Соотношение Бренстеда-Поляни и его применение для предвидения каталитического действия

Фильтрование – процесс разделения твердой и жидкой фазы с помощью специальных устройств (фильтров).
Используют фильтры самой разнообразной конструкции: барабанные, дисковые, вакуум-фильтры, фильтр-прессы, патронные и др. выбор конструкции определяется свойствами осадка, пульпы и спецификой последующих операций переработки осадка.
Отделение осадка от жидкой фазы возможно так же отстаиванием и центрифугированием. Отстаивание наиболее простая в аппаратурном оформлении операция, под влиянием силы тяжести происходит самопроизвольное оседание частиц осадка.
Движущей силой центрифугирования является центробежная сила, достигающая больших значений, под ее действием осадок остается в роторе центрифуги, а жидкость удаляется.
Часто при производстве КМ из осадка требуется удалить некоторые компоненты. Для этого используют промывку.
Промывка осадка на фильтре позволяет сравнительно небольшим количеством промывного раствора вытеснить захваченный осадком фильтрат. После фильтрации и промывки осадок содержит от 10 до 60% влаги, которую необходимо удалить, т.е. произвести процесс сушки.
Сушка. По способу подвода тепла сушку разделяют на:

1. 
   Конвективную – непосредственное соприкосновение осадка с сушильным агентом.
   
2. 
   Контактную – передача тепла от стенки сушилки к материалу происходит за счет теплопроводности последнего.
   
3. 
   Электрическую – с использованием токов высокой частоты.
   

В ряде случаев используют распылительную сушку, при которой твердые сухие частицы получают при испарении влаги из диспергируемого на мелкие капли раствора или суспензии. Этот метод, являясь конвективным, позволяет одной операцией заменить процессы фильтрования, сушки и формования, но требует больших энергозатрат.
Скорость сушки зависит от размера, формы и пористости частиц. Графически процесс сушки можно представить следующим образом:
Рис. 8 зависимость скорости сушки (1) и температуры материала (2) от времени сушки.
Периоды: I – нагревания
II – постоянной скорости
III – убывающей скорости.

В производстве осажденных контактных масс используют туннельные, ленточные, распылительные сушилки, аппараты кипящего слоя, вращающиеся барабанные печи.