Ткм теория и практика формообразования заготовок

2. Основы технологии формообразования отливок из черных и цветных сплавов.
Из стали изготовляют отливки массой от нескольких граммов до десятков тонн; конфигурация их м.б. очень сложной. Сталь обладает высокой прочностью и пластичностью, выдерживает значительные напряжения при переменной и ударной нагрузках. Легированные и специальные виды обладают хорошими механическими свойствами при повышенных температурах, кислотостойкостью, окалиностойкостью, износостойкостью и другими важными эксплуатационными свойствами. В связи с развитием новой техники применение таких отливок постоянно возрастает.
По способу получения для фасонных отливок разделяют на мартеновскую, бессемеровскую, электросталь (основную и кислую). Мартеновский вид металла чаще всего применяют для крупных отливок, так как она обладает хорошими свойствами..
В производственных цехах применяют мартеновские печи, дуговые и индукционные электропечи, малые бессемеровские конверторы. В мартеновских печах применяют преимущественно для крупных отливок. Преимущества: возможностью использования большого количества лома и передела исходных материалов разнообразного химического состава; высокое качество и возможность выплавки металла многих марок; относительно небольшой стоимостью. Емкость их составляет 5-500 тонн.
Отливки из сплавов цветных металлов должны иметь определенный химический состав, заданный уровень механических свойств, необходимые размерную точность и чистоту поверхности без внешних и внутренних дефектов. В отливках не допускаются трещины, сквозные раковины и рыхлоты. Поверхности, являющиеся базами для механической обработки, не должны иметь наплывов и повреждений. Допустимые дефекты, их количество, способы обнаружения и методы исправления регламентируются отраслевыми стандартами (ОСТами) и техническими условиями.
Обрабатываемые поверхности отливок должны иметь припуск на механическую обработку. Минимальный припуск должен быть больше допуска. Величина припуска определяется габаритными размерами и классом точности отливок.
Чистота поверхности отливок должна соответствовать заданному классу шероховатости. Она зависит от способа изготовления отливок, применяемых материалов для изготовления форм, качества подготовки поверхности моделей, кокилей и пресс-форм. Для получения отливок, отвечающих перечисленным выше требованиям, применяют различные способы литья в разовые формы и формы многократного использования.