Учебное пособие для академического бакалавриата 2-е издание, исправленное и дополненное Допущено учебно-методическим объединением по образованию в области

16
Таблица 1.1
Значения коэффициентов С1 и С2 для некоторых сыпучих материалов
Материал
Насыпная 
плотность, 
кг/м
3
Размер 
частиц, 
мм
С
1
 ∙ 10
6
С
2
 ∙ 10
6
Речной песок
1380
0,2—0,5
0,9
8,24
Соль поваренная
1070
1—2
1,27
39
970
0,2—0,5
0,9
3,4
1100
0,01—0,2
2,5
2,68
Сода кальцинированная
505
0,01—0,1
2,3
2,24
Опилки железные
2400
0,25—1
—
95,5
Графит гранулированный
1070
0,2—0,5
0,8
38
Каолин
272
0—0,07
0,94
3,3
Цемент
980
0,01—0,1
2,1
2,84
Полиэтилен порошкообразный
240
0—0,02
—
3,93
Полиэтилен гранулированный
561
3—5
—
8,5
Поливинилхлорид
481
0—0,02
—
5,9
Удельная поверхность шнека (в м
2
на 1 м длины рабочей зоны 
шнека):
=
+
уд
ш
1
2
2
/ ,
(
)
F
F
F
t
где F
1
 
и F
2
 —
площадь поверхности одной стороны витка шнека и вала 
на длине в один шаг соответственно, м
2
.
Центробежные лопастные смесители относятся к циркуляци-
онным смесителям с быстро вращающимся рабочим органом. Экс-
периментально установлено, что при вращении лопастной мешалки 
с окружной скоростью края лопасти более 6 м/с перемешиваемый 
сыпучий материал может быть переведен чисто механически в псевдо-
ожиженное состояние. При этом значительно увеличиваются подвиж-
ность сыпучего материала и скорость его движения по циркуляцион-
ному контуру, благодаря чему время смешения не превышает 25 мин.
В центробежных лопастных смесителях используют мешалки, выпол-
ненные в виде радиальных лопастей, пропеллеров, дисков. Форма лопа-
стей мешалки не оказывает существенного влияния на процесс перевода 
сыпучего материала в псевдоожиженное состояние. Единственное усло-
вие, предъявляемое к конструкции мешалки, — это обеспечение высокой 
скорости циркуляции материала при низком лобовом сопротивлении вра-
щению. Высота слоя сыпучего материала над мешалкой не должна пре-
вышать (8 ÷ 10)b, где b — высота лопастей мешалки. При необходимости 
псевдоожижения более высоких слоев сыпучего материала приходится 
устанавливать на одном валу несколько мешалок с шагом (8 ÷ 10)b.

---

17
Центробежный лопастной смеситель типа ЦЛ состоит из следую-
щих основных узлов (рис. 1.4): корпуса 1, крышки 2, рабочего органа 
с верхней 3 и нижней 4 лопастными мешалками, электродвигателя 5, 
вращающего вал мешалок через клиноременную передачу 6, станины 7 
и выгрузного патрубка 8 с клапаном.
1
2
3
4
5
6 7
8
9
Рис. 1.4. Центробежный лопастной смеситель типа ЦЛ
Сварной корпус выполнен в виде конического (сужающегося 
кверху) сосуда с эллиптическим днищем и снабжен рубашкой, позволя-
ющей охлаждать или нагревать смесь. В нижней части корпуса имеется 
отверстие, к которому крепится выгрузной патрубок с клапаном. Кла-
пан, перекрывающий отверстие в корпусе в моменты загрузки и сме-
шения компонентов смеси, приводится в действие от двух пневмоци-
линдров 9. Управление цилиндрами автоматизировано.
Крышку корпуса выполняют эллиптической для смесителей с рабо-
чим объемом более 0,1 м
3
и плоской для смесителей с рабочим объ-
емом, равным или меньшим 0,1 м
3
. В крышку вваривают несколько 
технологических штуцеров. Для удобства обслуживания внутренней 
полости смесителя крышку выполняют поворотной вокруг оси, закре-
пленной на корпусе смесителя.
Рабочий орган смесителя выполнен в виде двух лопастных мешалок 
(верхней 3 и нижней 4), насаженных на один консольно расположен-
ный вал. Форма мешалок зависит от заданной степени измельчения 
частиц сыпучего материала. Если измельчение частиц недопустимо, 
то рекомендуют использовать мешалки, конструкция которых пока-
зана на рис. 1.5 (а — верхняя, б — нижняя). Для смесей, которые допу-
скают изменение гранулометрического состава в процессе смешения, 
устанавливают мешалки, показанные на рис. 1.6 (а — верхняя, б — 
нижняя).
Центробежные лопастные смесители используют для смешения 
текучих и вязкотекучих сыпучих материалов, а также для приготовле-
ния сыпучих смесей с небольшими добавками жидкого компонента, 
вводимого в смеситель в распыленном состоянии.

---

18
а
б
А—А
А—А
A
A
5°
b
A
A
A
A
Рис. 1.5. Мешалки центробежного лопастного смесителя типа ЦЛ для