No
|
Савол
|
Жавоб-А
|
Жавоб-В
|
Жавоб-С
|
Жавоб-Д
|
53
|
Қорамалларга илдизмеваларни беришда кесиш қалинлиги нечага тенг.
|
20-25мм
|
15-20 мм
|
10-15 мм
|
25-30мм
|
54
|
Бузоқларга илдизмеваларни беришда кесиш қалинлиги нечага
тенг.
|
5-10мм
|
20-25 мм
|
15-20 мм
|
10-15 мм
|
55
|
Паррандаларга илдизмеваларни беришда кесиш қалинлиги нечага тенг.
|
10-15 мм
|
5-10 мм
|
8-10 мм
|
3-4 мм
|
56
|
Донли озуқа майдалагични асосий ишчи органлари қайсилар.
|
Бункер, транспартёр
|
Циклон, электро- двигател, вентилятор
|
Дека, решета, болғачалар
|
Пневмотранспартёр
|
57
|
Донли озуқаларни физик хусусиятларини айтинг.
|
Пишиқлиги
|
Қаттиқлиги
|
Абсалют ва хажмий оғирликлари, намлиги ва ўлчамлари
|
эгилувчанлиги
|
58
|
Донли озуқаларни механик хусусиятларини айтинг.
|
Намлиги
|
Хажмий оғирлиги
|
Абсалют оғирлиги
|
Қаттиқлиги, пишиқлиги ва эгилувчанлиги
|
59
|
Дон майдалашдаги солиштирма иш деб нимага айтилади.
|
Донни майдалаш учун кучни таъсир этиш усулига солиштирма иш деб айтилпди
|
Бир хажмга ёки массага эга бўлган донни майдалашга сарфланган фойдали иш йиғиндиси солиштирма иш деб айтилади
|
Дон майдалашда таъсир этган кучлар йиғиндисига айтилади
|
Донни эзиш усулида майдалашда таъсир этган кучлар йиғиндисига айтилади
|
60
|
Лавлаги қайси турдаги озуқага киради
|
Илдизмевали
|
Дағал
|
Ширали
|
Кўк масса
|
61
|
Пояли озуқаларни қайси кесиш усули энг яхши ҳисобланади
|
Етапли
|
Тик
|
Қия
|
Сирпаниб
|
62
|
Озуқаларни майдалаш даражаси  нимага тенг
|
к .Д
|
Д.б
|
Д/д
|
Д-с
|
63
|
Фермаларда илдизмевали озуқаларни қайта ишлаш учун қанақа машиналар ишлатилади
|
ОПК-2
|
КДУ-2
|
ИГК-30Б
|
Волгар-5, ИКС-5М, ИКМ-5
|
No
|
Савол
|
Жавоб-А
|
Жавоб-В
|
Жавоб-С
|
Жавоб-Д
|
64
|
Чорвачиликдаги озуқалар келиб чиқишига қараб неча турга бўлинади
|
3
|
4
|
5
|
6
|
65
|
Озуқаларни қайта тайёрлашда қайси кесиш усулида энг кўп энергия сарфлайди
|
Сирпаниб кесиш
|
Қия
|
Тик
|
Этапли
|
66
|
Озуқаларни майдалаш нима учун бажарилади
|
Озуқа бирлигини оширади
|
Озуқаларни тўйимли қилади
|
Озуқаларнинг хазм бўлиши яхшилайди
|
Озуқаларни массасини кўпайтиради
|
67
|
Майдалаш деб нимага айтилади
|
Озуқаларга шакл бериш ва тартибга солиш ва тарқатиш
|
Озуқаларнинг таркибини ташқи куч ёрдамида ўзгартиради
|
Озуқаларнинг технологиясини яхшилаш ва тартибли бўлишини таъминлайди
|
Озуқаларни ўлчамларини ва физик-механик хусусиятларини ташқи куч ёрдамида ўзгартиради
|
68
|
КДМ-2 қандай майдалагич
|
Болғачали очиқ
|
Болғачали ёпиқ
|
Икки босқичли
|
Горизонтал вариантли
|
69
|
Қуритилган дағал озуқаларнинг намлиги неча % дан ошмаслиги керак
|
15
|
17
|
20
|
25
|
70
|
Қорамоллар учун дағал озукаларнинг ўртача ўлчамлари қанча бўлиши керак
|
40-50 мм
|
50-55м
|
60-65м
|
65-70мм
|
71
|
Сирпаниб кесишда сирпаниш бурчаги ишқалиш бурчагидан.
