специальная часть назначение

2.3. Технологический процесс изготовления детали

1. 
   Установ А.
   

1 переход
Закрепить заготовку d= 43 и подрезать торец.
2 переход
Точить поверхность с d 43 на d 42 мм, L = 74 мм
3 переход
Точить с d 42 до d 32, L= 51
4 переход
Точить с d 32 до d 24,5, L=42
5 переход
Точить канавку d 24,5 до d 22, L=2
6 переход
Точить фаску на d 24,5 размер 3x45⁰
7 переход
Точить фаску на d 32 размер 3x45⁰
8 переход
Отрезать деталь L=74

2. 
   Установ Б
   

1 переход
Подрезать торец
2 переход
Точить с d 42 до d 24,5, L=20
3 переход
Точить канавку на d 24,5 до d 22, L=2
4 переход
Точить фаску на d 24,5, размер 1x45⁰
2.4. Расчет режимов резания
Установ А, Переход 2
1.
2. S = 0,3 мм/об
3. V = 32 м/мин
4. n=
5. nф = 250 об/мин
6. Vp- скорость главного движения резания в м / мин;

/м
K = 1746
f = t*S = 0,5*0,3 = 0,15
8. N_э = Вт
9. N_эф =
10. М_рез.=
11.
L=
Установ А, Переход 3
1.
2. S = 0,3 мм/об
3. V = 32 м/мин
4. n=
5. nф = 250 об/мин
6. Vp- скорость главного движения резания в м / мин;

/м
K = 1746
f = t*S = 5*0,3 = 1,5
8. N_э = Вт
9. N_эф =
10. М_рез.=
11.
L=

Установ А, Переход 4

1.
2. S = 0,3 мм/об
3. V = 32 м/мин
4. n=
5. nф = 250 об/мин
6. Vp- скорость главного движения резания в м / мин;

/м
K = 1746
f = t*S = 7,5*0,3 = 2,25
8. N_э = Вт
9. N_эф =
10. М_рез.=
11.
L=


2.5 Прогрессивные инструменты и приспособления
Режущий инструмент является тем средством, без которого невозможно реализовать заложенные в станках технологические возможности и достичь высоких технологических пользователей обработки деталей. Именно поэтому в настоящее время большое внимание уделяется совершенствованию режущего инструмента. Созданы новее высокоэффективные инструментальные материалы (быстрорежущие стали повышенной износо- и теплостойкости, безвольфрамовые твердые сплавы, оксидно-карбидная и оксидно-нитридная минералокерамика, сверхтвердые материалы на основе кубического нитрида бора и др.), расширена номенклатура и выпуск многогранных неперетачиваемых пластин, в том числе с износостойким покрытием, разработаны более совершенные конструкции инструментов с механическим креплением неперетачиваемых пластин и т.д. Также применяют 3-х, 4-х кулачковые патроны; центры: жёсткий, обратный, срезанный, со сферической рабочей частью, с рифленой поверхностью, с рабочей поверхностью, оснащённой твёрдым сплавом. Копировальная линейка, люнет.
В распоряжении станочника сегодня большой выбор режущего инструмента, обладающего различными технологическими возможностями и режущими свойствами. Наряду с инструментом общего назначения стандартизованы и выпускаются инструменты для обработки деталей из труднообрабатываемых сталей и сплавов и из легких сплавов.
Резцы относятся к наиболее распространенной группе режущих инструментов. Они применяются для обточки, расточки, подрезки, отрезки, нарезания резьбы, строгания, долбления, а также как составные элементы расточных оправок и различных комбинированных инструментов.
Отрезные и канавочные резцы с механическим крепление твердосплавных пластин
Механическое крепление твердосплавных пластин позволяет исключить один из главных недостатков отрезных резцов с напайными пластинами - низкую надежность в работе, обусловленную возникновением микротрещин при пайке и заточке, утонением стальной рабочей части при заточке вспомогательных углов, что приводит к снижению жесткости резца. Даже при незначительном повреждении пластины в процессе отрезки резец, как правило, выходит из строя и непригоден для дальнейшего использования.
Нашли применение резцы с механическим креплением перетачиваемых твердосплавных пластин.