Umumiy ma’lumotlar. Texnologik va texnik qism asosiy qism. Maxsus qism elektr ta’minoti

Punktlardagi siqilgan havo sarflarining miqdori.

Punktlarda ishlayotgan iste’molchilarning umumiy siqilgan havo sarfi quyidagi formula orqali hisoblanadi.

Q_i-j= +



Q_8-14= + m³/min;.
Asosiy quvurlardagi siqilgan havo isrofi miqdorini aniqlash:
Q_i-j= +
Bu yerda Q_i-j — periferik uchastkalardagi pnevmatik tarmoqdagi umumiy siqilgan havo sarfi.






_{ }
Quvurlardagi hisoblangan isrof natijalari -jadvalda keltirilgan.

Tarmoq uchastkalari, i-j	Uchatka uzunligi Li-j ,m	Iste’molchi-lar miqdori ni-j	Siqilgan havo isrofi Qi-j, m^3/min;
4-9 4-10 5-11 5-12 6-15 6-16 7-17 7-18 8-13 8-14 5-8 6-7 3-6 3-5 2-3 2-4 1-2	370 300 220 220 250 280 270 320 290 350 250 210 210 160 80 180 120	6 6 14 8 10 12 14 14 13 14 - - - - - - -	 75 20,31 28,39 30,48 35,93 36,67 34,46 24,56 59,27 72,6 131,47 115,28 242,75 59,29 302,04

Pnevmatik tarmoqlardagi bosim yo’qotilishini hisoblash
Pnevmatik tarmoqlardagi o’rtacha bosim.
_{ }
Bu yerda: R_p,mаx = 5,6 bar — 1-jadval asosida olingan iste’molchilarning maksimal ishlash bosimi;
_{ }= 1,5-2,0 bar —pnevmatik tarmoqlardagi oldindan hisoblangan maksimal bosim isrofi.
O’rtacha bosimning o’rtacha yo’qotilishi.
_{ }= 0,0002/0,0004 bar/m= 20/40 Pa/m
Q_i-j ning jadvalda berilgan isrofi (8-jadval),shuningdek o’rtacha bosim _{ }= 6,5 bаr va bosimning o’rtacha yoqotilish miqdori _{ }=30 Pa/m orqali grafikli nomogrammadan foydalanib,quvurning diametri D_i-j va uchastkalardagi pnevmatik qurilmalarning mavjud bo’lgan o’rtacha isrofi _{ } aniqlanadi.
Pnevmatik uchastkalardagi bosimning to’liq yo’qotilishi quyidagi formula orqali aniqlanadi.

Bu yerda: 1,15 - quvurlarning ulangan joylarida , ishga tushirish moslamalarida va saqlagich armaturalardagi mahalliy bosim yo’qotilishi koeffitsienti.
Uchastkalardagi pnevmatik tarmoqlardagi olingan yo’qotilgan bosim natijalari (3-jadval).
3-jadval.

i-j		Qi-j m^3/min		Di-j , mm		ud Pa/m		Li-j ,m		, bar
4—9				150		72		370		0,306
4—10				100		125		300		0,431
5—11		 75		150		63		220		0,156
5—12		20,31		125		61		220		0,154
6—15		28,39		125		102		250		0,293
6—16	30,48		150		38		280		0,122
7—17	35,93		150		63		270		0,195
7—18	36,67		150		61		320		0,224
8—13	34,46		150		51		290		0,170
8—14	24,56		125		90		350		0,362
5—8	59,27		200		65		250		0,186
6—7	72,6		200		95		210		0,338
3—6	131,47		250		72		210		0,178
3—5	115,28		250		46		160		0,084
2—3	242,75		350		30		80		0,027
2—4	59,29		200		72		180		0,149
1—2	302,04		35		61		120		0,084

4-9 _{ }

4-10 _{ }
5-11 _{ }
5-12 _{ }
6-15 _{ }
6-16 _{ }
7-17 _{ }
7-18 _{ }
8-13 _{ }
8-14 _{ }
5-8 _{ }
6-7 _{ }
3-6 _{ }
3-5 _{ }
2-3 _{ }
2-4 _{ }
1-2 _{ }


Kompressor stansiyasi bosimini hisoblash

Kompressor stansiyasidagi iste’molchilarning maksimal ishlash bosimini hisoblash. (iste’molchilar punkti -9 )

P= = + + + bar, _bar
Bu yerda: r_p.tаx= 5,6 bar - 1-jadval bo’yicha iste’molchilarning maksimal ishlash bosimi; - kompressor stansiyasidan iste’molchiga yetkazib beriladigan maksimal ishlash bosimining quvurlardagi umumiy yo’qotilishi.
Kompressor stansiyasida ko’p ish olib boriladigan uchastkadagi pnevmatik tarmoqdagi bosimni hisoblash.(18- iste’mol punkti ).
P= =P_p+ + + + + bar
Bu yerda: P_p = 5,0 bar — uzoq punktdagi havo iste’molchilarining maksimal ishlash bosimi; -uzoqda joylashgan havo iste’molchilarigacha bo’lgan quvurlardagi bosimning umumiy yo’qotilishi.
Eng yuqori olingan ikki bosim natijalar orqali hisoblanadi. Bunda r = 6,09 bar deb olinadi.


