В. А. Мирбобоев


УГЛЕРОД ВА ДОИМИЙ КУШИМЧАЛАРНИНГ КОТИШМА ХОССАЛАРИГА ТАЪСИРИ


Download 1.63 Mb.
bet52/121
Sana09.01.2023
Hajmi1.63 Mb.
#1085279
1   ...   48   49   50   51   52   53   54   55   ...   121
Bog'liq
Materialshunoslik (I.Nosirov) (1)

УГЛЕРОД ВА ДОИМИЙ КУШИМЧАЛАРНИНГ КОТИШМА
ХОССАЛАРИГА ТАЪСИРИ


Пулат таркнбида темир ва углероддан ташкари жуда куп узга кушимчалар бор. Лекин пулатнинг хоссалари асосан уг­лерод микдорпга боглих булади. Биринчи навбатда механик хоссалар углерод мицдорига боглиц (55-раем). Пулат секин совитилганда унинг таркиби Ф+ЯГ дан иборат, цементитниш мицдори эса углерод микдорига тугри пропорционалдир, яъни пулатда канча цементит куп булса, углерод хам шунча куп бу­лади. Пулатдаги феррит фаза нисбатан юмшох ва пластик булса, цементит цаттиг; ва мурт булади. Таркибдаги углерод- нинг ортиши билан пулатнинг мустахкамлиги ст* ва цаттиц- лиги (НВ) ортиб боради, зарбий ховушоцлиги (КСИ) хамда пластиклиги (о, ф) камаяди. Шунингдек, иссихлик ва электр утказувчанлиги, магнитланиш хусусиятлари хам камаяди. Пу-

о5- раем. Пулатнннг механик хоссаларипи таркибдаги углерод мпкдорига богликлиги.

-лат таркибида углерод микдори куп булса, (С> 1,0%) муста^- камлик камаяди, муртлик эса ортади. Чунки доначаларнинг чегарасида цементит тури хосил булади, натижада донача че- гараларида ички кучланиш ортиб боради ва натижада мате­риал мурт емирилади.
Пулат таркибидаги цушимчаларнинг хам фойдали, ^ам за- рарли томонлари бор. Фойдали цушимчаларга марганец, крем­ний, алюминий ва >;оказолар киради. Улардан пулат олишда, яъни темир оксиддан темирни цайтариш мацсадида ^уллани- лади:
zMn + FeO>-MnO + Fe ёки 2FeO + Si*-2Fe+SrO2.
Суюклантирилган пулатга ферромарганец ёки феррокремнийни цушиш билан пулатни зарарли элементлардан ^ам тозалаш мумкин:
Mn + FeS^MnS + Fe.
Зарарли элементларга олтингугурт, фосфор, кислород, водо­род, азот ва ^оказолар киради. Бу элементлар п^лат хоссала- рига салбий таъсир курсатади. Бу элементлар таъсирида аулатнинг iicciii^ ёки совук холдаги муртлиги ортади, пластик- лиги ва цовушо^лиги камаяди ва ^оказо. Лекин баъзи вацт- ларда фосфор мицдори оширилади. Чунки фосфор цушилганда кесиб ишлаш осонлашади, мис билан биргаликда пулатнинг коррозияга бардошлилигн ортади. Олтингугурт пулатда 6of- ланган ^олда (FeS) булади. Темир сульфид билан темир бир­галикда (7'=988°С) да осон эрийдиган эвтектик механик аралаш- мани хосил цилади. Бундай эвтектик механик аралашма пулат доначаларининг ажралиш юзаларида (чегараларида) жойла- шади. Шунинг учун иссицлигича пластик деформациялашда эвтектик аралашма эриб, пулат иссиц холатда мурт булиб цо- лади. Бундан ташцари, олтингугурт пулатнинг пластиклигини, зарбий цовушоцлигини, чидамлилигини, пайвандланувчанлиги- ни, коррозион муста^камлигини камайтиради. Олтингугуртнинг зарарли таъсирини пулат олишда ^ушиладиган ферромарганец камайтириши мумкин. Ферромарганец таъсирида темир суль­фид марганец сульфидга айланади ^амда юцори температурада (1620°С) у шлак билан бирга чи^иб кетади.
Пулат учун зарарли азот ва кислород элементлари пулат таркибида асосан оксидлар (FeO, SiCh, А120з, Fe4N ва ^оказо- лар) шаклида учрайди ва соф ^олда макрону^сонлар туплан- ган жойда жойлашади (дарз ва говакларда). Бу элементлар пулатнинг сову^ ?;олдаги муртлигини оширади.
Водород ^аттиц эритма таркибидаги дарз мик~оговаклари- да жойлашган булади. Агар пулат таркибида водород куп бул­са, у бир жойга т^планиб, микродарз ^осил ^илади. Микродарз- нинг шакли шарга яцин булади. Уни емирилиш юзасидаги oiy белгилар шаклида куриш мумкин, яъни металл ичидан емирил- ганлиги к^риниб туради. Пулат таркибидаги водороднинг бир жойга тупланмаслиги учун пулатни иссиклигича деформация- лашдан кейин секин совитиш керак. Узоц вацт 250°С темпера­тура атрофида циздирилса, у тарцалнб кетади (диффузияла­нади).
Демак, шуни таъкидлаш керакки, зарарли цушимчаларнинг мицдорини камайтириш учун пулат олиш вацтида ачитиш жа- раёнини тутри бошцариш керак. Масалан, вакуум ёрдами би лан пулат эритишда кислород, водород ва азот микдорини камайтириш мумкин.
Машинасозликда цулланнладиган чуянларда углерод эркин холда — графит шаклида булади. Чуян пластик ва муста.укам феррит, цементит фазалар ^амда осон сирпанадиган муста^- камлиги жуда кам булган юмшоц графит фазалардан тузилган- дир. Агар графитни структурадаги нуцсон деб ^аралса, чуян- ларни жуда катта хажмли цупол нуксонларга эга булган пу­лат деб ^араш мумкин ёки нуг^сон тури ва куп дарзларга эга булган структура деб караш мумкин.
Чуянлар таркибидаги углерод мицдори цанча куп булса, уларнинг муста^камлиги шунча кам булади, яъни ёмон чузи- ладиган булади. Лекин графит чуяннинг кесиб пшланишини
осонлаштиради, иш^аланиш кучини, тебранишни ва динамик таъсирни бироз камайтиради. Чуяндаги марганец ва кремний каби фойдали ^ушимчалар углероднинг зарарини бироз камай­тиради, натижада чуяннинг механик хоссалари яхшиланади.


  1. Download 1.63 Mb.

    Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   48   49   50   51   52   53   54   55   ...   121




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling