В. А. Мирбобоев

а — n.i.icTiiiiK; 6— гугун. купе:;;. (фпб;
ди, макромолекулаларнинг тартибланиши цам ортади. Т>Тщ да эластик макромолекулаларнинг чузиц холатидан кура урал- ган цолати энергетик жицатдан цулайдир. Шунинг учун бундай полимерларга таищи куч таъсир эттирилса, уралган молекула- лар тугриланади (катта деформация руй беради), ташци куч олинганда, макромолекула яна аввалги уралган цолатига цай- тади (деформациянинг цайтиши руй беради).
Полимерларнинг куч таъсирида эластик деформацияланиши унинг юцори эластик цолати дейилади. Температура оцувчанлик чегарасига (Т _оц) етганда ташци куч таъсири олинса, деформа­ция цайтиш хусусиятини бутунлай йуцотади. Бундай цолатни полимернинг говори оцувчан цолати деб аталади.
Полимерларнинг Т_щ, Т,_р, Т_оь; температураларини аницлаш- да термомеханик усул цулланилади (95-расм). Полимер макро- молекулалари атомлари макромолекулалар орасидаги богла- нишга цараб мустацкам ва деформацияланадиган булади. Бу хусусият эластомерларда якцол намоён булади.
Шишасимон структурага эга булган полимерлар маълум температура оралигида емирилмасдан кучли деформациялана- ди. Бундай деформация говори эластикликка якин булгани учун мажбурий-эластик деб аталади (96-расм). Шишасимон струк- турали полимерлардаги мажбурий-эластиклик хусусияти­ни о—е эгри чизигидаги деформация уцига параллел булган Cd оралиц ифодалайди. Полимерлардаги говори эластик деформа- цияни ифодаловчи кучланишни мажбурий-эластиклик чегараси белгилайди („ ) Баъзи шишасимон структурага эга булган по- лимерларда кучланиш маълум мицдорга етганда кундаланг ке- сим кичраяди, «буйинча» цосил булади. Намунанинг кейинги

Температура

95- раем. Аморф /) хамда кристалл структурага эта булган полимер­нинг термомеханик эгри чизицлари.


чузилиши ана шу буйин­ча атрофидаги цисмлар- нинг кундаланг кесимини камайишн хисобига содир булади.Кристалл структурага эга булган полимерларни чузишда хам буйинча цо- сил булади. Бу холда 6—§ диаграмма синиц эг­ри чизицлардан иборат булиб, ЭГрИ ЧИЗИЦ УЧ ЦИСМ- га булинади (96- расм- даги 3-эгри чизиц). Ши­шасимон структурали 110- лимернинг чузилиш чизи­гидаги Cd оралиц макро­молекулаларнинг конфор- мацпяси узгаришинп ифо- даласа, кристалл тузи-
204

96- раем. Шишасимон (юкори ва пастдаги) хамда кристалл струк- турали (уртадаги) полимерларнинг «деформация — кучланиш» гра­фиты.