|
Тенг
|
Кичик
|
Катта
|
Ўрта
|
72
|
Ишқаланиб кесиш коеффициенти қандай аниқланади
|
Нормал куч орқали
|
Урунма кучнинг нормал кучга нисбати
|
Нормал кучнинг урунма кучга нисбати
|
Нормал қия кучга нисбати
|
73
|
Кесиш жараёни қанақа жараён
|
Пичоқ билан кесиш
|
Аралаш
|
Синдириш
|
Пичоқ билан материалга нис-батан маълум бурчакда таъсир этиш
|
74
|
Қўйчилик фермаларида дағал озуқаларнинг ўртача ўлчами қанча бўлиши керак
|
20-30 мм
|
30-35м
|
35-40м
|
30-40 мм
|
75
|
Қорамолчиликда озуқаларни иссиқлик билан ишлашда қайси машиналар қўлланилади
|
С-2,С-7, С-12,
АПС-6,
|
АКН-1
|
КВ-200,
КВ-300
|
ИСК-3
|
76
|
Дозатор деб нимага айтилади.
|
Берилаётган озуқани сифатини белгиловчи қурилмага
|
Автоматик усулда ўлчаш ва узатишни амалга оширувчи қурилмага
|
Озиқани қурилмага автоматик узатиш
|
Операторлар
ёрдамида озуқаларни узатиш қурилмага
|
77
|
Лентали дозатор қандай усулда ишлайди
|
Аралаштириб узлукли
|
Оғирлигига қараб узлуксиз
|
Аралаштириб узлуксиз
|
Ҳажмига қараб узлуксиз
|
No
|
Савол
|
Жавоб-А
|
Жавоб-В
|
Жавоб-С
|
Жавоб-Д
|
78
|
Қорамолчилик фер-меларида озиқала-рни иссиқлик билан ишлашда қайси технологик жараён кўпроқ қўлланилади.
|
Намлаш, дозалаш
|
Пишириш, аралаштири
|
Буғлаш, аралаштириш
|
Сувда қайнатиш
|
79
|
Тарелкали дозаторнинг меъёрлаш нормаси қандай ростланади.
|
Цилиндр ва кожух оралиғи зазорини ўзгартириш
|
Тарелканинг қиялигини ошириш
|
Кожухнинг тезлигини ўзгартириш
|
Аралаштиргичнинг тезлигини ошириш
|
80
|
Шнекли дозаторлар қандай усулда ишлайди.
|
Оғирлигига қараб узлуксиз
|
Аралаштириб узлуксиз
|
Оғирлигига қараб узлуксиз
|
Аралаштириб узлукли
|
81
|
С-12 агрегати нима иш бажаради
|
1500 кг/соат унумдорликка эга ширали озуқа тайёрлаш линияси
|
Майдалайди
|
Сунъий сут тайёрлагич
|
Озуқаларни буғлайди,аралаштиради.
|
82
|
Шнекли грануляторда гранул ўлчами нимага боғлиқ
|
Матрица тешигига
|
Айланиш частотасига
|
Матрисанинг жойлашишига сонига
|
Валга
|
83
|
Гранулларнинг диаметрини қандай ўзгартирилади
|
Матрицанинг диаметри
|
Матрица ва вал орасидаги зазор
|
Матрицанинг айланиш тезлигини ўзгартириш
|
Матрицани алмаштириш
|
84
|
Тарелкали дозаторда қанақа материаллар яхши меъёрланади
|
Мениралли
|
Толали
|
Майда, донадор
|
Катта бўлакли
|
85
|
Пресслаш деб нимага айтилади
|
Материалларни гидравлик пресслар ёрда-мида зичлашга
|
Ёпиқ камерада махсулотларни зичлашга
|
Материалларни пневматик прес-слар ёрдамида зичлашга
|
Материалларни механик прес-слар ёрдамида зичлашга
|
86
|
Пресслаш қайси жараёнларда самарали ҳисобланади.
|
Соддалаштирилган ҳолда
|
Ишлаб чиқариш жараёнларда чиқиндиларни тозалашда
|
Йиғиштириш
|
Юклаш, тушириш, ташиш, сақлашда
|
87
|
Озуқа аралаштиргичнинг қандай турларини биласиз
|
Кўчмас ўрнатилган Волгар-5, ИГК-30Б
|
Даврий ишлайдиган С-2, С-7, С-12 ва аралаштиргич тарқатгич КС-1,5
|
Кўчиб юрувчи РСС-6А, КТУ-10К
|
Кўчмас ўрнатилган ТВК-80А, ТРЛ
|
88
|
Преслашда зичлиги (кг/м3 ) қанчагача бўлади?