Kompressor stansiyasi qurilmalarini tanlash.

Kompressor stansiyalarining ishlab chiqarish quvvatiga qarab Q_K=384,74 m³/min shuningdek r =6,4 bar bosimda ishlovchi kompressorlar tanlanadi. Pnevmatik qurilma kompressorlarining ikki turi tanlanishi mumkin.:

ЦК-135/8 markali 4 ta bir hil tipli porshenli kompressorlar va ana shu markali 2ta zaxira kompressori (umumiy: 4+2=6 kompressor agregatlari)
ЦК-135/8 markali quyidagi xususiyatlarga ega bo’lgan pnevmatik qurilma tanlanadi, ishlab chiqarish imkoniyatlari: ishlab chiqarish imkoniyati - Q_K=135 m³/min; keragidan ortiq bosim r=8 bar; elektrodvigatel quvvati - 870 kVt; kompressor og’irligi- 14,7 t.
Kompressorlarning umumiy soni.



_{ЦК-135/8 turbokompressorining texnik ko’rsatkichlari}

№	Agregat turi	ЦК-135/8 kompressori
1	Unumdorlik, m3/min	135
2	Boshlang’ich bosim, kgs/sm2	1
3	Maksimal bosim, kgs/sm2	7,8
4	Elektrodvigatel turi	4АЗМ-1000 СТД-1000
5	Elektrodvigatel quvvati	1000
5	Kuchlanish, kV	6000
6	Aylanishlar soni	3000
7	Rotorlar soni	2
8	quvvat, kVt	870
9	Sovutgichlar soni	3
10	Umumiy suv sarfi	100
11	Gaz yoki havoning minimal sovish temperaturasi, tº	35-40
12	Sovituvchi suvning temperaturasi, tº	28
13	Agregatning umumiy massasi (kg)	24000
14	Kompressorning og’irligi, (kg)	5000

Havo yig’uvchi qurilmani tanlash va hisoblash

Kompressorlar soni Z_K> 3 bo’lganda,har bir kompressor agregatlarining bir jufti uchun bitta havo yig’uvchi mo’ljallangan. Shunday ekan, kompressor stansiyalari uchun kerakli havo yig’uvchilar

Z_V=Z_K/2
Z_ish = 3 bo’lganligi uchun, Z_v = 2 deb qabul qilamiz
Havo yig’uvchining havo qabul qila olishi hisoblanadi.
_{ } m³
2 dona - B - 32 markali havo yig’uvchi tanlanadi, u quyidagi xususiyatlarga ega: havo qabul qila olishi - 32 m³; ichki diametri - 2 m; obechaykaning qalinligi - 9mm; bochkaning qalinligi - 12 mm;havo yig’uvchining og’irligi - 4,615 t.
Har bir kompressor agregati uchun quyidagi xususiyatlarga ega bo’lgan,oxirgi uchi qoplama bilan qiplangan VOK-500 markali vertikal sovutgich tanlanadi: sovutgichning yuzasi - 180m²; havoning keragidan ortiq bosimi - 8 bar; sovituvchi suvning keragidan ortiq bosimi - 2 bar; kirishdagi havo harorati - 140°S; chiqishdagi havo harorati - 30°S; sovituvchi suvning harorati - 20°S; sovutgich og’irligi - 2,74 t.


Filtrlarni tanlash va hisoblash.

Atmosfera havosini tozalab soruvchi filtlar kompressor stansiyalarining ishlab chiqarish imkoniyatini hisobga olgan holda tanlanadi. Quyidagi xususiyatlarga ega bo’lgan KT-40 markali to’rli o’zi tozalovchi filtr tanlanadi: ishchi kesimi — 3,155 m²; havo isrofi miqdori — 655 m³/min; moy massasi — 290kg; og’irligi — 600 kg.

So’nggi sovutgichni tanlash va hisoblash.

So’ngi sovutgichda 1 m³ siqilgan havodagi suvituvchi suv isrofi 2-2,5 litrni tashkil etadi. Songgi sovutgichning texnik xarakteristikalari 4-jadvalda beilgan.

Ishlab chiqarish imkoniyatlari 180 m³/min bo’lgan porshenli kompressorlar uchun VOK-500 markali vertikal sovutgichlar tanlanadi. Ishlab chiqarish imkoniyati 180 m³/min bo’lgan markazdan qochma kompressorlarga VOK-500 sovutgichlar o’rnatiladi. So’nggi havo sovutgichning issiq havo yo’lini qisqartirish uchun kompressorlarga yaqin o’rnatiladi.
-jadval.

Parametrlar	So’nggi sovituvchi
	XK-50	XK-100	VOK-250	VOK-500
Sovutgish yuzasi	14	34	100	180
Keragidan ortiq bosim Havo Sovituvchi suv	8 3	8 3	8 2