лишдаги полимерларнинг чузилиш диаграммасидаги АВ (3-эг- ри чизи^) оралиц эса кристалл тузилишдаги йуналншларнинг узгаришини ифодалайди.
Полимер материаллари учун емирилиш содир буладиган кучланиш циймати куч таъсир этиш вацтига боглик; булади. Куч ^уйилган вацтдан бошлаб, емирилиш содир булгунгача кетган ващт полимернинг ишлаш муддати деб аталади. Поли- мернинг ишлаш муддати (т) билан емирилиш кучланиши (б) орасидаги богланиш ^уйидагича ифодаланади:
- _ _ _p(U»-p)RT
Бу ерда т₀ ^о, у узгармас киймат булиб, полимернинг мус- та^камлигини ифодалайди; /
Тенгламадаги U_o бошлангич активланиш погонасини, у ма­териалнинг структура сезгирлигини ифодалайди. Демак, юцо- ридаги тенгламага мувофиц полимер материалларнинг мустах- камлиги температурасига боглик; булиб, вакт бирлиги ичида узгариши мумкин экан.
Полимерларнн цайта ишлаш натижасида вужудга келган структураси уларнинг мустахкамлигига таъсир курсатади. Мак- ромолекулалар йуналишини тартибга солиш усули билан поли­мерларнинг муста-хкамлигини бошкариш кенг цулланилади. Бунда полимер анизатропик хоссаларга эга булиши керак. Ана шу мащсадлар учун чу’зиш йуналиши танланади, йуналтирил- ган молекулалар буйича чузишга х^аР^шилиги ошади, нисбий чузилиш ^иймати камаяди. Толасимон тузилишга эга булган ю^ори муста^кам полимерларни муста^камлик чегараси 5—6 ГПа га етади.
Полимер материалларнинг му^им хусусиятларидан бири ре- лаксацияланишидир. Агар полимер чп марта камайишпга релаксация вакти деб аталади. По- лимерларнинг тузилиши ва таш^и шароитга ^араб релаксация ва^ти бириеча минутдан бошлаб, бирнеча йилгача булиши мум­кин.
Материалларнинг доимий куч таъсирида уз-узидан чузили- ши .\ам релаксацион хусусиятга эга. Материалларнинг ишлаш шароитларини белгилашда ана шу хусусиятни, албатта ^исзб- га олиш керак.
Полимер структурасини мукаммаллаштириш мацсадида улар физик ва кимёвий модификацияланади, яъни пэлимерлар- га легирловчи элементлар, стабилизаторлар, пластификаторлар, буёвчи моддалар цушилади.
Полимерларни кайта ишлаш ёки ишлатишда эластикликни ошириш максадида уларга пластификаторлар цушилади. Плас- тифи?;аторларнинг учиш хусусияти кам булиши, кимёвий бар- царэрлиги юцори булиши керак. Пластификаторларнинг вази- фаси молекулаларнпнг эластиклигини оширишдан иборатдир.
Полиэфирлар, эфирлар, хлор бирикмалари пластификатор­лар сифатида кулланилади. Пластификаторлар полимер тарки- бига эритма тарицасида киритилади.
Ташки таъсир (ёрутлик нури, температура, босим ва хрказо) натижасида полимер молскулаларининг парчаланиши (деструк­циями) руй беради. Бу жараён занжир реакциядир. Деструкция натижасида емирилиш содир булади. Стабилизаторлар парча- ланишдаги занжир реакциянинг боришига тусцинлик ^илади. Стабилизаторлар оксидланишнинг олдини оладиган (антиокси- дантлар); температура таъсирида парчаланишни тухтатадиган бирикмалар (ингибиторлар); ёруглик нури таъсирида парча­ланишни олдини оладиган (светостабилизаторлар) бирикмалар; радиацион нур таъсирида парчаланишни тухтатадиган бирик­малар (антирадилар) ва хоказо. Стабилизаторлар полимерлар­ни олиш (синтез) жараёнида ёки цайта ишлашда, одатда жуда кам мицдорда (0,01—2%) ^ушилади. Стабилизаторлар сифати­да аминлар, фенол хосилалари, жуда майдаланган металлар цулланилиши мумкин.
Полимер материалларнинг рангини узгартириш учун ^ар хил буё1\ моддалар (пигментлар) кулланилади. Лекин бундай бу- ё1\лар полимер билан яхши аралашиши ва температура, нур, 206
^аво ва бошка таш^и таъсирларга чидаб, уз таъсирини узо^ сацлай олиши керак. Буёцлар органик ва органик булмаган бирикмалар булиши мумкин. Масалан, шу ма1\садларда ме­талл оксидлари (TiOo, Ре₂0з), металл тузлари хамда ку рум (сажа) дан фойдаланилади.
Полимер материалларда турсимон структурани хосил ^и- лиш учун хам кушимчалар киритилади. Масалан, каучукка шундай структура ^осил цилиш учун олтингугурт, селен, фе­нол ^улланилади. Эпоксид, полиэфир, фенол ^атронларини (смолаларини) ^атти^ х^олга келтириш учун мураккаб бирик­малар ^ушилади. *
Макромолекулаларнинг тартибли жойлашишидан хосил бу- ладиган кристалл структураларни ^осил цилиш учун хам к,у- шимчалар (0,1—2% легирловчи элементлар) цушилади.

2.