Ukrayna ta'lim va fan vazirligi donetsk milliy universiteti kimyo fakulteti

Рис.4. Течение резиновой смеси между валками вальцов [1].
В настоящее время довольно широко применяют роторные закрытые смесители периодического действия, имеющие большую производительность и обеспечивающие получение смесей высокого качества благодаря механизации и автоматизации процесса. Роторные смесители безопасны в работе, кроме того, при их использовании становится возможным создание хороших санитарно-гигиенических условий труда [5].

Наибольшее распространение в резиновой промышленности имеют смесители (рис.5) с роторами овальной формы, так как они обеспечивают высокое качество резиновых смесей при меньшей продолжительности их обработки. Материалы в камеру смесителя загружают через воронку, расположенную вверху, а полученные смеси выгружают через нижнее отверстие (скользящую дверцу или шарнирный затвор).



Рис. 5. Камера резиносмесителя с овальными роторами:1 — верхний затвор; 2 — корпус рабочей камеры, 3 — роторы; 4 — гребень нижней разгрузочной дверцы [1].
Материал обрабатывают внутри рабочей камеры двумя вращающимися навстречу друг другу роторами. Рабочая камера состоит из двух неполных цилиндров (корпусов), соединенных в одно целое двумя боковинами. В боковинах установлены четыре опорных подшипника для двух роторов, оси которых строго параллельны. Каждый ротор имеет по два гребня винтообразной формы, один из которых более длинный с углом наклона 30°; короткий винтообразный гребень имеет угол наклона 45°. Диаметры роторов по гребням на 3 мм меньше диаметра цилиндрической камеры; зазор между гребнем и стенкой камеры равен 1,5 мм. Материалы обрабатывают в четырех зазорах между гребнями роторов и неподвижными стенками камеры.

После смешения резиновые смеси необходимо охлаждать, так как во время хранения при повышенной температуре возможна их подвулканизация или слипание. Обычно при охлаждении листы резиновых смесей обрабатывают антиадгезивами. Более эффективен способ охлаждения листов резиновой смеси обрызгиванием их каолиновой суспензией с последующим обдувом воздухом; листы навешивают на крючковый транспортер, помещенный в специальной душевой установке. К недостаткам такого способа охлаждения относятся ручные загрузка и разгрузка крючкового транспортера. Созданы установки, в которых непрерывная лента резиновой смеси, выходящая с вальцов или из листовальной головки червячной машины, автоматически режется на куски, навешивается на роликовый транспортер, обрызгивается раствором антиадгезива (обычно стеаратом или олеатом калия), охлаждается и укладывается в кипы.