Теоретическая часть
Download 0.69 Mb.
|
2022 кр. Умка 1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Обоснование схемы рудоподготовки Ильменит относят к рудам группы тяжелых металлов. Титан, добываемый из этой руды, является дорогостоящим сырьем и используется в производстве титановых сплавов и ферротитана. Руда, перерабатывается по трехстадиальной схеме дробления, т.к. твердость руды составляет 5-6 по шкале Мооса. Руда поступает в автосамосвалах, из которых разгружается в приемные воронки дробилок. Так как дробления проводится в трех стадиях, для второй и третьей стадии дробления целесообразно выбрать конусные дробилки. Измельчение руды производится по одностадиальной схеме. Исходными данными для выбора и расчёта цикла рудоподготовки является: Производительность Q=8,8 млн.т/год Максимальная крупность исходной руды Dmax = 1200 мм. Крупность питания мельниц dmax = 12 мм Крепость руды ƒ = 15 (по Протодьяконову); Содержание класса -0,074 мм в измельченной руде β-0,074 = 65% Влажность руды – 2,2 %; Плотность ρ = 4,7 т/м3. Схема рудоподготовки ильменитовых руд П роизводительность обогатительной фабрики определяется, в конечном итоге, производительностью ее главного цеха (корпуса). Режим работы измельчительного отделения совпадает с режимом работы главного корпуса. Его часовая производительность Qч принимается с учетом коэффициента использования оборудования kв и коэффициента неравномерности свойств сырья kн, влияющих на производительность оборудования Выдача руды с рудника производится обычно в две смены, за исключением рудников большой производительности, выдающих руду в три смены В общем случае часовая производительность любого цеха обогатительной фабрики Qц.ч составляет: где m, n, p – соответственно число рабочих дней в году; число рабочих смен в сутках; число рабочих часов в смене. Таблица 1. Расчет производительности цехов фабрики
Download 0.69 Mb. Do'stlaringiz bilan baham: |
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling