Современные технологии хранения и переработки плодо

Показатели проницаемости полимерных материалов, используемых 
для упаковки пищевой продукции 
Газопроницаемость (см
3 
х см/см
2 
х см рт. ст.) 
Материалы 
СО
2
О
2
N
2
ПЭВД 1,8х10х10 5,5х10х10 2,5х10х10 
ПП 7,0х10х10 3,3х10х10 1,3х10х10 
ПЭТПЭ 1,1х10х10 2,0х10х10 6,0х10х10 
ПЭТПП 5,6х10х10 1,4х10х11 4,0х10х10 
ПЭТ 0,020 мм 1,6х10х11 4,0х10х12 1,2х10х10 
ПЭТ металлизирован-
ный
2,4х10х12 5,0х10х13 1,5х10х13 
ПЭТ металлизирован-
ный
2,4х10х12 5,0х10х13 1,5х10х13 
Высокие барьерные свойства по кислородо- и влагонепрони-
цаемости обеспечивает использование комбинированных, ламини-
рованных и соэкструзионных материалов. В качестве селективно-
проницаемых упаковок для некоторых сортов овощей и фруктов 
применяют полимерные пленки с микропористыми отверстиями 
∅5-500 мкм, изготовляемые холодной штамповкой или лазерным 
способом. Существенно повышают качество плодоовощной про-
дукции, упакованной в МГС и РГС, поглотители – абсорбирующие 
молекулы О
2
, СО
2
или этилена (гашеная известь, активированный 

---

39
древесный уголь, MgO – для поглощения СО
2
, порошкообразное 
железо – для поглощения О
2
, KMnO
4
, порошок строительной гли-
ны, фенилметилсиликон – для поглощения этилена). Их вводят в 
состав полимерной упаковки или укладывают внутрь. Подбирая 
состав и количество поглотителей, можно точно регулировать со-
став газовой среды. Кроме того, срок хранения возрастает при об-
лучении запечатанных упаковок потоком ионизирующих лучей. 
Основной проблемой, сдерживающей массовое распространение 
упаковок в МГС, является невозможность изменения размера упа-
ковки без изменения при этом общего бактериостатического дейст-
вия углекислого газа. Для решения этой проблемы в Италии был 
запатентован двухстадийный процесс хранения продуктов, осно-
ванный на использовании известного количества газообразного и 
твердого CO
2
. Принцип упаковывания по этому способу, назван-
ный «двухфазным», состоит в том, что в упаковку с МГС дополни-
тельно вкладывается некоторое количество «сухого льда», доста-
точное для насыщения продукта и установления равновесного со-
стояния между содержимым упаковки и газовой средой внутри нее, 
при этом избыточное давление уравновешивается растворенной 
фазой. Твердый углекислый газ внутри упаковки начинает возго-
няться, и давление повышается (гибкая крышка вспучивается), че-
рез 12 ч абсорбция газа прекращается, и упаковка возвращается к 
своей первоначальной форме. В таком виде продукция может хра-
ниться в течение 50 суток при t = 2-3°C с сохранением высокого 
уровня гигиенических и органолептических свойств. 
Для реализации технологии упаковывания в модифицированной 
атмосфере на пищевых предприятиях Западной Европы и США 
широко используется современное оборудование компании «PFM» 
(Италия). Например, упаковочная машина «Shamal», производящая 
герметичные трехшовные пакеты типа «Flow-pack» из полимерного 
материала в рулоне, обеспечивает автоматическую настройку дли-
ны пакета под длину изделия, позволяет за счет нижней подачи 
пленки паковать неустойчивые, мягкие и легкодеформируемые из-
делия, формирует герметичный пакет впритирку по длине изделия. 
Этой же фирмой запатентована технология «Long Dwell» (LD), га-
рантирующая герметичность шва, необходимую для сохранности 
газовой среды внутри упаковки. Как показали заводские тесты, 
швы сохраняют полную газонепроницаемость даже после того, как 