|
200
|
500
|
400
|
600
|
89
|
Айланма матрицали прессларда гранул хосил килувчи ишчи органлари қайсилар.
|
Матрица, пичок, валик
|
Плунжер, кулачок
|
Цилиндр, конус, кулачок
|
Шестрня, плунжер
|
No
|
Савол
|
Жавоб-А
|
Жавоб-В
|
Жавоб-С
|
Жавоб-Д
|
90
|
Гарнуллашда озуқа зичлиги нечага тенг бўлади, кг/м3
|
1300-1500
|
1400-1500
|
1200-1300
|
1400-1600
|
91
|
Брикетлашда зичлиги (кг/м3) қанчагача бўлади.
|
1300-1400
|
900-1600
|
1000-1200
|
400-900
|
92
|
Гранулаш нима учун самарадор бўлиб хисобланади.
|
Танлаш
|
Ишлаб чиқариш жараёнларида чиқиндилар чиқмаганлиги сабабали
|
Йиғиштириш
|
Соддалаш
тириш
|
93
|
ТВК-80 озуқа таркатгичи қайси турдаги энергия воситаси билан ишлайди
|
Автомобил
|
Трактор
|
Электр двигател
|
Универсал
|
94
|
Шайба-тросли транспортёр тарқатгичлар асосан қайси фермаларга мўлжалланган.
|
Парандачилик
|
Қўйчилик
|
Корамолчилик
|
Чўчқачилик
|
95
|
Пружинали транспортёр таркатгичлар қайси фермаларга мўлжалланган
|
Йилқичилик
|
Чучқачилик
|
Қорамолчилик
|
Паррандачилик
|
96
|
РКС-3000 м озуқа тарқатгичи қайси фермаларга мўлжалланган
|
Чучқахонага
|
Бурдоқчиликка
|
Қўйхоналарга
|
Паррандахоналарга
|
97
|
Қорамол фермаларида қайси хил озуқа тарқатгич кўпроқ қўлланилади.
|
Концентрат озуқа тарқатгичлар
|
Ўзи юрар, пояли озуқа тарқатгичлар
|
Гидравлик, пневматик
|
Стационар охур ичига ўр-натилган, ва тракторли универсал тарқатгичлар
|
98
|
Озиқа тарқатишда қандай асосий талаблар қўйилган.
|
Озуқаларни ифлосланмаслик
|
Электрдан сақланишни таъминлаш
|
Озуқаларни аниқ ва бир хил миқдорда тарқатиш
|
Хайвонларни шикастланмастлик
|
99
|
Қайси озуқа тарқат-гичлар парандачи-ликда кўпроқ қўлланилади.
|
Шнекли
|
Лента-тросли
|
Трос-шайбали
|
Пружинали
|
100
|
Қорамол боқишда кўпроқ қайси гўнг чиқариш жараёнлари бажарилади.
|
Гўнг канавка-ларига тушу-риш транс-пор-тёрларда йи-ғиштириш ва сақлаш чуқурларига ташиш
|
Тўплаш ва суюқ гўнг билан компост тайёрлаш
|
Тўплаш, чиқариш ва суюқ холда тупроққа пуркаш
|
Тўплаш, чиқариш ва суюқ ва қаттиқ фракцияларга ажратиш
|
No
|
Савол
|
Жавоб-А
|
Жавоб-В
|
Жавоб-С
|
Жавоб-Д
|
101
|
Сақланаётган гўнгда намлик неча (%) гача бўлади.
|
95 % гача
|
90 % гача
|
75 % гача
|
80 % гача
|
102
|
Сомон тўшамали янги гўнгни намлиги неча (%) бўлади.
|
87-90
|
85-87
|
83-85
|
90-95
|
103
|
Қорамол фермаларида гўнг тўплаш ва чиқариш учун қайси механизация системаси кўпроқ қўлланилади.
|
Гўнгни қаттиқ ва суюқ фракцияга ажратиш машинаси
|
Гидравлик стационар
|
Пневматик стационар
|
Механик стационар ва қўзғалиб ишловчи
|
104
|
|
