Техническое диагностирование (поиск места и определение причин отказа)
Download 32.84 Kb.
|
Термины и определения
- Bu sahifa navigatsiya:
- Контроль технического состояния (определение вида технического состояния)
- Виды технического состояния
- Дефект
- Дефект геометрии трубопровода
- Узел приема средств очистки и диагностирования
- Узел пропуска средств очистки и диагностирования
- Узел пуска средств очистки и диагностирования
- Внутритрубное техническое диагностирование (ВТД)
- Внутритрубный инспекционный прибор (ВИП) – у
- Порог чувствительности – х
- Визуальный и измерительный контроль
- Рекомендуемая литература
Техническое диагностирование (поиск места и определение причин отказа) – определение технического состояния объекта Задачи технического диагностирования: – Контроль технического состояния – Поиск места и определение причин отказа (неисправности) – Прогнозирование технического состояния Контроль технического состояния (определение вида технического состояния) – проверка соответствия значений параметров объекта требованиям технической документации и определение на этой основе одного из заданных видов технического состояния в данный момент времени Виды технического состояния: исправное, работоспособное, неисправное, неработоспособное и др. Аномалия – дефекты в металле трубопровода зарегистрированные диагностическим оборудованием, тип которых невозможно идентифицировать по результатам внутритрубного технического диагностирования Дефект – аномалия с определенными размерами или характеристиками, которые позволяют оценить степень ее опасности Коррозионный дефект – дефект, вызванный коррозией металла, из которого изготовлен газопровод Дефект геометрии трубопровода - дефект, вызывающий изменение проходного сечения трубы вследствие изменения ее формы в поперечном сечении [ГОСТ Р 54907-2012, пункт 3.7] недействующий Стресс-коррозия – процесс образования и развития поверхностных трещин на изолированной катодно-защищенной поверхности трубопровода в результате длительного воздействия на металл труб механических напряжений и специфических коррозионных сред ГОСТ Р 55999-2014 Узел приема средств очистки и диагностирования – производственная площадка, входящая в состав магистрального нефтепровода или нефтепродуктопровода и оснащенная комплексом оборудования, предназначенного для проведения технологических операций по приему внутритрубных устройств по очистке, диагностике, разделительных и герметизирующих устройств, находящихся в потоке перекачиваемых жидких продуктов из линейной части магистральных нефтепроводов или нефтепродуктопроводов Узел пропуска средств очистки и диагностирования – производственная площадка с комплексом взаимосвязанного оборудования, предназначенного для проведения технологических операций по пропуску внутритрубных очистных, диагностических, разделительных и герметизирующих устройств, минуя перекачивающую станцию магистрального нефтепровода или нефтепродуктопровода Узел пуска средств очистки и диагностирования – производственная площадка с комплексом взаимосвязанного оборудования, предназначенного для проведения технологических операций по запасовке и пуску внутритрубных очистных, диагностических и разделительных устройств в потоке перекачиваемого продукта в магистральном нефтепроводе или нефтепродуктопроводе Внутритрубное техническое диагностирование (ВТД) – комплекс работ, обеспечивающий получение информации о дефектах, сварных швах, особенностях трубопровода и их местоположении с использованием внутритрубных инспекционных приборов, в которых реализованы различные виды неразрушающего контроля Внутритрубный инспекционный прибор (ВИП) – устройство, перемещаемое внутри трубопровода потоком перекачиваемого продукта, снабженное средствами контроля и регистрации данных о дефектах и особенностях стенки трубопровода, сварных швов и их местоположении [ГОСТ Р 54907-2012, пункт 3.5] недействующий Порог чувствительности – характеристика системы технического диагностирования в виде наименьшего значения физической величины, начиная с которого может осуществляться ее определение Визуальный и измерительный контроль – вид неразрушающего контроля, при котором первичная информация воспринимается органами зрения непосредственно или с использованием оптических приборов, не являющихся контрольно-измерительными (например, с помощью лупы), а измерения осуществляются средствами измерений геометрических величин Магнитопорошковый метод – метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитных полей рассеяния над дефектом с использованием в качестве индикатора ферромагнитного порошка или магнитной суспензии [ГОСТ 18353-79, пункт 67] Рекомендуемая литература 1. Руководство по безопасности "Техническое диагностирование трубопроводов линейной части и технологических трубопроводов магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов" Download 32.84 Kb. Do'stlaringiz bilan baham: |
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling