТ 8269.0— 97
4.26.2 Порядок подготовки и проведения испытания
Аналитическую пробу шлакового щебня массой 5 кг высушивают до постоянной массы и размалы­
вают в шаровой мельнице, вибромельнице или барабане с металлическими шарами так, чтобы остаток 
на сите с размером отверстий 0,071 мм был не более 6— 10 % или удельная поверхность была равна 
(3000 ± 100) см2/г. Удельную поверхность определяют в приборе ПСХ в соответствии с ГОСТ 310.3. Раз­
молотый шлак выдерживают в воздушно-сухих условиях в течение 1 сут.
Активность шпака определяют на образцах-цилиндрах, изготовленных из шлакового теста макси­
мальной плотности при оптимальном количестве добавляемой воды. Максимальную плотность шлако­
вого теста устанавливают путем подбора.
Навеску размолотого шлака массой 720— 750 г помещают в чашу, предварительно протертую 
влажной тканью, добавляют воду в количестве 6— 8 % массы шпака и тщательно перемешивают ма­
стерком в течение 5 мин. Из приготовленной смеси отбирают контрольную навеску, взвешивают, высу­
шивают до постоянной массы при температуре (110 ± 5) °С, охлаждают и вновь взвешивают, затем по 
формуле (41) определяют фактическую влажность.
Из приготовленной смеси в малом приборе СоюздорНИИ для стандартного уплотнения формуют 
3 образца диаметром и высотой 50 мм. Образцы уплотняют 40 ударами гири массой 2,5 кг, падающей 
с высоты 30 см. После уплотнения плунжер и насадку осторожно снимают, тщательно срезают ножом 
излишки шлакового теста. Сразу после изготовления образцы освобождают от формы и взвешивают с 
погрешностью до 0,1 г. Подготовку шлакового теста, изготовление серии образцов и взвешивание по­
вторяют несколько раз, каждый раз увеличивая количество воды на 2 %. Воду прекращают добавлять 
после получения средней плотности образцов, значение которой закономерно снижается с каждым 
последующим определением.
0 7 0
1
— рукоятка; 2 — направляющий стержень; 
3
— гиря; 
4
— плунжер; 5 — направляющий насадный цилиндр; 
6 — разъемный цилиндр; 7 — подстаканник; 8 — закрепляющие винты; 9 — металлическая пластинка
Рисунок 14 — Малый прибор СоюздорНИИ для стандартного уплотнения
45

---