---

40
упаковка помещена в камеру с давлением намного ниже атмосфер-
ного. Среди ведущих зарубежных фирм, предлагающих техноло-
гии, оборудование и материалы для упаковки в модифицированной 
газовой среде, следует отметить швейцарско-итальянский концерн 
«GRUPPO FABBRI» (уникальная инновационная разработка – маши-
на «ATMOPACK» для упаковки в лотках в пищевую стретч-пленку с 
барьерными свойствами) и международную компанию «Дюпон», 
производящую современные упаковочные материалы [1, 46]. 
Российским разработчиком и изготовителем аналогичного обо-
рудования является ГУП «ФНПЦ «Прибор» (г. Москва). Малогаба-
ритная высокопроизводительная линия ВУМ-10 предназначена для 
упаковки пищевой продукции в вакууме и измененной атмосфере. 
Особенности технологии ООО «Союзполипак»: размещение в 
определенных точках технологического процесса специальных 
боксов, изолирующих отдельные операции технологии (раскладка, 
упаковка и т.п.) от влияния окружающей среды; установка специ-
альных изолированных зон с условиями «сверхчистого воздуха», в 
которых находятся операторы и технологическое упаковочное обо-
рудование; автоматизированные/автоматические линии фасовки и 
упаковки с системой ULTRA CLEAN. Данные технологические 
решения осуществляются на базе типовых фильтрационных моду-
лей ФВМ 1 (рис. 2.3). 
Рис. 2.3. Схема типового фильтрационного модуля 

---

41
Чистые зоны ULTRA CLEAN создаются с помощью зонирова-
ния помещения на локальные участки, которые могут отличаться 
друг от друга классом чистоты воздушной среды и классом защиты 
(только защита продукта, либо защита как продукта, так и окру-
жающей среды). Таким образом внутри чистого помещения низко-
го класса чистоты над критичными местами технологического про-
цесса могут быть созданы чистые зоны с высоким классом чисто-
ты. При использовании чистой зоны на линиях фасовки или упа-
ковки какого-либо продукта ограждения зоны формируются с уче-
том конструкции линии. Модуль устанавливается на несущей кон-
струкции оборудования либо жестко с ней связан. Дополнительно 
такие зоны могут комплектоваться системами обеззараживания 
упаковочных материалов (УФ-излучение, пропаривание «острым» 
паром). Для упаковки плодоовощной продукции в таких чистых 
зонах используются особые воздухопроницаемые пакеты, пред-
ставляющие собой дышащую пленку, которые особенно подходят 
для упаковки нарезанных охлажденных овощей и свежих салатов 
(рис. 2.4).
Такие пакеты контролируют
нормальный процесс созревания
свежих продуктов, приводя их к
оптимальному уровню на момент 
продажи и дольше сохраняя их 
свежими; они подходят для авто-
матических, полуавтоматических
и ручных упаковочных машин
[98, 101, 107, 140, 166, 176, 185,
192]. 
Возможность продления сро-
ков хранения плодов и овощей 
предоставляет использование на-
нотехнологий. С их помощью
производится упаковка с высо-
ким уровнем барьерных и физи- 
Рис. 2.4. Пакеты «Plasto-Fresh» для 
хранения зеленной продукции 
ко-механических свойств на основе наноматериалов, которые соз-
даются при смешивании нанонаполнителей и термопластичных 
или термореактивных полимеров. Их свойства выгодно отличаются 
от свойств обычных материалов. К ним относятся повышенные 

---

42
прочность и жесткость, деформационная термостойкость, устойчи-
вость к ультрафиолетовому излучению, улучшенные барьерные 
характеристики. Благодаря этим качествам новые материалы при-
обретают признаки мембран с селективной проницаемостью, а 
также тепловой и электрической проводимостью. 
В этом направлении компанией ЗАО «Данафлекс» (г. Казань) 
ведутся разработки по двум ключевым проектам: выпуск много-
слойной пленки с нанокомпозитами и высокобарьерного покрытия 
на основе оксидов металла. Покрытие представляет собой материал 
с нанесением на пленку нанослоя неорганических оксидов (толщи-
на покрытия на поверхности пленок до 30-40 нм). Такие материалы 
за счет значительного уменьшения газопроницаемости и влагопро-
ницаемости позволяют лучше сохранять продукты даже при сни-
жении содержания консервантов. Они намного легче, чем алюми-
ниевая фольга, поддаются переработке после использования, бла-
годаря чему наносится меньше вреда окружающей среде. Пленки с 
металлооксидными покрытиями обладают низкой влаго- и кисло-
родопроницаемостью. Свойства различных упаковочных материа-
лов, в том числе пленок с металлооксидными покрытиями, пред-
ставлены в табл. 2.15. 
Таблица 2.15