В. А. Мирбобоев

АСБОБСОЗЛИК КАТТИК ЦОТИШМАЛАРИ

Кийин эрийдиган металларнинг кукун долдаги карбидлари жуда катта катти^ликка эга. Асоси металл булган кукун ^ол- даги карбидлар билан туйинтирилган материалга металл-кера-. мик даттик дотишмалар (3882—74 ГОСТ) дейилади.
Кукун холдаги WC, TiC ва ТаС аралашмасини металл х⁰' латдаги кобальт богловчи (у .\ам кукун .\олда) элемент билан аралаштнриб, цолипларга солинади ва босим остида ишлан- гандан кейин кобальтнинг сую^ланиш температурасидан юко- рироц температура (1450—1550°С)да пишитилади. Бундай ме- талл-керамик котишмаларнннг таркиби умумий ^олда куйида- гичадир:
а % VvC-r6% TiC + в % ТаС + с % Со.
Каттих котишмани хосил ^илишда катнашаётган кар- бидларнияг миь:дорига караб, вольфрамлп (б-в-о), тптан-воль- фрамли (в-о) хамда титан-тантал-вольфрамли каттик котиш- малар булиши мумкин.
Бундай каттик котишманинг структураси карбидлардан иборат булиб, карбидлар эса узаро кобальт элемента билан богланган булади.
Вольфрам карбидли (ВК) ^аттик цотишмаларнинг псси^- бардошлилиги 800'С гачадир. Бунда доначалар цанча манда ва богловчи элемент (Со) капча кам булса (ВКЗ, В Кб), котишма- ларнинг ейилишга чидамлилиги шунча катта, лекин ковушо^- лиги эса кичик булади (тамгадаги ВК дан кейинги бутун сон- лар кобальтнинг % микдорини курсатади). Котишма таркиби­да кобальт элементи р^анча куп булса, котишма шунча кову- шох булади (ВК8, ВКЮ, ВК.20). Бундай ^отишмаларнинг хат- тицлиги 84—89 HRA га, эгилншдаги мустахкамлиги эса 1400— 1600 МПа га тенг.
Титан-вольфрам карбидли (ТК) котишмаларнннг нссикбар- дошлилиги 900—1000°С га етади. Бундай котишманинг тарки­бида TiC ва WC карбидлар булганлиги учун унинг каттицлиги ВК туркумига кирувчи 1\отишмалар цаттшупиига Караганда анча катта булади, структурасининг тузилиши эса таркибидаги карбидларнинг нисбатига боглиц булади. Агар котишма тар­кибида TiC куп булса, структурада карийб (TiW)C хосил бу­лади. Бундай структура кесиш тезлигини оширишга имкон бе­ради. Масалан, икки карбидли Т15К6, Т5К10 котишмалар ме- таллга бирламчи ишлов берилишнда куллапилади, Т30К4 цо- тишма тоза ишлов беришда хулланилади.
Титан-тантал-вольфрам карбидли (ТТК) каттик котишма вольфрам карбид (WC) билан учламчи карбид (Ti, Та, W)C ли цаттнх эритманн .хосил киладп. Шунинг учун бу цотишма жуда катта ^аттн^лнк (HRA—90—92) ва юкорн иссикбардош- ликка (1100‘С) эга. Уч карбидли (ТТ7К12, ТТ10К8-Б) т.отиш- малар .\ам пулатларга ишлов беришда ишлатилади.
Каттик кстишмаларни фа^ат жилвирлаш мумки", улар жуда каттик булганлиги учун кесиб ишланмайди. Кейинги ва^тда бор нитрид асосидаги жуда цаттпк поликристалл мате- риаллар — композициялар асбоб материал!! сифатида лла- нилмокда. Эльбор деб аталувчи бундай композициялар говори иссикбардошлиликка эга. Бундай материаллар токарь хамда фрезерлик ишларида кулланилади.
14-б о б. МАХСУС ФИЗИК ХУСУСИЯТЛИ ЦОТИШМАЛАР
Махсус хусусиятларга эга булган ^отишмаларга э^тиёж борган сари ортиб бормоцда. Бошк^ариладиган утказувчанлик- ка, жуда кичик солиштирма электр ^аршиликка, ярим утказ- гич ва магнит хоссаларига, узининг аввалги шаклига ^айтиш хусусиятларига эга булган ^отишмалар ^озирнинг узида жуда кенг ^улланилмоцда. Бундай хусусиятларга эришиш учун к⁰' тишма таркибидаги элементларнинг нисбатини танлаш, эле­ментларнинг махсус ^амда структура тузилишларини бошца- риш конуниятларини билиш керак.
Металл ва ^отишмаларни ^айта ишлашнинг янги техноло- гиясини куллаш, уларнпнг юкори тезликда кристалланиш усул- ларини яратишга олиб келди. Аморф холатдаги металлар крис­талл холатдаги .металларга Караганда юкори муста^камликка эга хамда актив коррозияловчи му.\итда барцарордир. Суюк металлни \та совитиш натижасида баркарор (квазистабил) мах­сус хрлатга эга булган аморф структура хосил булади. Х^03ИР’ ги вацтда махсус хусусиятларга эга булган янги материаллар­ни яратишда кукун металлургиясининг урни мухимдир.

1.