Tex sxema bayoni

Tex sxema bayoni

Xom ashyo omboridan asbest moyil konveyer bo'ylab asbest akkumulyatorlari bunkerlariga o'tadi, shunda yuguruvchilarda birlamchi paxmoq bor, bu erda asbestni maydalash paytida u paxmoq sifatini oshirish uchun suv bilan namlanadi. ho'llanganda suv bo'shliqlarni to'ldiradi va ularning yopilishiga yo'l qo'ymaydi. Keyin material ikkilamchi pufakchaga gidravlika kurutgichga beriladi, shundan so'ng material turbo mikserga kiradi. Aralash vaqti 4-5 minut, konsentratsiyasi 26% ni tashkil qiladi, tsement va suv u erga bunkerlardan beriladi, shundan so'ng material chelak mikseriga kiradi, konsentratsiya 8-12% ni tashkil qiladi. Keyin material yoki kerakli tolalar qalinligi o'rnatiladigan choyshab shakllantiruvchi yoki quvur hosil qiluvchi mashinaga beriladi va aylanuvchi qaychi bilan kesiladi. Keyin chiqindilar yoki ortiqcha qismlar turbo mikserga yuboriladi va namligi 21-22% bo'lgan parchasiz choyshablar to'lqinlanish yoki bosish uchun ketadi. Plitalar ishlab chiqarish uchun gofrirovkadan keyin namlik miqdori 12-14% bo'lgan choyshablar to'plamlarga yotqiziladi. Keyin ular haroratni 60 ° C dan yuqori bo'lmagan va 100% namlik bilan qattiqlashtiruvchi kameraga yuboriladi, 5 soat vaqt, mahsulotning qattiqlashishi sodir bo'ladi. Qattiqlashuv kamerasidan keyin choyshablar tortib olinadigan stolga tushadi, shundan keyin choyshablar suv bilan sug'oriladi, 100 dona stackdagi yog'och palletlarga boriladi, yuqori choyshab belgilanadi. Keyin material tayyor mahsulot omboriga elektr forklift orqali yuboriladi. Quvurlarni ishlab chiqaruvchi mashinadan keyin quvurlarni ishlab chiqarish uchun namligi 22-28% bo'lgan ignabargli igna yondirilishga ketadi, keyin u rulonli konveyer bilan, tabiiy quritish bilan, 100% namlik va 60 ° S haroratli qattiqlashuv kamerasiga etkaziladi. Qattiqlashuv kamerasidan keyin mahsulot sug'oriladi, so'ngra quvurlarni saralash va markalash uchun rulonli konveyer bo'ylab harakatlanadi. Keyin quvurlar trimlash mashinasiga o'tadi, u erda quvurlar kerakli o'lchamda kesiladi, so'ngra to'plam qadoqlanadi, shundan so'ng ko'prikli kranlar yordamida materialni tayyor mahsulot omboriga saqlash uchun tashiydi. Qaytib qaychidan keyin tekis choyshab ishlab chiqarish uchun mahsulotlar 2,3 atmosfera bosimi bilan gidravlik pressda presslash uchun metall plitalar orqali uzatiladi. Keyin u qattiqlashuv kamerasiga etkaziladi, namligi 100% va harorati 60 ° C. Shundan so'ng u terimchiga o'tadi, keyin choyshab suv bilan sug'oriladi, so'ng ko'tarish stoli. Ular saralash, markalash, qadoqlash va ko'pikli kran orqali tayyor mahsulot omboriga etkaziladi